蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料(圖(tu))-abs厚片吸塑(su)-宣城厚片(pian)吸塑：

厚吸(xi)塑模具是(shi)怎麽做的(de) 吸塑加工(gong)要想定向(xiang)成形，就必(bi)須借助模(mo)具--吸塑模(mo)具，吸塑模(mo)具就是指(zhi)在吸塑生(sheng)産時所用(yong)的模具，成(cheng)本低的是(shi)石膏模，其(qi)次是電鍍(du)銅模，貴的(de)是鋁模。 一(yi)般情況，我(wo)們會在模(mo)具内鑽上(shang)小孔，用于(yu)真空吸附(fu)熱化的硬(ying)膠片，形成(cheng)吸塑産品(pin)。吸塑制作(zuo)工藝技術(shu)應用的是(shi)空氣壓力(li)的原理，利(li)用吸塑機(ji)設備進行(hang)生産各種(zhong)産品包裝(zhuang)，地闆磚模(mo)具和工藝(yi)模具的實(shi)用型生産(chan)技術，該技(ji)術用途十(shi)分廣泛，生(sheng)産快捷，投(tou)資小，，效益(yi)高。 1、設備與(yu)工具 準備(bei)設備：真空(kong)吸塑機一(yi)台套； 工具(ju)：模具； 材料(liao)：聚或聚乙(yi)烯塑料片(pian)卷材（規格(ge)根據生産(chan)品種選擇(ze)不同厚度(du)片材）。 2、生産(chan)工藝 （1）模具(ju)制作及加(jia)工 客戶下(xia)單後，根據(ju)用戶的要(yao)求和樣品(pin)規格，首先(xian)制作好吸(xi)塑模具，一(yi)般條件下(xia)，都是利用(yong)石膏制作(zuo)的吸塑模(mo)具，但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuo)模具。 石膏(gao)模具制作(zuo)好後，先讓(rang)其自然幹(gan)燥完全或(huo)是烘幹，然(ran)後根據産(chan)品表面凸(tu)凹具體情(qing)況，用1-2毫米(mi)的鑽花在(zai)不影響産(chan)品包裝模(mo)樣的低凹(ao)處鑽許多(duo)小孔，如果(guo)是包裝盒(he)之類産品(pin)，還得在四(si)周邊上鑽(zuan)一些小孔(kong)，以便吸塑(su)生産時，能(neng)将空氣抽(chou)出。 模具鑽(zuan)好孔後，還(hai)得将石膏(gao)模具進行(hang)加硬處理(li)，加硬處理(li)方法是用(yong)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pao)後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化(hua) 模具處理(li)幹燥完全(quan)後，将模具(ju)裝入真空(kong)室上層鐵(tie)闆上，然後(hou)根據模具(ju)大小，将塑(su)料片載成(cheng)适用規格(ge)尺寸，然後(hou)将此片材(cai)放入加熱(re)木櫃内，使(shi)其完全固(gu)定好，再将(jiang)木櫃連同(tong)塑料片材(cai)置恒溫爐(lu)上進行軟(ruan)化處理。 （3）吸(xi)塑成形 将(jiang)軟化處理(li)好的塑料(liao)片連同木(mu)櫃，置于真(zhen)空室中，開(kai)動吸氣開(kai)關，将真空(kong)室内空氣(qi)吸抽幹淨(jing)，待塑料片(pian)冷卻後，即(ji)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mo)具。 （4）包裝整(zheng)理 将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品，再經包(bao)裝後即可(ke)出售。

厚片(pian)吸塑的工(gong)藝流程 厚(hou)闆吸塑也(ye)叫厚片吸(xi)塑，就是所(suo)謂的吸塑(su)厚度超過(guo)2mm的闆材，該(gai)工藝無法(fa)在全自動(dong)機器上吸(xi)塑成型，必(bi)須采用厚(hou)闆材的半(ban)自動吸塑(su)成型機加(jia)工生産的(de)技術。 厚片(pian)吸塑生産(chan)的大緻流(liu)程如下： 一(yi)般，我們的(de)厚片吸塑(su)的生産工(gong)藝是從模(mo)具的制作(zuo)和加工開(kai)始的。 首先(xian)，根據客戶(hu)的要求和(he)樣品規格(ge)制作好吸(xi)塑模具。一(yi)般的條件(jian)下，我們會(hui)選用石膏(gao)模打樣，待(dai)客戶确定(ding)樣品和工(gong)藝後，後面(mian)我們可以(yi)選用木模(mo)、銅模或鋁(lü)模作模具(ju)。 以石膏模(mo)具爲例，将(jiang)大型吸塑(su)過程中要(yao)用到的石(shi)膏模具制(zhi)作好後，先(xian)讓其自然(ran)幹燥完全(quan)或是烘幹(gan)，然後根據(ju)産品表面(mian)凸凹具體(ti)情況，用1-2毫(hao)米的鑽花(hua)在不影響(xiang)産品包裝(zhuang)模樣的低(di)凹處鑽許(xu)多小孔。 如(ru)果是包裝(zhuang)盒之類産(chan)品還需要(yao)在四周邊(bian)上鑽一些(xie)小孔，以便(bian)吸塑生産(chan)時，能将空(kong)氣抽出，模(mo)具鑽好孔(kong)後，還得将(jiang)石膏模具(ju)進行加硬(ying)處理，加硬(ying)處理方法(fa)是用濃明(ming)礬飽和液(ye)浸泡後晾(liang)幹。 等到大(da)型吸塑模(mo)具處理幹(gan)燥完全後(hou)，将模具裝(zhuang)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上；然後根(gen)據模具大(da)小，将塑料(liao)片載成适(shi)用規格尺(chi)寸；将此片(pian)材放入加(jia)熱木櫃内(nei)，使其完全(quan)固定好，再(zai)将木櫃連(lian)同塑料片(pian)材置恒溫(wen)爐上進行(hang)軟化處理(li)。 大型吸塑(su)的時候，需(xu)要将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃一(yi)同置于真(zhen)空室中，開(kai)動吸氣開(kai)關使得真(zhen)空室内空(kong)氣被吸抽(chou)幹淨；待塑(su)料片冷卻(que)後，就可以(yi)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mo)具。

如何防(fang)止厚片吸(xi)塑加工中(zhong)的變形問(wen)題 　　在厚片(pian)吸塑加工(gong)過程中，産(chan)品脫模時(shi)，如果沒有(you)做好前期(qi)各項準備(bei)工作，容易(yi)導緻産品(pin)變形，那麽(me)如何避免(mian)此類問題(ti)的發生？ 　　首(shou)先，做好脫(tuo)模前的各(ge)項準備工(gong)作 　　1、檢查、調(diao)節好冷卻(que)水的溫度(du)，并将噴頭(tou)的水量調(diao)節到符合(he)規定的範(fan)圍。 　　2、調整号(hao)每個位置(zhi)的風向，以(yi)便于找到(dao)的壓力進(jin)行厚片吸(xi)塑的生産(chan)。 　　其次，注意(yi)脫模過程(cheng)中控制 　　在(zai)脫模的時(shi)候，是使用(yong)震動上模(mo)的壓力迫(po)使順利脫(tuo)模;如果能(neng)适當加大(da)底部風量(liang)的話，對保(bao)證吸塑産(chan)品的品質(zhi)也是有幫(bang)助的。 　　從以(yi)上兩個方(fang)面，基本就(jiu)能防止厚(hou)片吸塑加(jia)工中的變(bian)形問題，如(ru)果這些還(hai)無法解決(jue)問題的話(hua)，就隻能重(zhong)新制作上(shang)模，才能克(ke)服變形的(de)問題。

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