蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

蕪湖(hu)吸塑托盤(pan)-方立包裝(zhuang)-植絨吸塑(su)托盤：

　　吸塑(su)包裝可以(yi)根據産品(pin)的外觀特(te)點來區分(fen)，主要包括(kuo)吸塑包裝(zhuang)盒、吸塑包(bao)裝盤、吸塑(su)包裝吸塑(su)和吸塑包(bao)裝蓋。 　　因爲(wei)形狀各方(fang)面不同，功(gong)能也不同(tong)，但都有一(yi)個共同的(de)價值，那就(jiu)是可以提(ti)高商品的(de)檔次和價(jia)值。 　　吸塑包(bao)裝托盤托(tuo)盤屬于帶(dai)扁槽的包(bao)裝産品，而(er)吸塑托盤(pan)一般屬于(yu)外包裝。吸(xi)塑包裝托(tuo)盤包裝的(de)作用是保(bao)護和運輸(shu)裝載的貨(huo)物，這種包(bao)裝也可以(yi)分層使用(yong)，主要用于(yu)電子元器(qi)件、食品、水(shui)果等貨物(wu)。 　　吸塑包裝(zhuang)是一種外(wai)觀特别的(de)包裝産品(pin)。産品外觀(guan)突出，具有(you)立體感，生(sheng)産出來的(de)是被包裝(zhuang)物品的輪(lun)廓模具。泡(pao)殼包裝主(zhu)要用于玩(wan)具、文具、電(dian)子等産品(pin)。使用吸塑(su)包裝的主(zhu)要優點是(shi)可以體現(xian)商品的特(te)别性。

吸塑(su)包裝塑産(chan)品的主要(yao)生産工藝(yi) 　　吸塑産品(pin)的主要生(sheng)産工藝有(you)剝片、拉片(pian)、沖孔、翻邊(bian)、沖孔、包裝(zhuang)等，下面分(fen)别介紹。 　　1.剝(bao)離 　　客戶确(que)認樣品後(hou)，以打樣用(yong)石膏模作(zuo)爲母模，電(dian)鍍銅後，按(an)一些數量(liang)和位置制(zhi)作生産用(yong)模具，稱爲(wei)脫模模。常(chang)規模具有(you)三種:石膏(gao)模具、銅模(mo)具和鋁模(mo)具。 　　2.拉環 　　吸(xi)塑機将原(yuan)料卷經吸(xi)塑成型機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成型(xing)、冷卻後自(zi)動切割成(cheng)給定尺寸(cun)。這個過程(cheng)是吸塑zui重(zhong)要的過程(cheng)。拉片的長(zhang)度根據實(shi)際需要爲(wei)600~1170mm。不同的材(cai)料和厚度(du)對溫度調(diao)節有不同(tong)的要求，這(zhe)就要求啓(qi)動人員有(you)相當的經(jing)驗。拉環的(de)調整測試(shi)一般爲3件(jian)。吸塑機每(mei)次推進的(de)長度稱爲(wei)拉延長度(du)，可根據排(pai)模長度确(que)定。 　　3.沖床 　　一(yi)般多個産(chan)品(根據模(mo)具排數)從(cong)拉片出來(lai)，需要在沖(chong)床上用刀(dao)模沖壓成(cheng)單個産品(pin)。這個過程(cheng)被稱爲沖(chong)床。 　　4.折疊 　　對(dui)于一些需(xu)要将吸塑(su)産品的棱(leng)角折疊過(guo)來插紙卡(ka)的産品，應(ying)該加入這(zhe)個過程。這(zhe)個過程是(shi)由折疊機(ji)完成的。 　　5.打(da)卡 　　如果客(ke)戶有特别(bie)要求，在吸(xi)塑上打孔(kong)時要加上(shang)這個過程(cheng)。 　　6.包裝 　　吸塑(su)産品包裝(zhuang)要注意，根(gen)據客戶要(yao)求的嚴格(ge)程度，産品(pin)的材質、造(zao)型等。要确(que)定合适的(de)包裝方式(shi)。如果客戶(hu)沒有特别(bie)要求，可以(yi)使用包裝(zhuang)和塑料袋(dai)。對于白色(se)或顔色鮮(xian)豔的産品(pin)，在生産過(guo)程中通常(chang)會戴上手(shou)套，這些産(chan)品易于摩(mo)擦或不會(hui)粘上灰塵(chen)或指紋。

氟(fu)塑料吸塑(su)包裝自吸(xi)是指啓動(dong)時吸入管(guan)内沒有注(zhu)滿水，具有(you)自動排出(chu)吸入管内(nei)氣體的功(gong)能，短時間(jian)運行後進(jin)入正常運(yun)行。 　　1.吸塑包(bao)裝儲液容(rong)積和儲液(ye)高度的确(que)定； 　　儲液容(rong)積是指泵(beng)停止後泵(beng)體能夠儲(chu)存液體的(de)容積，即泵(beng)體在泵吸(xi)入口低點(dian)以下的容(rong)積，主要是(shi)擠壓室和(he)氣液分離(li)室的一部(bu)分。 　　儲液量(liang)不應小于(yu)泵的設計(ji)流量的一(yi)半(以秒爲(wei)單位)(例如(ru)，如果泵的(de)設計流量(liang)不小于，則(ze)儲液量太(tai)小(即泵中(zhong)儲存的液(ye)體太少)，這(zhe)使得自吸(xi)時間增加(jia)，甚至不能(neng)自吸；過度(du)使用會使(shi)泵變重。除(chu)了足夠的(de)儲液量外(wai)，還須有一(yi)些的儲液(ye)高度。貯液(ye)高度是從(cong)泵吸入低(di)點到葉輪(lun)中心的高(gao)度，通常取(qu)約等于葉(ye)輪半徑。 　　2.氣(qi)液分離室(shi)容積和泵(beng)體出口高(gao)度的确定(ding): 　　氣液分離(li)是指泵體(ti)除擠壓腔(qiang)外的部分(fen)。體積越大(da)，氣液分離(li)效果越好(hao)，分離越快(kuai)。但是，當氣(qi)液分離室(shi)的容積大(da)到某些程(cheng)度時，增大(da)它的效果(guo)并不顯著(zhe)，反側會使(shi)泵體體積(ji)變大，所以(yi)氣液分離(li)室有一個(ge)有容積值(zhi)，根據現有(you)經驗，它等(deng)于或略大(da)于儲液容(rong)積。 　　3.擠壓腔(qiang)舌和葉輪(lun)之間間隙(xi)的确定； 　　對(dui)于自吸離(li)心泵，隔膜(mo)與葉輪之(zhi)間的間隙(xi)對自吸性(xing)能影響很(hen)大。上擠壓(ya)室中隔膜(mo)和葉輪之(zhi)間的間隙(xi)越小，自吸(xi)時間越短(duan)。這個間隙(xi)通常是通(tong)過外部混(hun)合獲得的(de)；内部混合(he)服用。如果(guo)設計爲雙(shuang)渦室，通常(chang)可以按照(zhao)确定離心(xin)泵擠壓室(shi)舌片與葉(ye)輪間隙的(de)一般方法(fa)來确定下(xia)擠壓室舌(she)片與葉輪(lun)的間隙。

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