蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司

厚片吸(xi)塑-方立包(bao)裝紙箱-吸(xi)塑厚片加(jia)工廠：

厚片(pian)吸塑的主(zhu)要用途有(you)哪些？ 　　厚片(pian)吸塑的主(zhu)要用途有(you)哪些?厚片(pian)吸塑特點(dian)：節省空間(jian)、無污染、體(ti)積小、耐用(yong)、可回收循(xun)環使用等(deng)優點。其材(cai)質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fu)合材質。 　　厚(hou)片吸塑包(bao)裝适用于(yu)各類汽車(che)配件托盤(pan)、物流周轉(zhuan)托盤、塑料(liao)外殼、及各(ge)類汽配五(wu)金件吸塑(su)托盤，厚片(pian)吸塑廣泛(fan)應用于汽(qi)配五金件(jian)周轉、物流(liu)周轉、設備(bei)外殼、機械(xie)外殼等行(hang)業。 　　厚片吸(xi)塑托盤廣(guang)泛應用汽(qi)配周轉(九(jiu)腳托盤+隔(ge)闆+蓋闆組(zu)成)、鑄造件(jian)周轉、五金(jin)配件周轉(zhuan)、物流周轉(zhuan)等行業; 　　厚(hou)片吸塑是(shi)利用2mm~10mm厚度(du)的闆材或(huo)者片材，通(tong)過真空負(fu)壓，把加熱(re)軟化好的(de)闆材或者(zhe)是片材吸(xi)附于模具(ju)表面，使其(qi)與模具基(ji)本吻合，塑(su)出形狀。 　　然(ran)後通過裁(cai)闆機、刀模(mo)、沖壓、或者(zhe)是各種樣(yang)式的修邊(bian)機，把多餘(yu)的壓邊去(qu)除，形成想(xiang)要的造型(xing)。 　　此工藝具(ju)有模具費(fei)用低、生産(chan)工期短，模(mo)具開發時(shi)間短。大大(da)降低了産(chan)品成本和(he)開發周期(qi)。可根據客(ke)戶要求生(sheng)産各種規(gui)格尺寸産(chan)品，足以确(que)保您的産(chan)品裝配精(jing)度。

厚片吸(xi)塑在客車(che)上的應用(yong) 　　厚片吸塑(su)成型按工(gong)藝可分爲(wei)闆材吸塑(su)和軟質表(biao)皮吸塑兩(liang)種。厚片吸(xi)塑用的材(cai)料主要是(shi)-丁二烯-（ABS）闆(pan)材，有小部(bu)分零件用(yong)有機玻璃(li)（PMMA）闆材。客車(che)的駕駛室(shi)左右兩側(ce)的内闆、頂(ding)部内闆、後(hou)部内闆以(yi)及一些電(dian)器箱蓋闆(pan)及其他蓋(gai)闆用的都(dou)是ABS闆材成(cheng)型。現在還(hai)有一種趨(qu)勢就是用(yong)複合ABS闆材(cai)代替一般(ban)ABS闆材，複合(he)ABS闆材就是(shi)在闆材上(shang)加一層發(fa)泡的聚或(huo)聚材料，一(yi)起滾壓成(cheng)帶皮紋或(huo)手感像真(zhen)皮的闆材(cai)。要求透明(ming)的儀表台(tai)的音響蓋(gai)闆，要求防(fang)老化的車(che)身外的透(tou)氣格栅，一(yi)般用的是(shi)都有機玻(bo)璃成型。軟(ruan)質表皮厚(hou)片吸塑工(gong)藝主要用(yong)在客車儀(yi)表台上，基(ji)體一般是(shi)玻璃鋼件(jian)（FRP），在玻璃鋼(gang)件上開吸(xi)氣孔吸表(biao)皮，表皮的(de)材料主要(yao)有聚加發(fa)泡聚（PVC/PPF）複合(he)材料。 　　現在(zai)以客車内(nei)側闆吸塑(su)件爲例，簡(jian)述厚片吸(xi)塑的工藝(yi)過程。零件(jian)尺寸爲1200mm×1000mm×250mm，用(yong)到的ABS闆材(cai)是尺寸爲(wei)1400mm×1200mm×4mm。首先要确(que)認闆材的(de)顔色皮紋(wen)，因爲内裝(zhuang)飾的顔色(se)和皮紋是(shi)很重要的(de)，乘客一上(shang)車首先感(gan)受到的是(shi)車内的環(huan)境。再看看(kan)闆材是否(fou)從剛開封(feng)的包裝袋(dai)中取出，若(ruo)不是，闆材(cai)還需放到(dao)烘房中烘(hong)幹。因爲如(ru)果闆材潮(chao)濕，在加溫(wen)時會使闆(pan)材表面起(qi)氣泡，外觀(guan)質量惡化(hua)，嚴重時還(hai)會使闆材(cai)在成型過(guo)程中拉裂(lie)。同時模具(ju)裝到吸塑(su)機上，調整(zheng)位置和壓(ya)框，對模具(ju)的上升過(guo)程和時間(jian)進行預先(xian)設定；模具(ju)頂部不能(neng)超出吸塑(su)機工作平(ping)台，然後就(jiu)對模具加(jia)溫，約到60℃左(zuo)右。闆材放(fang)到自動送(song)料裝置上(shang)，機器把闆(pan)材送到吸(xi)塑機工作(zuo)台上（如果(guo)沒有此機(ji)構就要用(yong)手工把闆(pan)材放到工(gong)作台上），壓(ya)框由上而(er)下把闆材(cai)壓緊。然後(hou)加熱機構(gou)移到工作(zuo)台上方，對(dui)闆材進行(hang)加熱，一般(ban)加熱到120℃左(zuo)右，時間2~3分(fen)鍾；還可以(yi)對加熱器(qi)進行區域(yu)溫度設定(ding)，拉伸大的(de)地方适當(dang)增大加熱(re)溫度；加熱(re)完後，加熱(re)機構移開(kai)，同時模具(ju)開始向上(shang)移。

