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吸塑包裝(zhuang) 制品是将(jiang)片材加熱(re)後利用真(zhen)空吸附在(zai)吸塑成型(xing)模具上,經(jing)過冷卻後(hou)達到成型(xing)的目的;
吹(chui)塑和注塑(su)一般是放(fang)入粒料經(jing)高溫加熱(re)使材料熔(rong)化後吹出(chu)或擠出進(jin)入模具型(xing)腔之後冷(leng)卻達到成(cheng)型的目的(de)。
區别還是(shi)比較大的(de),吸塑一般(ban)适合包裝(zhuang)、托盤、裝飾(shi)等使用。
注(zhu)塑:将熔融(rong)料由注塑(su)機射到模(mo)具中的成(cheng)型制品的(de)方法。
吹塑(su):将熔融料(liao)經口模吹(chui)成管狀,然(ran)後再拉伸(shen)成膜或擠(ji)到兩半模(mo)中成型出(chu)制品。
比如(ru)說:
1、在包裝(zhuang)成本上面(mian)有一定的(de)優勢,普通(tong)的卡紙吸(xi)塑,對折吸(xi)塑價位都(dou)在零點幾(ji)元錢一個(ge)。就算是稍(shao)微材質一(yi)點的吸塑(su)晟程吸塑(su)包裝價格(ge)上面也是(shi)很有一定(ding)的優勢,而(er)且可以提(ti)升玩具的(de)檔次。
2 、吸塑(su)包裝 可按(an)照各種玩(wan)具的模型(xing)進行合理(li)的設計,開(kai)模,能效的(de)防止玩具(ju)在運輸或(huo)者包裝過(guo)程中的脫(tuo)落或松動(dong)。
3 、有扣位的(de)吸塑包裝(zhuang)能有效的(de)替玩具公(gong)司完整縫(feng)合包裝的(de)這道工序(xu),不需要紙(zhi)卡或者裝(zhuang)訂針來進(jin)行縫合。從(cong)而美化了(le)玩具包裝(zhuang)的體表,增(zeng)加了顧客(ke)購買對産(chan)品的欲望(wang)。
4 、吸塑包裝(zhuang)各類産品(pin),一但批量(liang)生産,交期(qi)短,在吸塑(su)包裝廠原(yuan)材料充足(zu)的情況下(xia),一天内可(ke)以大批量(liang)交貨,且産(chan)量高完全(quan)可以滿足(zu)玩具廠對(dui)包裝的需(xu)求,保證不(bu)在玩具廠(chang)原材料方(fang)供應方面(mian)影響客戶(hu)對客戶端(duan)的交期。
吸(xi)塑包裝 的(de)價格因素(su)
吸塑的單(dan)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)。
能耗:吸塑(su)是通過熱(re)加工的,耗(hao)電能相對(dui)其他行業(ye)較大,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 。
人工:吸塑(su)主要靠機(ji)器生産,人(ren)工較少,大(da)緻爲産品(pin)材料成本(ben)的10% 。
運輸:根(gen)據客戶離(li)本廠距離(li)而定。
利潤(run):吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低,12%-20%,根(gen)據付款期(qi)限而定,30天(tian)結帳爲14%。
材(cai)料成本:産(chan)品材料成(cheng)本的計算(suan)比較複雜(za),計算之前(qian)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據:
原(yuan)料價格:根(gen)據産品的(de)用途,确定(ding)采用何種(zhong)材質和等(deng)級的材料(liao),尋該種材(cai)料供應商(shang) 膠片厚度(du):預诂該産(chan)品須用多(duo)厚的膠片(pian)制作,要根(gen)據成型各(ge)部位的厚(hou)度和形狀(zhuang)而定排版(ban)數量:根據(ju)産品外形(xing)尺寸和形(xing)狀,計算一(yi)版能排多(duo)少個模,排(pai)密了會降(jiang)低産品質(zhi)量,排稀了(le)會增大材(cai)料損耗,使(shi)成本上升(sheng)
材料損耗(hao)率:主要因(yin)素爲産品(pin)形狀、産品(pin)數量以及(ji)外形尺寸(cun)與吸塑機(ji)底盤适配(pei)程度,形狀(zhuang)越方正、産(chan)量越大,損(sun)耗率就越(yue)小
吸塑包(bao)裝 的生産(chan)工藝
1:模具(ju)制作及加(jia)工:根據要(yao)求或樣品(pin)規格,首先(xian)制作好吸(xi)塑模具,一(yi)般條件下(xia),都是利用(yong)石膏制作(zuo)吸塑包裝(zhuang)模具,但也(ye)有用木雕(diao)及金屬雕(diao)刻的産品(pin)作模具,
2:模(mo)具處理幹(gan)燥完全後(hou),将模具裝(zhuang)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上,然後根(gen)據模具大(da)小,将塑料(liao)片載成适(shi)用規格尺(chi)寸,然後将(jiang)此片材放(fang)入加熱木(mu)櫃内,使其(qi)完全固定(ding)好,再将木(mu)櫃連同塑(su)料片材置(zhi)恒溫爐上(shang)進行軟化(hua)處理。
3:将軟(ruan)化處理好(hao)的塑料片(pian)連同木櫃(gui),置于真空(kong)室中,開動(dong)吸氣開關(guan),将真空室(shi)内空氣吸(xi)抽幹淨,待(dai)塑料片冷(leng)卻後,即得(de)到與模具(ju)相同的凹(ao)型包裝或(huo)工藝模具(ju)。
4:吸塑包裝(zhuang)整理:将生(sheng)産出來的(de)産品進行(hang)修邊整理(li)即爲成品(pin)産品,再經(jing)包裝後即(ji)可出售。
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