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厚片吸(xi)塑包裝 加(jia)工加工工(gong)藝可選原(yuan)材料廣
厚(hou)片吸塑加(jia)工可生産(chan)制造的少(shao)制品是藥(yao)丸的包裝(zhuang)制品或腕(wan)表用的充(chong)電電池，還(hai)可以生産(chan)制造十分(fen)大的制品(pin)，例如3～5m長的(de)花苑蓄水(shui)池。成型原(yuan)材料的薄(bao)厚能夠 從(cong)0.05～15mm，針對發泡(pao)塑料，薄厚(hou)可做到60mm。一(yi)切一種熱(re)固性塑料(liao)或具備類(lei)似特性的(de)原材料都(dou)能夠開展(zhan)吸朔加工(gong)。
在厚片吸(xi)塑加工生(sheng)産制造時(shi)必須對片(pian)材開展激(ji)光切割，這(zhe)可能造成(cheng)邊角餘料(liao)。将這種邊(bian)角餘料破(po)碎後，與原(yuan)先的原材(cai)料相融，可(ke)再一次做(zuo)成片材。
吸(xi)塑包裝 厚(hou)吸塑，和吸(xi)塑包裝的(de)薄吸塑生(sheng)産方式差(cha)不多，都是(shi)以真空吸(xi)塑爲主。厚(hou)片吸塑是(shi)指所用的(de)原材料厚(hou)度超過2mm，無(wu)法在全自(zi)動機器上(shang)吸塑成型(xing)，必須采用(yong)厚闆材的(de)半自動吸(xi)塑成型機(ji)加工生産(chan)的技術。
厚(hou)片吸塑大(da)緻流程：人(ren)工上料---壓(ya)料框下料(liao)（自動）--加熱(re)爐自動複(fu)位加熱（自(zi)動）---防垂(自(zi)動/可選擇(ze)關閉)----加熱(re)爐後退（自(zi)動）-----吹泡（自(zi)動/可選擇(ze)關閉）----下模(mo)台模具上(shang)升（自動）-----真(zhen)空成型（自(zi)動）-----冷卻（自(zi)動）-----反吹氣(qi)脫模（自動(dong)）-----下模台模(mo)具下降（自(zi)動）-----壓料框(kuang)上升（自動(dong)）-----人工取料(liao)。
當被吸塑(su)包裝 的産(chan)品質量在(zai)50kg以上或包(bao)裝木箱的(de)體積在1m3以(yi)上時，在箱(xiang)身檔的棱(leng)角處必須(xu)釘上鐵包(bao)角，對于端(duan)闆爲整塊(kuai)闆而無端(duan)檔的木箱(xiang)、纖維闆箱(xiang)以及電力(li)傳動控制(zhi)設備的包(bao)裝木箱，在(zai)木箱封釘(ding)之後，必須(xu)用鋼帶釘(ding)牢于木箱(xiang)四周，木箱(xiang)兩端各釘(ding)一道。 自發(fa)貨之日起(qi)，在正常的(de)儲運條件(jian)下，包裝箱(xiang)的保護期(qi)限爲1年。在(zai)此期間内(nei)，被包裝的(de)産品應完(wan)整無損。
吸(xi)塑原材料(liao)對成品外(wai)觀的影響(xiang) 在吸塑片(pian)材經過熱(re)加壓成型(xing)制作成成(cheng)品的吸塑(su)包裝産品(pin)時，細節的(de)定釋爲模(mo)具的輪廓(kuo)塑造副本(ben)标準的準(zhun)确性是非(fei)常小的圓(yuan)角半徑的(de)接觸看到(dao)模具的表(biao)面和表面(mian)結構（皮革(ge)和木紋）。