厚片吸(xi)塑托盤的(de)優點與缺(que)點 厚片吸(xi)塑吸塑托(tuo)盤也叫塑(su)料内托，采(cai)用吸塑工(gong)藝将塑料(liao)硬片制成(cheng)特定凹槽(cao)的塑料，将(jiang)産品置于(yu)凹槽内，起(qi)到保護和(he)美化産品(pin)的作用，也(ye)有運輸型(xing)的托盤包(bao)裝，托盤使(shi)用較多都(dou)是以方便(bian)爲主。 　　 (1)雙層(ceng)吸塑托盤(pan)由自帶鎖(suo)扣的頂蓋(gai)和底托以(yi)及能折疊(die)的圍闆組(zu)成一套完(wan)整的組合(he)式塑料托(tuo)盤，頂蓋和(he)底托使用(yong)HDPE制成。采用(yong)雙層一次(ci)性厚片吸(xi)塑工藝成(cheng)型。中間圍(wei)闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑(su)料中空闆(pan)或七層瓦(wa)楞紙闆做(zuo)成可折疊(die)的圍闆。 　　 (2)全(quan)系設計往(wang)複循環使(shi)用，頂蓋和(he)底托可循(xun)環使用長(zhang)達十年之(zhi)久。塑料圍(wei)闆和瓦楞(leng)紙圍闆也(ye)可循環使(shi)用多次再(zai)更換，這樣(yang)設計可大(da)大降低客(ke)戶的物流(liu)運營及倉(cang)儲成本。 　　 (3)托(tuo)盤中圍闆(pan)均設計成(cheng)可折疊，頂(ding)蓋和底托(tuo)可嵌入或(huo)疊放，與傳(chuan)統包裝相(xiang)比可節省(sheng)50%的倉儲空(kong)間。 　　 (4)厚片吸(xi)塑頂蓋和(he)底托均采(cai)用兩張ABS闆(pan)材一次性(xing)吸塑成型(xing)，堅固耐用(yong)! 　　 (5)厚片吸塑(su)托盤的組(zu)裝或拆卸(xie)極其方便(bian)，無需借助(zhu)如何工具(ju)，一人即可(ke)在數分鍾(zhong)内就能完(wan)成拆或裝(zhuang)。頂蓋和底(di)托各設計(ji)有四個快(kuai)速鎖扣，可(ke)以扣住圍(wei)闆，因此無(wu)需再捆包(bao)，節約了捆(kun)包材料及(ji)人工費用(yong)。生産的吸(xi)塑産品廣(guang)泛應用于(yu)電子、玩具(ju)、五金、、食品(pin)、文具等之(zhi)包裝有途(tu)，以上産品(pin)可根據客(ke)戶不同要(yao)求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dao)電、抗靜電(dian)、植絨等片(pian)材制作的(de)各類托盤(pan)。一般透明(ming)吸塑托盤(pan)在包裝中(zhong)較爲常用(yong)，其它顔色(se)可根據個(ge)性化的需(xu)要自行選(xuan)擇。

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