·•
••›
›
吸(xi)塑: 一種(zhong)塑料加(jia)工工藝(yi),主要原(yuan)理是将(jiang)平展的(de)塑料硬(ying)片材加(jia)熱變軟(ruan)後,采用(yong)真空吸(xi)附于模(mo)具表面(mian),冷卻後(hou)成型,廣(guang)泛用于(yu)塑料包(bao)裝、燈飾(shi)、廣告、裝(zhuang)飾等行(hang)業。 吸塑(su)包裝:采(cai)用吸塑(su)工藝生(sheng)産出塑(su)料制品(pin),并用相(xiang)應的設(she)備對産(chan)品進行(hang)封裝的(de)總稱。
深(shen)圳市森(sen)華興包(bao)裝制品(pin)有限公(gong)司二十(shi)年來專(zhuan)注于吸(xi)塑包裝(zhuang),吸塑托(tuo)盤.......
吸塑(su)包裝 制(zhi)品包括(kuo):泡殼、托(tuo)盤、吸塑(su)盒,同義(yi)詞還有(you):真空罩(zhao)、泡罩等(deng)。 吸塑包(bao)裝的主(zhu)要優點(dian)是,節省(sheng)原輔材(cai)料、重量(liang)輕、運輸(shu)方便、密(mi)封性能(neng)好,符合(he)環保綠(lü)色包裝(zhuang)的要求(qiu);能包裝(zhuang)任何異(yi)形産品(pin),裝箱無(wu)需另加(jia)緩沖材(cai)料;被包(bao)裝産品(pin)透明可(ke)見,外形(xing)美觀,便(bian)于銷售(shou),并适合(he)機械化(hua)、自動化(hua)包裝,便(bian)于現代(dai)化管理(li)、節省人(ren)力、提 吸(xi)塑包裝(zhuang)設備主(zhu)要包括(kuo):吸塑成(cheng)型機、沖(chong)床、封口(kou)機、高頻(pin)機、折邊(bian)機。 封裝(zhuang)形成的(de)包裝産(chan)品可分(fen)爲:插卡(ka)、吸卡、雙(shuang)泡殼、半(ban)泡殼、對(dui)折泡殼(ke)、三折泡(pao)殼等 注(zhu)塑 注塑(su),即熱塑(su)性塑料(liao)注塑成(cheng)型,這種(zhong)方法即(ji)是将塑(su)料材料(liao)熔融,然(ran)後将其(qi)注入膜(mo)腔。熔融(rong)的塑料(liao)一旦進(jin)入模具(ju)中,它就(jiu)受冷依(yi)模腔樣(yang)成型成(cheng)一定形(xing)狀。 所得(de)的形狀(zhuang)往往就(jiu)是成品(pin),在安裝(zhuang)或作爲(wei)終成品(pin)使用之(zhi)前不再(zai)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duo)細部,諸(zhu)如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋,都可(ke)以在模(mo)塑一步(bu)操作中(zhong)成型出(chu)來。 模塑(su)機有兩(liang)個基本(ben)部件:用(yong)于熔融(rong)和把塑(su)料送入(ru)模具的(de)裝置與(yu)合模裝(zhuang)置。
吸塑(su)托盤我(wo)們首先(xian)用到的(de)就是模(mo)具,那麽(me)一開始(shi)的時候(hou)我們用(yong)到的吸(xi)塑磨具(ju)都是什(shi)麽樣的(de)呢?剛開(kai)始有很(hen)多的廠(chang)家爲了(le)節省成(cheng)本可能(neng)都會使(shi)用那個(ge)石膏模(mo)型吧,但(dan)是石膏(gao)模具不(bu)及鋁合(he)金模具(ju)也不及(ji)銅模耐(nai)用,吸塑(su)行業也(ye)以鋁合(he)金模和(he)銅模應(ying)用比較(jiao)多。
吸塑(su)包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹(shu)脂片在(zai)吸塑成(cheng)形機中(zhong)經過加(jia)熱、真空(kong)成形、冷(leng)卻等過(guo)程,使之(zhi)按照模(mo)具的形(xing)狀成形(xing),然後在(zai)沖床上(shang)用刀模(mo)沖壓成(cheng)單個産(chan)品,再經(jing)過折邊(bian)、沖孔等(deng)工藝制(zhi)成的包(bao)裝産品(pin)。這種包(bao)裝産品(pin)具有材(cai)料便宜(yi)、工藝簡(jian)單、投入(ru)少、利潤(run)可觀的(de)特點,适(shi)合包裝(zhuang)小型日(ri)用品、小(xiao)電器、玩(wan)具等商(shang)品,不适(shi)合對緩(huan)沖性要(yao)求高、産(chan)品較重(zhong)的産品(pin)進行包(bao)裝。
