吸(xī)塑: 一種塑(sù)料加工工(gong)藝,主要原(yuán)理是将平(píng)展的塑料(liào)硬片材加(jiā)熱變軟後(hou),采用真空(kōng)吸附于模(mo)具表面,冷(lěng)卻後成型(xíng),廣泛用于(yu)塑料包裝(zhuang)、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行(háng)業。 吸塑包(bāo)裝:采用吸(xi)塑工藝生(shēng)産出塑料(liao)制品,并用(yòng)相應的設(shè)備對産品(pǐn)進行封裝(zhuang)的總稱。
深(shen)圳市森華(huá)興包裝制(zhì)品有限公(gong)司二十年(nián)來專注于(yú)吸塑包裝(zhuang),吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝(zhuāng) 制品包括(kuò):泡殼、托盤(pan)、吸塑盒,同(tong)義詞還有(yǒu):真空罩、泡(pao)罩等。 吸塑(su)包裝的主(zhu)要優點是(shì),節省原輔(fǔ)材料、重量(liang)輕、運輸方(fang)便、密封性(xing)能好,符合(hé)環保綠色(sè)包裝的要(yào)求;能包裝(zhuāng)任何異形(xing)産品,裝箱(xiāng)無需另加(jiā)緩沖材料(liao);被包裝産(chan)品透明可(kě)見,外形美(mei)觀,便于銷(xiāo)售,并适合(hé)機械化、自(zi)動化包裝(zhuāng),便于現代(dài)化管理、節(jie)省人力、提(tí) 吸塑包裝(zhuang)設備主要(yào)包括:吸塑(sù)成型機、沖(chòng)床、封口機(jī)、高頻機、折(shé)邊機。 封裝(zhuāng)形成的包(bāo)裝産品可(ke)分爲:插卡(ka)、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ké)、三折泡殼(ké)等 注塑 注(zhu)塑,即熱塑(su)性塑料注(zhu)塑成型,這(zhe)種方法即(ji)是将塑料(liao)材料熔融(rong),然後将其(qí)注入膜腔(qiang)。熔融的塑(su)料一旦進(jìn)入模具中(zhōng),它就受冷(leng)依模腔樣(yang)成型成一(yi)定形狀。 所(suǒ)得的形狀(zhuàng)往往就是(shi)成品,在安(an)裝或作爲(wèi)終成品使(shǐ)用之前不(bú)再需要其(qi)他的加工(gōng)。許多細部(bu),諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋(wen),都可以在(zai)模塑一步(bù)操作中成(cheng)型出來。 模(mo)塑機有兩(liǎng)個基本部(bu)件:用于熔(rong)融和把塑(su)料送入模(mó)具的裝置(zhi)與合模裝(zhuang)置。
吸塑托(tuō)盤我們首(shǒu)先用到的(de)就是模具(jù),那麽一開(kāi)始的時候(hou)我們用到(dào)的吸塑磨(mo)具都是什(shi)麽樣的呢(ne)?剛開始有(yǒu)很多的廠(chǎng)家爲了節(jiē)省成本可(kě)能都會使(shǐ)用那個石(shi)膏模型吧(ba),但是石膏(gao)模具不及(jí)鋁合金模(mó)具也不及(jí)銅模耐用(yòng),吸塑行業(ye)也以鋁合(he)金模和銅(tong)模應用比(bǐ)較多。
吸塑(sù)包裝 吸塑(sù)外殼是一(yi)種内裝某(mǒu)些東西或(huo)将某些東(dōng)西裝在其(qí)内的構件(jiàn)。在電器産(chan)品中,外殼(ké)内既裝有(you)未加絕緣(yuán)的帶電電(diàn)氣件,也裝(zhuang)有絕緣的(de)帶電電氣(qì)件,有時還(hai)把帶有潛(qian)在危險的(de)活動部件(jian)裝在内部(bu)。外殼通過(guo)殼體本身(shēn)與内部部(bu)件之間的(de)絕緣體或(huo)機械夾層(ceng)避免人身(shen)觸電與傷(shāng)害的危險(xiǎn)。對于用軟(ruǎn)線連接的(de)設備,外殼(ké)也可用來(lái)使軟線減(jian)少應力。換(huan)言之,外殼(ké)有助于避(bi)免軟線從(cong)産品中被(bèi)拉出來,或(huò)者被推入(ru)産品内。
