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供應信息(xi)
吸(xi)塑包裝 分(fen)爲PVC、PET、PS和PP四種(zhong)材料。而根(gen)據材料的(de)性質不同(tong)，那麽他們(men)包裝的東(dong)西也就不(bu)同。而且，吸(xi)塑包裝根(gen)據結構又(you)可以分爲(wei)吸塑泡殼(ke)，吸塑内托(tuo)，吸塑托盤(pan)等，結構不(bu)同，裝的東(dong)西又不懂(dong)。
一、裝食品(pin)的，用來裝(zhuang)蔬菜、水果(guo)生鮮、餃子(zi)、湯圓等冷(leng)凍食品的(de)PP吸塑托盤(pan)，又叫生鮮(xian)托盤；還有(you)用來裝巧(qiao)克力、糖果(guo)、餅幹等零(ling)食的PS吸塑(su)内托。
二、裝(zhuang)數碼産品(pin)、玩具的，這(zhe)種一般是(shi)用PVC或者PET做(zuo)成的透明(ming)的吸塑包(bao)裝，又叫吸(xi)塑泡殼，對(dui)折、折邊吸(xi)塑包裝等(deng)。
三、裝五金(jin)零配件、電(dian)子元器件(jian)、模組、模塊(kuai)PC闆等，這種(zhong)吸塑包裝(zhuang)根據要求(qiu)不同四種(zhong)材料都可(ke)以用上，而(er)且還有一(yi)種特殊的(de)防靜電吸(xi)塑托盤，也(ye)在其中。
吸(xi)塑包裝以(yi)分隔、防震(zhen)、陪襯爲目(mu)的，包裝的(de)産品多爲(wei)電子、IT、工業(ye)零件，玩具(ju)、文具、食品(pin)、工藝品和(he)化妝品等(deng)，可包裝多(duo)而小的産(chan)品，讓産品(pin)更爲整體(ti)美觀。
吸塑(su)包裝 模具(ju)一般有石(shi)膏模、電鍍(du)銅模和鋁(lü)模三種
石(shi)膏模：用石(shi)膏在半濕(shi)的狀态下(xia)雕刻成型(xing)，然後烘幹(gan)即成模具(ju)，石膏模成(cheng)本低，易于(yu)修改，但石(shi)膏模精度(du)不夠高，表(biao)面不光滑(hua)而且易碎(sui)不耐用，因(yin)此它常用(yong)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mo)的模種或(huo)一些要求(qiu)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(ju)。[2]
鋁模：用鋁(lü)錠通過機(ji)械（車床、銑(xi)床、CNC等）加工(gong)而成。鋁模(mo)精度高、表(biao)面光滑而(er)且，但價格(ge)非常貴，鋁(lü)模一般用(yong)在精度要(yao)求較高銅(tong)模達不到(dao)的吸塑産(chan)品上。
電鍍(du)銅模：用石(shi)膏模種制(zhi)成樣品後(hou)，電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wei)電鍍銅模(mo)，成本相對(dui)石膏模高(gao)，但比鋁模(mo)便宜得多(duo)，因其表面(mian)光潔耐用(yong)、低成本的(de)優點，電鍍(du)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。
優點
1.具有(you)優良的透(tou)明性與光(guang)潔度，展示(shi)效果好。
2.表(biao)面裝飾性(xing)能優良，可(ke)不經表面(mian)處理即可(ke)印刷，易壓(ya)制花紋，易(yi)金屬處理(li)（真空鍍金(jin)屬層）
3.具有(you)良好的力(li)學強度。
4.對(dui)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liang)好。
5.耐化學(xue)性能好，可(ke)經受多種(zhong)化學物質(zhi)的侵蝕。
6.無(wu)毒，衛生，可(ke)用以食品(pin)、及器材的(de)包裝，并可(ke)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuang)的物品消(xiao)毒。
吸塑包(bao)裝 制品的(de)刮痕是什(shi)麽？這種質(zhi)量問題是(shi)怎麽導緻(zhi)？如何解決(jue)？
刮痕就是(shi)吸塑産品(pin)生産出來(lai)以後表面(mian)會出現刮(gua)印，也是觀(guan)瀾吸塑廠(chang)質量上經(jing)常出現的(de)問題，發生(sheng)的原因是(shi)因爲在生(sheng)産的過程(cheng)中，手工的(de)工序較多(duo)，易碰撞發(fa)生磨擦，沖(chong)床人員以(yi)及包裝人(ren)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jie)。解決方法(fa)是輕拿輕(qing)放小心處(chu)理産品，保(bao)持工作台(tai)的清潔衛(wei)生，工作人(ren)員配戴手(shou)套等相關(guan)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(sheng)，吸塑包裝(zhuang)産品的手(shou)工工序較(jiao)多，因此在(zai)每個環節(jie)都必須要(yao)密切關注(zhu)的，才能避(bi)免次品的(de)産生。
吸塑(su)包裝 的單(dan)價=産品材(cai)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)
能耗：吸塑(su)是通過熱(re)加工的，耗(hao)電能相對(dui)其他行業(ye)較大，大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工：吸塑(su)主要靠機(ji)器生産，人(ren)工較少，大(da)緻爲産品(pin)材料成本(ben)的10% 運輸：根(gen)據客戶離(li)本廠距離(li)而定， 利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根(gen)據付款期(qi)限而定，30天(tian)結帳爲14% 材(cai)料成本：産(chan)品材料成(cheng)本的計算(suan)比較複雜(za)，計算之前(qian)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據：
原(yuan)料價格：根(gen)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhong)材質和等(deng)級的材料(liao)，尋該種材(cai)料價供應(ying)商 膠片厚(hou)度：預诂該(gai)産品須用(yong)多厚的膠(jiao)片制作，要(yao)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xing)狀而定 排(pai)版數量：根(gen)據産品外(wai)形尺寸和(he)形狀，計算(suan)一版能排(pai)多少個模(mo)，排密了會(hui)降低産品(pin)質量，排稀(xi)了會增大(da)材料損耗(hao)，使成本上(shang)升 材料損(sun)耗率：主要(yao)因素爲産(chan)品形狀、産(chan)品數量以(yi)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shi)配程度，形(xing)狀越方正(zheng)、産量越大(da)，損耗率就(jiu)越小
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