吸塑(su)産品的(de)主要生(sheng)産工藝(yi)包括起(qi)模、拉片(pian)、沖床、折(she)邊、沖孔(kong)、包裝等(deng),以下就(jiu)分别來(lai)介紹。
1.起(qi)模
當客(ke)戶确認(ren)樣品後(hou),由打樣(yang)用的石(shi)膏模作(zuo)爲母模(mo),電鍍銅(tong)後,按照(zhao)一定的(de)數量和(he)位置制(zhi)成生産(chan)用的模(mo)即爲起(qi)模。常規(gui)的模分(fen)三種:石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mo)。其中石(shi)膏模主(zhu)要用于(yu)打樣,一(yi)般不能(neng)做批量(liang)生産使(shi)用,其制(zhi)作時間(jian)一般爲(wei)24小時。銅(tong)模爲石(shi)膏模電(dian)鍍一層(ceng)銅,強度(du)和耐磨(mo)性增強(qiang),成本不(bu)高,爲生(sheng)産常用(yong)的模,一(yi)般制作(zuo)周期爲(wei)100小時,少(shao)爲3天時(shi)間,使用(yong)壽命約(yue)10萬個。
2.拉(la)片
吸塑(su)機将原(yuan)材料卷(juan)材經吸(xi)塑成形(xing)機加熱(re)、真空吸(xi)塑成形(xing)、冷卻後(hou),自動裁(cai)成既定(ding)尺寸,這(zhe)道工序(xu)是吸塑(su)的主要(yao)工序。拉(la)片的長(zhang)度根據(ju)實際需(xu)要,在600~1170mm之(zhi)間。不同(tong)的材料(liao)、不同的(de)厚度,對(dui)溫度的(de)調節要(yao)求也不(bu)一樣,需(xu)要開機(ji)人員有(you)相當的(de)經驗。拉(la)片的調(diao)機測試(shi)一般爲(wei)3張。吸塑(su)機每進(jin)一次的(de)長度稱(cheng)爲拉片(pian)長,可根(gen)據排模(mo)長度來(lai)定。
3.沖床(chuang)
拉片出(chu)來的一(yi)般爲多(duo)個産品(pin)(按照模(mo)具排的(de)數量),需(xu)要用刀(dao)模在沖(chong)床上沖(chong)成單個(ge)産品,這(zhe)種工序(xu)叫沖床(chuang)。
4.折邊
對(dui)于一些(xie)需将吸(xi)塑産品(pin)兩邊或(huo)多邊的(de)邊角折(she)過來以(yi)插上紙(zhi)卡的産(chan)品來講(jiang),需加此(ci)工序。此(ci)工序由(you)折邊機(ji)完成。
5.沖(chong)孔
如客(ke)戶有特(te)殊要求(qiu),要在吸(xi)塑上穿(chuan)孔時添(tian)加此工(gong)序。
6.包裝(zhuang)
吸塑産(chan)品包裝(zhuang)一定要(yao)注意,根(gen)據客戶(hu)要求的(de)嚴格程(cheng)度、産品(pin)的材料(liao)、形狀等(deng)确定合(he)适的包(bao)裝方式(shi)。如客戶(hu)無特殊(shu)要求,可(ke)采用裝(zhuang)箱、裝膠(jiao)袋的方(fang)式。對于(yu)白色或(huo)色彩較(jiao)鮮豔的(de)、摩擦易(yi)花或不(bu)能粘上(shang)灰塵、手(shou)印的産(chan)品,常在(zai)生産時(shi)戴手套(tao)。
吸塑包(bao)裝 加工(gong)的特性(xing)
1、彎曲力(li):瞬間彎(wan)曲力可(ke)以防止(zhi)叉車提(ti)升時托(tuo)盤上的(de)貨物散(san)落;
2、彎曲(qu):塑料托(tuo)盤放在(zai)貨架上(shang)後,其彎(wan)曲度會(hui)逐漸增(zeng)加,在自(zi)動倉庫(ku)中彎曲(qu)度不能(neng)超過十(shi)毫米;
3、抗(kang)沖擊性(xing)和耐久(jiu)性;
4、可用(yong)性:重量(liang)輕,操作(zuo)簡單,叉(cha)車存取(qu)方便,尺(chi)寸穩定(ding);
5、動載荷(he):叉車能(neng)舉升的(de)重量;靜(jing)載荷:托(tuo)盤中的(de)托盤所(suo)能承載(zai)的重量(liang);架空負(fu)載:托盤(pan)包裝的(de)貨物放(fang)置在貨(huo)架上時(shi)允許的(de)重量。
6、健(jian)康:不腐(fu)爛,不吸(xi)水,易清(qing)洗,易幹(gan)燥,無昆(kun)蟲和細(xi)菌;
7、安全(quan):重量輕(qing),無釘子(zi)、突起物(wu);
8、使用壽(shou)命長,可(ke)回收利(li)用。