蕪湖方(fang)立包裝材(cai)料有限公(gong)司

宣城厚片(pian)吸塑-方立(li)包裝(在線(xian)咨詢)-厚片(pian)吸塑價格(ge)：

厚吸塑器(qi)械進入市(shi)場 　　近幾年(nian)，我國厚吸(xi)塑機械行(hang)業已經發(fa)展到與國(guo)際同行比(bi)肩的地位(wei)，但是市場(chang)就是市場(chang)，我國厚吸(xi)塑機械連(lian)大目标都(dou)還未實現(xian)，并且和國(guo)外同行的(de)價格差别(bie)還在增大(da)。 　　目前，我國(guo)厚吸塑機(ji)械技術在(zai)環保節能(neng)、可持續發(fa)展的研究(jiu)上，與發達(da)國家處于(yu)同一起跑(pao)線，差距不(bu)明顯，國内(nei)企業可以(yi)從該領域(yu)着手，以此(ci)爲契機，開(kai)拓市場，憑(ping)借高技術(shu)含量的産(chan)品改變我(wo)國厚吸塑(su)機械産業(ye)大而不強(qiang)的局面，增(zeng)強在國際(ji)市場的競(jing)争力。 　　厚吸(xi)塑機械行(hang)業是早就(jiu)被市場要(yao)求應當成(cheng)爲服務型(xing)制造而不(bu)能是生産(chan)型制造的(de)行業之一(yi)。正是由于(yu)這個特點(dian)。而那些前(qian)方行業對(dui)不同種類(lei)厚吸塑的(de)性能、特點(dian)和能解決(jue)什麽具體(ti)問題又絕(jue)沒有我行(hang)業了解得(de)清楚，厚吸(xi)塑機械行(hang)業既然要(yao)爲上述那(na)麽多行業(ye)提供裝備(bei)。那麽就需(xu)要我爲他(ta)提供完整(zheng)的解決方(fang)案，去解決(jue)他現實需(xu)要和潛在(zai)需要。

厚片(pian)吸塑在客(ke)車上的應(ying)用 　　厚片吸(xi)塑成型按(an)工藝可分(fen)爲闆材吸(xi)塑和軟質(zhi)表皮吸塑(su)兩種。厚片(pian)吸塑用的(de)材料主要(yao)是-丁二烯(xi)-（ABS）闆材，有小(xiao)部分零件(jian)用有機玻(bo)璃（PMMA）闆材。客(ke)車的駕駛(shi)室左右兩(liang)側的内闆(pan)、頂部内闆(pan)、後部内闆(pan)以及一些(xie)電器箱蓋(gai)闆及其他(ta)蓋闆用的(de)都是ABS闆材(cai)成型。現在(zai)還有一種(zhong)趨勢就是(shi)用複合ABS闆(pan)材代替一(yi)般ABS闆材，複(fu)合ABS闆材就(jiu)是在闆材(cai)上加一層(ceng)發泡的聚(ju)或聚材料(liao)，一起滾壓(ya)成帶皮紋(wen)或手感像(xiang)真皮的闆(pan)材。要求透(tou)明的儀表(biao)台的音響(xiang)蓋闆，要求(qiu)防老化的(de)車身外的(de)透氣格栅(shan)，一般用的(de)是都有機(ji)玻璃成型(xing)。軟質表皮(pi)厚片吸塑(su)工藝主要(yao)用在客車(che)儀表台上(shang)，基體一般(ban)是玻璃鋼(gang)件（FRP），在玻璃(li)鋼件上開(kai)吸氣孔吸(xi)表皮，表皮(pi)的材料主(zhu)要有聚加(jia)發泡聚（PVC/PPF）複(fu)合材料。 　　現(xian)在以客車(che)内側闆吸(xi)塑件爲例(li)，簡述厚片(pian)吸塑的工(gong)藝過程。零(ling)件尺寸爲(wei)1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS闆(pan)材是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先要(yao)确認闆材(cai)的顔色皮(pi)紋，因爲内(nei)裝飾的顔(ya)色和皮紋(wen)是很重要(yao)的，乘客一(yi)上車首先(xian)感受到的(de)是車内的(de)環境。再看(kan)看闆材是(shi)否從剛開(kai)封的包裝(zhuang)袋中取出(chu)，若不是，闆(pan)材還需放(fang)到烘房中(zhong)烘幹。因爲(wei)如果闆材(cai)潮濕，在加(jia)溫時會使(shi)闆材表面(mian)起氣泡，外(wai)觀質量惡(e)化，嚴重時(shi)還會使闆(pan)材在成型(xing)過程中拉(la)裂。同時模(mo)具裝到吸(xi)塑機上，調(diao)整位置和(he)壓框，對模(mo)具的上升(sheng)過程和時(shi)間進行預(yu)先設定；模(mo)具頂部不(bu)能超出吸(xi)塑機工作(zuo)平台，然後(hou)就對模具(ju)加溫，約到(dao)60℃左右。闆材(cai)放到自動(dong)送料裝置(zhi)上，機器把(ba)闆材送到(dao)吸塑機工(gong)作台上（如(ru)果沒有此(ci)機構就要(yao)用手工把(ba)闆材放到(dao)工作台上(shang)），壓框由上(shang)而下把闆(pan)材壓緊。然(ran)後加熱機(ji)構移到工(gong)作台上方(fang)，對闆材進(jin)行加熱，一(yi)般加熱到(dao)120℃左右，時間(jian)2~3分鍾；還可(ke)以對加熱(re)器進行區(qu)域溫度設(she)定，拉伸大(da)的地方适(shi)當增大加(jia)熱溫度；加(jia)熱完後，加(jia)熱機構移(yi)開，同時模(mo)具開始向(xiang)上移。

