吸塑(su)包裝 的價(jia)格因素
吸(xi)塑的單價(jia)=産品材料(liao)成本+能耗(hao)+人工及運(yun)輸+利潤。
能(neng)耗:吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的,耗電(dian)能相對其(qi)他行業較(jiao)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(ren)工:吸塑主(zhu)要靠機器(qi)生産,人工(gong)較少,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本(ben)廠距離而(er)定。
利潤:吸(xi)塑廠的純(chun)利潤一般(ban)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xian)而定,30天結(jie)帳爲14%。
材料(liao)成本:産品(pin)材料成本(ben)的計算比(bi)較複雜,計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(mian)數據:
原料(liao)價格:根據(ju)産品的用(yong)途,确定采(cai)用何種材(cai)質和等級(ji)的材料,尋(xun)該種材料(liao)供應商 膠(jiao)片厚度:預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作,要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(er)定排版數(shu)量:根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuang),計算一版(ban)能排多少(shao)個模,排密(mi)了會降低(di)産品質量(liang),排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗,使成(cheng)本上升
材(cai)料損耗率(lü):主要因素(su)爲産品形(xing)狀、産品數(shu)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度,形狀越(yue)方正、産量(liang)越大,損耗(hao)率就越小(xiao)
吸塑包裝(zhuang) 的生産工(gong)藝
1:模具制(zhi)作及加工(gong):根據要求(qiu)或樣品規(gui)格,首先制(zhi)作好吸塑(su)模具,一般(ban)條件下,都(dou)是利用石(shi)膏制作吸(xi)塑包裝模(mo)具,但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuo)模具,
2:模具(ju)處理幹燥(zao)完全後,将(jiang)模具裝入(ru)真空室上(shang)層鐵闆上(shang),然後根據(ju)模具大小(xiao),将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cun),然後将此(ci)片材放入(ru)加熱木櫃(gui)内,使其完(wan)全固定好(hao),再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(heng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。
3:将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃,置(zhi)于真空室(shi)中,開動吸(xi)氣開關,将(jiang)真空室内(nei)空氣吸抽(chou)幹淨,待塑(su)料片冷卻(que)後,即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。
4:吸(xi)塑包裝整(zheng)理:将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品,再經包(bao)裝後即可(ke)出售。
吸塑(su)包裝産品(pin)在生産過(guo)程中各式(shi)各樣的問(wen)題都有可(ke)能發生,主(zhu)要發生的(de)質量問題(ti)有“晶點、氣(qi)泡、厚薄不(bu)均勻、刮痕(hen)、拉線、吸不(bu)到位、爆裂(lie)”等等。
1、晶點(dian)、氣泡問題(ti):對于晶點(dian)、氣泡問題(ti)是存在于(yu)吸塑廠中(zhong)爲普遍的(de)問題,這主(zhu)要根據客(ke)戶要求而(er)定。
導緻有(you)存在以上(shang)問題的原(yuan)因有:
(1)、原材(cai)料品質,是(shi)否是全新(xin)料;
(2)、制作的(de)模具是銅(tong)模、鋁模、還(hai)是石膏模(mo),這與模具(ju)制作本身(shen)有關;
(3)、生産(chan)環境是否(fou)有灰塵,是(shi)不是無塵(chen)車間、機器(qi)周邊是否(fou)幹淨等等(deng)。
2、厚薄不均(jun)勻:對于厚(hou)薄不均勻(yun)問題主要(yao)取決于吸(xi)塑設備的(de)溫控系統(tong),這是厚薄(bao)不均勻的(de)主要所在(zai),其次還有(you)原材料的(de)品質厚度(du)是否均勻(yun),這與生産(chan)出的産品(pin)是息息相(xiang)關的,另外(wai)還有就是(shi)上模做得(de)是否标準(zhun)等等。
3、刮痕(hen)問題:對于(yu)刮痕問題(ti)那就跟很(hen)多因素有(you)關系了,從(cong)原材料本(ben)身到、上機(ji)操作、過機(ji)、沖床、折邊(bian)、包裝等等(deng)都有可能(neng)會産生此(ci)現象,這主(zhu)要針對客(ke)戶要求,如(ru)果客戶對(dui)這個問題(ti)相當關注(zhu),那我們生(sheng)産過程中(zhong)就必須特(te)别注意做(zuo)好預防措(cuo)施。
4、拉線問(wen)題:對于拉(la)線問題主(zhu)要有兩種(zhong)現象,一是(shi)材料烤得(de)太熟了,另(ling)一種就是(shi)上模壓得(de)不好導緻(zhi),對于這兩(liang)種情況都(dou)是生産過(guo)程中,機長(zhang)要注意調(diao)節來避免(mian)的。
5、吸不到(dao)位問題:對(dui)于吸不到(dao)位問題主(zhu)要是由于(yu)産品溫度(du)不夠導緻(zhi)、還有就是(shi)産品比較(jiao)深,沒有壓(ya)上模或是(shi)上模壓得(de)不到位導(dao)緻,對于這(zhe)種現象也(ye)主要是靠(kao)機長調機(ji)來完成。
6、爆(bao)裂問題:對(dui)于爆裂問(wen)題主要是(shi)根據材料(liao)本身的性(xing)質來決定(ding),有的材料(liao)很脆,生産(chan)過程中就(jiu)容裂,還有(you)就是生産(chan)APET材料時,材(cai)料的矽油(you)不夠,也會(hui)存在爆裂(lie)現象,還有(you)就是跟天(tian)氣有關,冬(dong)天,相對來(lai)講材料都(dou)比較脆,所(suo)以在原材(cai)料配方上(shang)要特别注(zhu)意,後一點(dian)就是沖床(chuang)時刀模有(you)問題或是(shi)調刀沒有(you)調好導緻(zhi)。
吹塑,注塑(su),吸塑 區别(bie)有哪些?
吹(chui)塑:尼龍經(jing)過擠出得(de)到的管狀(zhuang)塑料型坯(pi),趁熱置于(yu)對開模中(zhong),閉模後立(li)刻在型坯(pi)中緊縮空(kong)氣使塑料(liao)型坯吹脹(zhang)而緊貼在(zai)模具内壁(bi)上,經冷卻(que)脫模,得到(dao)各種中空(kong)制品。主要(yao)産品是:尼(ni)龍腸衣膜(mo)、瓶子、罐子(zi)、尼龍管等(deng)。
注塑:成型(xing)多用于熱(re)塑性塑料(liao).它與擠塑(su)成型相相(xiang)似,所不同(tong)的是熔融(rong)塑料經噴(pen)嘴進入的(de)是閉合模(mo)具内,在模(mo)具内凝固(gu)成型而得(de)制品。多消(xiao)費小包裝(zhuang)盒,日用品(pin).異型零件(jian)等.它也可(ke)用于繁華(hua)性塑料加(jia)工。
吸塑:塑(su)料加工工(gong)藝,主要原(yuan)理是将平(ping)展的塑料(liao)硬片材加(jia)熱變軟後(hou),采用真空(kong)吸附于模(mo)具外表,冷(leng)卻後成型(xing),儉省原輔(fu)資料、質量(liang)輕、運輸便(bian)當。
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