蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

蕪湖吸(xi)塑包裝-pvc吸(xi)塑包裝盒(he)-方立包裝(zhuang)紙箱：

吸塑(su)包裝 尺寸(cun)的得來可(ke)分爲三種(zhong)：按照客戶(hu)樣品(制模(mo)叫複模)、根(gen)據圖紙制(zhi)模、根據實(shi)物自行設(she)計。因爲吸(xi)塑的形狀(zhuang)一般根據(ju)實物定制(zhi)，故形狀多(duo)不規則，圖(tu)紙制作時(shi)有很多尺(chi)寸不準确(que)或不能标(biao)注出，故根(gen)據圖紙制(zhi)作時存在(zai)的偏差較(jiao)大。爲準确(que)起見，一定(ding)要配以實(shi)物試裝。根(gen)據樣品複(fu)模制作的(de)産品，尺寸(cun)偏差才不(bu)會很大。一(yi)般厚度公(gong)差爲0.1mm，産品(pin)偏差爲±2mm。公(gong)差産生的(de)原因主要(yao)有：

1.手工起(qi)模時造成(cheng)的偏差。此(ci)偏差一般(ban)小于2mm。

2.種模(mo)子模時産(chan)生的偏差(cha)。此偏差較(jiao)小，一般小(xiao)于0.5mm。

3.同一模(mo)具因材料(liao)、吸塑溫度(du)不同造成(cheng)的厚度偏(pian)差。此偏差(cha)較小，一般(ban)小于0.1mm。

4.厚度(du)的公差視(shi)具體情況(kuang)而定，同一(yi)面積被拉(la)得越大，此(ci)塊厚度就(jiu)會越薄。不(bu)同的操作(zuo)人員，不同(tong)的溫度也(ye)會使同一(yi)部位的厚(hou)度不同。

以(yi)上原因中(zhong)，條是造成(cheng)尺寸公差(cha)的原因，但(dan)因模具可(ke)以修改校(xiao)正，故吸塑(su)的偏差一(yi)般可控制(zhi)在2mm以内。

　對(dui)于要求底(di)部厚度不(bu)減薄的吸(xi)塑件，可以(yi)用凸模真(zhen)空成型。其(qi)原理是首(shou)先将被加(jia)緊的塑料(liao)闆材在加(jia)熱器下加(jia)熱軟化，當(dang)加熱後的(de)片材接觸(chu)凸模時，即(ji)被冷卻而(er)失去減薄(bao)能力，當材(cai)料繼續向(xiang)下移動，一(yi)直到完全(quan)與凸模接(jie)觸；然後抽(chou)真空開始(shi)，邊緣及四(si)周都由減(jian)薄而成型(xing)，凸模真空(kong)成型多用(yong)于有凸起(qi)形狀的薄(bao)壁塑件，成(cheng)型塑件的(de)内表面尺(chi)寸精度較(jiao)高。

多年專(zhuan)注吸塑制(zhi)品生産，是(shi)一家集吸(xi)塑制品開(kai)發、設計、加(jia)工、生産、銷(xiao)售及服務(wu)爲一體的(de)吸塑包裝(zhuang)企業，爲和(he)海外客戶(hu)定制品質(zhi)吸塑盒、吸(xi)塑托盤、吸(xi)塑外殼、一(yi)次性塑料(liao)杯碗，各類(lei)彩印非彩(cai)印膠盒折(she)盒等，提供(gong)的産品包(bao)裝解決方(fang)案。廣泛應(ying)用于汽車(che)、、電子、電器(qi)、服裝、倉儲(chu)物流、衛生(sheng)等行業。

吸(xi)塑包裝 工(gong)藝過程包(bao)括：印刷塗(tu)布吸塑包(bao)裝油的工(gong)藝過程和(he)吸塑包裝(zhuang)熱封工藝(yi)過程（見圖(tu) 5），目前有三(san)種方式實(shi)現塗布過(guo)程：離線過(guo)油機滿版(ban)過油、絲印(yin)局部過油(you)、膠印連線(xian)過油。離線(xian)塗布和吸(xi)塑包裝工(gong)藝一般要(yao)求産品印(yin)刷完後放(fang)置至少 72 小(xiao)時，待大面(mian)積深色油(you)墨區域完(wan)全幹燥後(hou)，方可過在(zai)表面過吸(xi)塑包裝油(you)，再放置至(zhi)少 24 小時後(hou)方可進行(hang)吸塑包裝(zhuang)過程。目前(qian)的連線過(guo)油方式（一(yi)般采用水(shui)性吸塑包(bao)裝油），可以(yi)縮短時間(jian)，但是吸塑(su)包裝效果(guo)不佳。過油(you)過程主要(yao)控制的目(mu)标：過油量(liang)大小合适(shi)（一般約 3-5g/m2，視(shi)材料表面(mian)性能、吸塑(su)包裝油濃(nong)度不同而(er)有所差别(bie)）、吸塑包裝(zhuang)油充分滲(shen)透。

塗布過(guo)程須控制(zhi)好塗布量(liang)大小，确保(bao)膜層表面(mian)的流平性(xing)、光澤度、滲(shen)透效果、幹(gan)燥性等；吸(xi)塑包裝過(guo)程主要控(kong)制好溫度(du)、壓力、時間(jian)等條件，确(que)保吸塑包(bao)裝效果。

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