供應信(xin)息
如(ru)何分辨(bian)厚吸塑(su)制品的(de)缺陷 拉(la)線：厚吸(xi)塑成型(xing)生産時(shi)産生的(de)一些不(bu)應有的(de)線條突(tu)起（模具(ju)上沒有(you)的），需要(yao)重新修(xiu)改模具(ju)（降低高(gao)度和增(zeng)加園滑(hua)度）和增(zeng)加額外(wai)的壓力(li)模具（我(wo)們稱之(zhi)爲上模(mo)）來解決(jue)。拉線過(guo)大時，被(bei)看作是(shi)次品，無(wu)法用于(yu)吸塑包(bao)裝，但在(zai)零部件(jian)周轉托(tuo)盤領域(yu)，隻要拉(la)線排列(lie)整齊，不(bu)影響使(shi)用功能(neng)，應視爲(wei)合格品(pin)。拉線又(you)稱之爲(wei)：拉丘,抽(chou)筋等。 劃(hua)痕：厚吸(xi)塑成品(pin)上特别(bie)是透明(ming)泡殼上(shang)帶有劃(hua)傷的痕(hen)迹，如果(guo)痕迹太(tai)長，太大(da)，泡殼就(jiu)成了次(ci)品，無法(fa)用于包(bao)裝。 晶點(dian)：在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，因(yin)空氣中(zhong)的細小(xiao)塵埃，掉(diao)在加熱(re)的塑料(liao)材料上(shang)，産生的(de)一種透(tou)明瑕疵(ci)，特别是(shi)在透明(ming)的厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，這(zhe)種瑕疵(ci)過大，過(guo)多時，視(shi)爲次品(pin)。 氣泡：在(zai)厚吸塑(su)闆材生(sheng)産過程(cheng)中，因加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)中含有(you)空氣，使(shi)生産出(chu)的成品(pin)片材裏(li)帶有氣(qi)泡，特别(bie)是在透(tou)明的吸(xi)塑片材(cai)生産過(guo)程中，這(zhe)種氣泡(pao)過大，過(guo)多時，視(shi)爲次品(pin)。 水波紋(wen)：在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，因(yin)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tong)，使生産(chan)出的成(cheng)品片材(cai)表面有(you)水面波(bo)紋，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong)，這種水(shui)波紋過(guo)大，過多(duo)時，視爲(wei)次品。一(yi)般情況(kuang)下，片材(cai)越厚，水(shui)波紋越(yue)明顯。合(he)格的PET材(cai)料很少(shao)有水波(bo)紋，但大(da)多數PVC都(dou)有水波(bo)紋的現(xian)象存在(zai)。
厚片吸(xi)塑的工(gong)藝流程(cheng) 厚闆吸(xi)塑也叫(jiao)厚片吸(xi)塑，就是(shi)所謂的(de)吸塑厚(hou)度超過(guo)2mm的闆材(cai)，該工藝(yi)無法在(zai)全自動(dong)機器上(shang)吸塑成(cheng)型，必須(xu)采用厚(hou)闆材的(de)半自動(dong)吸塑成(cheng)型機加(jia)工生産(chan)的技術(shu)。 厚片吸(xi)塑生産(chan)的大緻(zhi)流程如(ru)下： 一般(ban)，我們的(de)厚片吸(xi)塑的生(sheng)産工藝(yi)是從模(mo)具的制(zhi)作和加(jia)工開始(shi)的。 首先(xian)，根據客(ke)戶的要(yao)求和樣(yang)品規格(ge)制作好(hao)吸塑模(mo)具。一般(ban)的條件(jian)下，我們(men)會選用(yong)石膏模(mo)打樣，待(dai)客戶确(que)定樣品(pin)和工藝(yi)後，後面(mian)我們可(ke)以選用(yong)木模、銅(tong)模或鋁(lü)模作模(mo)具。 