大型(xing)厚片吸塑(su)加工定制(zhi)工藝 厚片(pian)吸塑又稱(cheng)大型厚片(pian)吸塑，是用(yong)于吸塑的(de)基材爲大(da)型吸塑片(pian)，經過真空(kong)加熱，然後(hou)用高頻焊(han)接，熱壓，使(shi)吸塑片的(de)表面有大(da)于1cm的透光(guang)性，然後用(yong)大型厚片(pian)吸塑設備(bei)吸附即可(ke)。厚片吸塑(su)的主要原(yuan)料爲熱塑(su)性塑膠粒(li)。厚片吸塑(su)是塑料加(jia)工的一種(zhong)，産品是由(you)塑料扁材(cai)熱軟化，模(mo)具吸附在(zai)表面并真(zhen)空冷卻而(er)成。 1.模具生(sheng)産加工:大(da)型厚片吸(xi)塑模具生(sheng)産應根據(ju)客戶要求(qiu)提供樣品(pin)或規格。一(yi)個是吸塑(su)模具。一般(ban)來說，它們(men)是用石膏(gao)工具通過(guo)水泡包裝(zhuang)的，應該在(zai)模具生産(chan)出來後完(wan)全自然幹(gan)燥或幹燥(zao)。然後根據(ju)産品的實(shi)際情況，在(zai)不影響産(chan)品包裝外(wai)觀的情況(kuang)下，鑽很多(duo)小孔。并加(jia)工硬石膏(gao)模具。 2.模具(ju)完全幹燥(zao)後如何處(chu)理:模具真(zhen)空室完成(cheng)後，根據模(mo)具大小将(jiang)塑料裝入(ru)合适的尺(chi)寸，并加入(ru)加熱木闆(pan)的櫃體等(deng)等。将其完(wan)全固定，然(ran)後将木栅(shan)欄和塑料(liao)薄膜軟化(hua)至爐溫。 3.将(jiang)軟化的處(chu)理闆、木栅(shan)欄真空室(shi)和真空室(shi)中的空氣(qi)清洗幹淨(jing)，冷卻塑料(liao)，得到模具(ju)。

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