··
·•
›•
吸塑包(bao)裝 尺寸的(de)得來可分(fen)爲三種:按(an)照客戶樣(yang)品(制模叫(jiao)複模)、根據(ju)圖紙制模(mo)、根據實物(wu)自行設計(ji)。因爲吸塑(su)的形狀一(yi)般根據實(shi)物定制,故(gu)形狀多不(bu)規則,圖紙(zhi)制作時有(you)很多尺寸(cun)不準确或(huo)不能标注(zhu)出,故根據(ju)圖紙制作(zuo)時存在的(de)偏差較大(da)。爲準确起(qi)見,一定要(yao)配以實物(wu)試裝。根據(ju)樣品複模(mo)制作的産(chan)品,尺寸偏(pian)差才不會(hui)很大。一般(ban)厚度公差(cha)爲0.1mm,産品偏(pian)差爲±2mm。公差(cha)産生的原(yuan)因主要有(you):
1.手工起模(mo)時造成的(de)偏差。此偏(pian)差一般小(xiao)于2mm。
2.種模子(zi)模時産生(sheng)的偏差。此(ci)偏差較小(xiao),一般小于(yu)0.5mm。
3.同一模具(ju)因材料、吸(xi)塑溫度不(bu)同造成的(de)厚度偏差(cha)。此偏差較(jiao)小,一般小(xiao)于0.1mm。
4.厚度的(de)公差視具(ju)體情況而(er)定,同一面(mian)積被拉得(de)越大,此塊(kuai)厚度就會(hui)越薄。不同(tong)的操作人(ren)員,不同的(de)溫度也會(hui)使同一部(bu)位的厚度(du)不同。
以上(shang)原因中,條(tiao)是造成尺(chi)寸公差的(de)原因,但因(yin)模具可以(yi)修改校正(zheng),故吸塑的(de)偏差一般(ban)可控制在(zai)2mm以内。
PP本色(se)透明材料(liao)
也叫半透(tou)明PP材料,這(zhe)種材料的(de)特性具備(bei)耐高溫和(he)耐低溫兩(liang)種性能,但(dan)是耐低溫(wen)和耐高溫(wen)的性能都(dou)不是比較(jiao)好。所以隻(zhi)能做一些(xie)對耐低溫(wen)和耐高溫(wen)要求不是(shi)很高的産(chan)品,一般用(yong)于水餃,小(xiao)籠包,湯圓(yuan)類,冷凍面(mian)食等的包(bao)裝。
PP高透明(ming)材料
這種(zhong)材料是耐(nai)低溫和耐(nai)高溫好的(de)材料,同時(shi)還可以進(jin)行封口加(jia)工,但是這(zhe)種材料價(jia)格也是相(xiang)對較高的(de)。有的産品(pin)同時需要(yao)耐高溫和(he)耐低溫,一(yi)般都是選(xuan)用高透明(ming)PP材料生産(chan)的,這種PP材(cai)料生産的(de)産品放微(wei)波爐裏面(mian)高溫加熱(re)也是沒有(you)問題的。
PP材(cai)料還有個(ge)特點就是(shi)密度比較(jiao)低,在吸塑(su)成型後産(chan)品厚度相(xiang)比其他PVC材(cai)料,PET材料等(deng)是比較薄(bao)的,所以我(wo)們在設計(ji)PP類産品的(de)時候用材(cai)都是需要(yao)比其他材(cai)料要厚的(de)。
對于要求(qiu)底部厚度(du)不減薄的(de)吸塑件,可(ke)以用凸模(mo)真空成型(xing)。其原理是(shi)首先将被(bei)加緊的塑(su)料闆材在(zai)加熱器下(xia)加熱軟化(hua),當加熱後(hou)的片材接(jie)觸凸模時(shi),即被冷卻(que)而失去減(jian)薄能力,當(dang)材料繼續(xu)向下移動(dong),一直到完(wan)全與凸模(mo)接觸;然後(hou)抽真空開(kai)始,邊緣及(ji)四周都由(you)減薄而成(cheng)型,凸模真(zhen)空成型多(duo)用于有凸(tu)起形狀的(de)薄壁塑件(jian),成型塑件(jian)的内表面(mian)尺寸精度(du)較高。
多年(nian)專注吸塑(su)制品生産(chan),是一家集(ji)吸塑制品(pin)開發、設計(ji)、加工、生産(chan)、銷售及服(fu)務爲一體(ti)的吸塑包(bao)裝企業,爲(wei)和海外客(ke)戶定制品(pin)質吸塑盒(he)、吸塑托盤(pan)、吸塑外殼(ke)、一次性塑(su)料杯碗,各(ge)類彩印非(fei)彩印膠盒(he)折盒等,提(ti)供的産品(pin)包裝解決(jue)方案。廣泛(fan)應用于汽(qi)車、、電子、電(dian)器、服裝、倉(cang)儲物流、衛(wei)生等行業(ye)。
您(nin)好,歡迎莅(li)臨方立包(bao)裝,歡迎咨(zi)詢...
·•
··›