以石(shi)膏模具(ju)爲例，将(jiang)大型吸(xi)塑過程(cheng)中要用(yong)到的石(shi)膏模具(ju)制作好(hao)後，先讓(rang)其自然(ran)幹燥完(wan)全或是(shi)烘幹，然(ran)後根據(ju)産品表(biao)面凸凹(ao)具體情(qing)況，用1-2毫(hao)米的鑽(zuan)花在不(bu)影響産(chan)品包裝(zhuang)模樣的(de)低凹處(chu)鑽許多(duo)小孔。 如(ru)果是包(bao)裝盒之(zhi)類産品(pin)還需要(yao)在四周(zhou)邊上鑽(zuan)一些小(xiao)孔，以便(bian)吸塑生(sheng)産時，能(neng)将空氣(qi)抽出，模(mo)具鑽好(hao)孔後，還(hai)得将石(shi)膏模具(ju)進行加(jia)硬處理(li)，加硬處(chu)理方法(fa)是用濃(nong)明礬飽(bao)和液浸(jin)泡後晾(liang)幹。 等到(dao)大型吸(xi)塑模具(ju)處理幹(gan)燥完全(quan)後，将模(mo)具裝入(ru)真空室(shi)上層鐵(tie)闆上；然(ran)後根據(ju)模具大(da)小，将塑(su)料片載(zai)成适用(yong)規格尺(chi)寸；将此(ci)片材放(fang)入加熱(re)木櫃内(nei)，使其完(wan)全固定(ding)好，再将(jiang)木櫃連(lian)同塑料(liao)片材置(zhi)恒溫爐(lu)上進行(hang)軟化處(chu)理。 大型(xing)吸塑的(de)時候，需(xu)要将軟(ruan)化處理(li)好的塑(su)料片連(lian)同木櫃(gui)一同置(zhi)于真空(kong)室中，開(kai)動吸氣(qi)開關使(shi)得真空(kong)室内空(kong)氣被吸(xi)抽幹淨(jing)；待塑料(liao)片冷卻(que)後，就可(ke)以得到(dao)與模具(ju)相同的(de)凹型包(bao)裝或工(gong)藝模具(ju)。
厚片吸(xi)塑材料(liao)的選擇(ze) 厚片吸(xi)塑産品(pin)的原材(cai)料隻有(you)塑膠片(pian)材，膠片(pian)厚度一(yi)般不超(chao)過1.5MM，常用(yong)的片材(cai)有：PVC、PET、PP、PS以及(ji)在此基(ji)礎上的(de)植絨片(pian)材、鍍金(jin)片材和(he)防靜電(dian)片材。 PVC：常(chang)用的吸(xi)塑材料(liao)，質軟、韌(ren)性強、可(ke)塑性好(hao)，可做成(cheng)透明和(he)各種顔(ya)色，常用(yong)透明PVC包(bao)裝電子(zi)、化裝品(pin)、玩具禮(li)品等産(chan)品。塑料(liao)包裝盒(he) PET(A-PET)：質硬，韌(ren)性好、強(qiang)度高、表(biao)面光亮(liang)、環保無(wu)毒，有透(tou)明和多(duo)種顔色(se)的片材(cai)。缺點是(shi)PET高周波(bo)熱合比(bi)較困難(nan)，價格也(ye)比PVC貴很(hen)多，此材(cai)料常被(bei)要求産(chan)品高等(deng)和環保(bao)的用戶(hu)取代PVC。塑(su)料包裝(zhuang) PS：密度小(xiao)(質輕)、環(huan)保無毒(du)，可塑性(xing)非常好(hao)，韌性差(cha)易脆，不(bu)可做成(cheng)通明材(cai)料，因此(ci)隻能做(zuo)成底托(tuo)類吸塑(su)，因其易(yi)裂，此類(lei)吸塑不(bu)宜回收(shou)。 PP：材質特(te)别軟，韌(ren)性好，環(huan)保無毒(du)、耐高溫(wen)，常被做(zuo)成餐飲(yin)器具或(huo)其他耐(nai)高溫産(chan)品的包(bao)裝;但其(qi)可塑性(xing)差，加工(gong)難度大(da)，表面光(guang)澤度差(cha)，而且加(jia)工時顔(ya)色會變(bian)淺。 PET-G：物理(li)性質同(tong)A-PET差不多(duo)，但可以(yi)高周波(bo)熱合，其(qi)價格比(bi)A-PET還貴80%。
