吸塑盒常用(yong)原材料:
吸塑(su)盒的原材料(liao)主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植(zhí)絨、抗靜電、導(dao)電等材料。
具(jù)體生産工藝(yì):
1:模具制作及(jí)加工.
2:模具處(chu)理幹燥完全(quan)後進行軟化(hua)處理。
3:将軟化(huà)處理好的塑(su)料片連同木(mù)櫃,置于真空(kōng)室中,開動吸(xī)氣開關,将真(zhēn)空室内空氣(qì)吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻(que)後,即得到與(yu)模具相同的(de)凹型包裝或(huò)工藝模具。
4:泡(pao)殼:采用吸塑(sù)工藝将透明(ming)的塑料硬片(piàn)制成特定凸(tu)起形狀的透(tou)明塑料,罩于(yu)産品表面,起(qi)到保護和美(měi)化産品的作(zuò)用。又名泡罩(zhao)、真空罩
5:托盤(pán):也叫塑料内(nèi)托,采用吸塑(su)工藝将塑料(liao)硬片制成特(te)定凹槽的塑(su)料,将産品置(zhì)于凹槽内,起(qi)到保護和美(mei)化産品的作(zuo)用。
吸塑包裝(zhuāng) 機(又叫熱塑(su)成型機)是将(jiang)加熱塑化的(de)PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑(su)料卷材吸制(zhì)成各種形狀(zhuàng)的包裝裝璜(huáng)盒、框等産品(pǐn)的機器。利用(yong)真空泵産生(sheng)的真空吸力(lì),将加熱軟化(hua)後的PVC、PET等熱可(kě)塑性塑料片(piàn)材經過模具(ju)吸塑成各種(zhǒng)形狀的真空(kong)罩、吸塑托盤(pan)、泡殼等。應用(yòng)于各塑料包(bao)裝行業(吸塑(su)包裝、塑膠、電(dian)池、玩具、禮品(pǐn)、五金、家電、電(dian)子、文具、裝飾(shì))。
而厚片吸塑(su)常見産品有(yǒu):家用電器内(nei)膽外殼、行李(lǐ)箱包、展架配(pèi)件、裝潢、汽車(chē)内飾、保險杠(gang)、擋泥闆、美容(róng)器材、燈箱外(wai)殼、玩具車殼(ké)、工業面闆、廣(guang)告燈箱、吸塑(su)LOGO、衛浴産品、冰(bīng)箱内膽等等(deng)。
當被吸塑包(bao)裝 的産品質(zhi)量在50kg以上或(huò)包裝木箱的(de)體積在1m3以上(shàng)時,在箱身檔(dang)的棱角處必(bi)須釘上鐵包(bao)角,對于端闆(pan)爲整塊闆而(er)無端檔的木(mu)箱、纖維闆箱(xiang)以及電力傳(chuan)動控制設備(bei)的包裝木箱(xiang),在木箱封釘(dìng)之後,必須用(yòng)鋼帶釘牢于(yú)木箱四周,木(mù)箱兩端各釘(ding)一道。 自發貨(huo)之日起,在正(zhèng)常的儲運條(tiáo)件下,包裝箱(xiāng)的保護期限(xiàn)爲1年。在此期(qī)間内,被包裝(zhuang)的産品應完(wan)整無損。
吸塑(su)原材料對成(cheng)品外觀的影(yǐng)響 在吸塑片(piàn)材經過熱加(jia)壓成型制作(zuò)成成品的吸(xi)塑包裝産品(pin)時,細節的定(dìng)釋爲模具的(de)輪廓塑造副(fù)本标準的準(zhun)确性是非常(cháng)小的圓角半(bàn)徑的接觸看(kàn)到模具的表(biao)面和表面結(jié)構(皮革和木(mu)紋)。
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