1、拉(lā)線:是吸塑(su)成型時,由(yóu)于模具的(de)高度以及(ji)角度、上架(jià)的構造等(děng)原因,會在(zai)吸塑産品(pǐn)的邊角上(shàng)出現一條(tiáo)線條突起(qi)的現象,嚴(yan)重時影響(xiang)外觀,通常(chang)會被作爲(wèi)次品處理(lǐ)。
2、穿孔:在吸(xī)塑成型過(guo)程中,由于(yu)材料厚薄(báo)度不均勻(yún),溫度控制(zhì)得不确當(dang)時,就會出(chu)現穿孔的(de)情況,穿孔(kǒng)的吸塑産(chan)品一般都(dou)被視爲不(bu)良産品,不(bú)作出倉。
3、劃(hua)痕:在吸塑(sù)産品表面(mian)上刮花、擦(cā)傷的現象(xiàng)是容易發(fa)生的,在生(sheng)産過程中(zhong)以及包裝(zhuāng)程序上,如(ru)果處理不(bu)當就會導(dǎo)緻吸塑産(chǎn)品表面劃(huà)傷,并留下(xia)痕迹,嚴重(zhòng)的成爲不(bú)良品。
4、變形(xíng):吸塑産品(pǐn)變形的主(zhǔ)要原因是(shi)溫度調節(jie)、材料氣泡(pao)、存有雜質(zhì)等現象的(de)出現,都會(huì)導緻吸塑(su)變形,吸不(bú)到位,達不(bú)到吸塑成(cheng)型的要求(qiú),使包裝物(wù)品無法放(fang)入,成爲次(cì)品棄置。
水(shuǐ)波紋:主要(yào)出現在片(pian)材的生産(chan)過程上,PVC片(piàn)材的表面(mian)水波紋是(shì)爲普遍存(cun)在的,一般(bān)的情況都(dōu)能接受,大(dà)紋浪的就(jiu)會給高要(yào)求的包裝(zhuāng)棄置,成爲(wèi)不良産品(pǐn),因此隻能(néng)通過片材(cái)生産商改(gai)進了。
氣泡(pao):一般出現(xiàn)于材料的(de)生産過程(chéng)中有空氣(qi)滲入塑料(liào)中,所引起(qi)的氣泡現(xiàn)象,這種情(qíng)況下,氣泡(pao)太大就會(hui)影響外觀(guān),因此這些(xie)都會成爲(wei)次品。
吸塑(sù)包裝 盒式(shi)包裝機與(yu)其它設備(bei)真空室設(shè)計的區别(bié)。增加泥料(liào)的比表面(miàn)積即設法(fa)把泥料切(qie)得很細、很(hen)薄,便于泥(ni)料脫氣。一(yī)般采用兩(liang)種方法:一(yī)種是用篩(shai)闆,當泥料(liao)從篩闆的(de)孔或槽裏(lǐ)通過後,被(bèi)擠成細的(de)泥條,并使(shǐ)泥條表面(mian)産生裂紋(wén)。另一種是(shi)用切片刀(dāo)或切碎螺(luó)旋,當泥料(liào)通過時被(bei)切成薄的(de)泥片。篩闆(pan)的孔型主(zhǔ)要有兩種(zhong):一種是圓(yuan)柱形,一種(zhǒng)是長槽形(xíng)用于電瓷(cí)生産的規(gui)格尺寸較(jiào)小。
盒式包(bao)裝機與其(qí)它設備真(zhen)空室設計(ji)的區别。反(fǎn)之,孔隙過(guò)疏過大,孔(kong)道面積小(xiǎo),影響産量(liang)。篩闆橫裝(zhuāng)是泥條的(de)彎曲斷面(mian)模數較小(xiǎo),容易斷裂(liè),實際上扁(bian)平的泥條(tiáo)在被抽真(zhēn)空時塑性(xing)增性大,反(fan)而容易貼(tiē)合“搭橋”。從(cóng)實踐觀察(chá)還是用直(zhí)裝的較好(hǎo)。
塑料模闆(pan):
脫模優勢(shì)。脫模時,不(bu)需要使用(yong)脫模劑,混(hun)凝土不沾(zhān)模闆。由于(yu)塑膠模闆(pǎn)的表面比(bi)較光滑,模(mó)闆拼接也(yě)比較平整(zheng),在脫模後(hou)的混凝土(tu)表面的非(fēi)常平整和(he)光潔,可以(yi)不用進行(háng)二次抹灰(hui),節省材料(liao)和時間。塑(su)料模闆不(bú)吸水,有利(lì)于混凝土(tu)的後期的(de)養護。
穩定(ding)性強機械(xiè)強度高。塑(su)料模闆在(zai)-20~60℃之間不會(huì)發生形變(bian)和性質的(de)變化。塑料(liào)模闆也具(jù)有較好的(de)剛性和硬(yìng)度,耐水性(xing)較強。
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