許(xǔ)多電氣産(chan)品使用金(jīn)屬外殼或(huò)模制吸塑(su)外殼。這類(lèi)電氣産品(pin)包括小型(xing)器具、靜止(zhi)與固定的(de)大型電氣(qi)設備。不論(lùn)産品使用(yòng)金屬外殼(ké)還是吸塑(sù)外殼,其試(shì)驗要求大(da)多是相同(tong)的,例如,耐(nài)沖擊電壓(yā)試驗。但是(shì),在評定吸(xi)塑外殼時(shi)要考慮到(dao)一系列有(yǒu)關的特殊(shū)因素,例如(rú),對吸塑外(wai)殼的可燃(rán)性要求、對(duì)外殼材料(liao)的電氣特(tè)性和機械(xiè)特性要求(qiu)、考慮非正(zhèng)常運行對(duì)外殼的影(yǐng)響、外殼材(cái)料的替換(huàn)規定。在使(shǐ)用吸塑外(wai)殼時一定(ding)要了解它(ta)的性能,安(an)全使用
吸(xī)塑包裝 制(zhi)品的刮痕(hén)是什麽?這(zhè)種質量問(wèn)題是怎麽(me)導緻?如何(hé)解決?
刮痕(hen)就是吸塑(su)産品生産(chan)出來以後(hou)表面會出(chū)現刮印,也(yě)是觀瀾吸(xi)塑廠質量(liang)上經常出(chu)現的問題(ti),發生的原(yuan)因是因爲(wèi)在生産的(de)過程中,手(shǒu)工的工序(xu)較多,易碰(pèng)撞發生磨(mó)擦,沖床人(rén)員以及包(bāo)裝人員的(de)操作方式(shì)是關鍵的(de)環節。解決(jué)方法是輕(qīng)拿輕放小(xiao)心處理産(chǎn)品,保持工(gong)作台的清(qīng)潔衛生,工(gōng)作人員配(pei)戴手套等(deng)相關事項(xiàng),也能有效(xiao)地防止刮(gua)花的情況(kuàng)發生,吸塑(sù)包裝産品(pin)的手工工(gōng)序較多,因(yin)此在每個(ge)環節都必(bi)須要密切(qiē)關注的,才(cai)能避免次(ci)品的産生(shēng)。
吸塑包裝(zhuāng) 的單價=産(chǎn)品材料成(chéng)本+能耗+人(rén)工及運輸(shu)+利潤
能耗(hào):吸塑是通(tōng)過熱加工(gong)的,耗電能(neng)相對其他(ta)行業較大(da),大緻爲産(chǎn)品材料成(cheng)本的8% 人工(gōng):吸塑主要(yao)靠機器生(sheng)産,人工較(jiao)少,大緻爲(wèi)産品材料(liào)成本的10% 運(yùn)輸:根據客(ke)戶離本廠(chǎng)距離而定(ding), 利潤:吸塑(su)廠的純利(li)潤一般很(hěn)低,12%-20%,根據付(fù)款期限而(er)定,30天結帳(zhàng)爲14% 材料成(cheng)本:産品材(cái)料成本的(de)計算比較(jiào)複雜,計算(suan)之前首先(xian)搞清以下(xià)幾方面數(shù)據:
原料價(jià)格:根據産(chǎn)品的用途(tu),确定采用(yòng)何種材質(zhì)和等級的(de)材料,尋該(gai)種材料價(jia)供應商 膠(jiāo)片厚度:預(yu)诂該産品(pǐn)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作,要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(ér)定 排版數(shu)量:根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuàng),計算一版(bǎn)能排多少(shao)個模,排密(mì)了會降低(di)産品質量(liàng),排稀了會(hui)增大材料(liào)損耗,使成(chéng)本上升 材(cái)料損耗率(lǜ):主要因素(sù)爲産品形(xíng)狀、産品數(shu)量以及外(wai)形尺寸與(yǔ)吸塑機底(di)盤适配程(chéng)度,形狀越(yue)方正、産量(liàng)越大,損耗(hào)率就越小(xiǎo)
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