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供應信息(xi)
厚片吸塑(su)制品有哪(na)些缺陷 拉(la)線：厚片吸(xi)塑成型生(sheng)産時産生(sheng)的一些不(bu)應有的線(xian)條突起（模(mo)具上沒有(you)的），需要重(zhong)新修改模(mo)具（降低高(gao)度和增加(jia)園滑度）和(he)增加額外(wai)的壓力模(mo)具（我們稱(cheng)之爲上模(mo)）來解決。拉(la)線過大時(shi)，被看作是(shi)次品，無法(fa)用于吸塑(su)包裝，但在(zai)零部件周(zhou)轉托盤領(ling)域，隻要拉(la)線排列整(zheng)齊，不影響(xiang)使用功能(neng)，應視爲合(he)格品。拉線(xian)又稱之爲(wei)：拉丘,抽筋(jin)等。 劃痕：厚(hou)片吸塑成(cheng)品上特别(bie)是透明泡(pao)殼上帶有(you)劃傷的痕(hen)迹，如果痕(hen)迹太長，太(tai)大，泡殼就(jiu)成了次品(pin)，無法用于(yu)包裝。 晶點(dian)：在厚片吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhong)，因空氣中(zhong)的細小塵(chen)埃，掉在加(jia)熱的塑料(liao)材料上，産(chan)生的一種(zhong)透明瑕疵(ci)，特别是在(zai)透明的厚(hou)吸塑闆材(cai)生産過程(cheng)中，這種瑕(xia)疵過大，過(guo)多時，視爲(wei)次品。 氣泡(pao)：在厚片吸(xi)塑闆材生(sheng)産過程中(zhong)，因加熱的(de)塑料材料(liao)中含有空(kong)氣，使生産(chan)出的成品(pin)片材裏帶(dai)有氣泡，特(te)别是在透(tou)明的吸塑(su)片材生産(chan)過程中，這(zhe)種氣泡過(guo)大，過多時(shi)，視爲次品(pin)。 水波紋：在(zai)厚片吸塑(su)闆材生産(chan)過程中，因(yin)厚吸塑材(cai)料和加工(gong)工藝不同(tong)，使生産出(chu)的成品片(pian)材表面有(you)水面波紋(wen)，特别是在(zai)透明的厚(hou)吸塑闆材(cai)生産過程(cheng)中，這種水(shui)波紋過大(da)，過多時，視(shi)爲次品。一(yi)般情況下(xia)，厚吸塑片(pian)材闆越厚(hou)，水波紋越(yue)明顯。合格(ge)的PET材料很(hen)少有水波(bo)紋，但大多(duo)數厚吸塑(su)PVC片材都有(you)水波紋的(de)現象存在(zai)。
厚片吸塑(su)加工過程(cheng)中出現的(de)問題有哪(na)些？ 1. 厚片吸(xi)塑吊線：在(zai)厚片吸塑(su)過程中，由(you)于模殼的(de)高寬、視角(jiao)、脫模結構(gou)等原因。 2.色(se)調：色調差(cha)異一般出(chu)現在塑料(liao)闆生産廠(chang)家的調料(liao)中，不同批(pi)次的塑料(liao)闆上可能(neng)會出現不(bu)同的背景(jing)色差，但這(zhe)種情況不(bu)容易造成(cheng)很大的危(wei)害，單獨包(bao)裝時也無(wu)法區分，所(suo)以這種情(qing)況着重與(yu)塑料闆生(sheng)産廠家溝(gou)通。 3.厚片吸(xi)塑破孔：在(zai)整個成型(xing)過程中，由(you)于原材料(liao)厚度不均(jun)勻，溫度控(kong)制不穩定(ding)，會發生破(po)孔，破孔的(de)産品一般(ban)被視爲劣(lie)質産品，不(bu)能出庫。 4.劃(hua)痕：厚片吸(xi)塑表面很(hen)容易出現(xian)劃痕和擦(ca)傷。在加工(gong)過程及其(qi)包裝程序(xu)中，如果處(chu)理不當，泡(pao)罩産品的(de)表面會被(bei)劃傷并留(liu)下痕迹，嚴(yan)重時會成(cheng)爲劣質産(chan)品。 5.形變：厚(hou)片吸塑形(xing)變的關鍵(jian)原因是溫(wen)度調節、原(yuan)料氣泡、殘(can)渣等。都是(shi)會造成吸(xi)朔形變，吸(xi)不及時，達(da)不上吸朔(shuo)成形的規(gui)定，使包裝(zhuang)物件沒法(fa)放進，變成(cheng)殘品廢置(zhi)。 6.波紋度：關(guan)鍵在于塑(su)料片的加(jia)工。聚塑料(liao)闆的表面(mian)波紋是一(yi)種更常見(jian)的現象，這(zhe)在一般情(qing)況下是可(ke)以接受的(de)。 7.厚片吸塑(su)汽泡：一般(ban)出現于原(yuan)材料的加(jia)工過程中(zhong)有氣體滲(shen)透到塑膠(jiao)中，所造成(cheng)的汽泡狀(zhuang)況，這類狀(zhuang)況下，汽泡(pao)很大便會(hui)危害外型(xing)，因而這種(zhong)都是會變(bian)成殘品。
厚(hou)片吸塑的(de)主要用途(tu)有哪些？ 厚(hou)片吸塑的(de)主要用途(tu)有哪些?厚(hou)片吸塑特(te)點：節省空(kong)間、無污染(ran)、體積小、耐(nai)用、可回收(shou)循環使用(yong)等優點。其(qi)材質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等(deng)複合材質(zhi)。 厚片吸塑(su)包裝适用(yong)于各類汽(qi)車配件托(tuo)盤、物流周(zhou)轉托盤、塑(su)料外殼、及(ji)各類汽配(pei)五金件吸(xi)塑托盤，厚(hou)片吸塑廣(guang)泛應用于(yu)汽配五金(jin)件周轉、物(wu)流周轉、設(she)備外殼、機(ji)械外殼等(deng)行業。 厚片(pian)吸塑托盤(pan)廣泛應用(yong)汽配周轉(zhuan)(九腳托盤(pan)+隔闆+蓋闆(pan)組成)、鑄造(zao)件周轉、五(wu)金配件周(zhou)轉、物流周(zhou)轉等行業(ye); 厚片吸塑(su)是利用2mm~10mm厚(hou)度的闆材(cai)或者片材(cai)，通過真空(kong)負壓，把加(jia)熱軟化好(hao)的闆材或(huo)者是片材(cai)吸附于模(mo)具表面，使(shi)其與模具(ju)基本吻合(he)，塑出形狀(zhuang)。 然後通過(guo)裁闆機、刀(dao)模、沖壓、或(huo)者是各種(zhong)樣式的修(xiu)邊機，把多(duo)餘的壓邊(bian)去除，形成(cheng)想要的造(zao)型。 此工藝(yi)具有模具(ju)費用低、生(sheng)産工期短(duan)，模具開發(fa)時間短。大(da)大降低了(le)産品成本(ben)和開發周(zhou)期。可根據(ju)客戶要求(qiu)生産各種(zhong)規格尺寸(cun)産品，足以(yi)确保您的(de)産品裝配(pei)精度。
