9.吸塑後裝(zhuāng)箱可做試摔測(cè)試。
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因及解(jiě)決辦法
pvc吸塑包(bao)裝不良的原因(yin)不外乎這麽幾(jǐ)點，厚薄不均、拉(lā)線、晶點、水紋或(huò)氣泡等。下面由(yóu)小編來一一向(xiàng)大家解釋其原(yuán)因以及解決辦(bàn)法。
① pvc吸塑包裝的(de)厚薄不均，造成(chéng)這個原因的總(zong)共有3點。一是上(shàng)架的問題，即當(dāng)你将材料裝到(dao)機器上的時候(hòu)，位置的調整是(shì)很重要的，一旦(dan)出現擺放不規(guī)範或者錯位，就(jiu)會造成做出來(lai)的吸塑包裝盒(he)厚薄不均。這就(jiù)需要我們在上(shàng)架的時候注意(yi)位子的調整。第(dì)二則可能是片(pian)材在制造的過(guò)程中沒有将厚(hòu)度調整好，從而(er)導緻厚薄不均(jun1)。這就需要你有(you)一個片材供應(yīng)商。第三則是跟(gen)溫度有關，不同(tong)的材料它所需(xū)要的溫度是不(bu)一樣的，假設溫(wen)度沒有調到合(he)适的溫度，那麽(me)也容易使吸塑(sù)包裝盒厚薄不(bú)均。這就需要一(yi)位經驗豐富的(de)調機師傅才能(neng)結局問題了。
② pvc吸(xi)塑包裝上有拉(lā)線。造成拉線的(de)原因主要與吸(xī)塑模具結構的(de)合理性及質量(liàng)有關，在一定程(chéng)度上也跟吸塑(su)機器的操作和(hé)上架的時候材(cái)料被擠壓也有(yǒu)一定的關系。解(jiě)決辦法爲找一(yi)家吸塑模具廠(chang)商合作，在材料(liào)上架和調機的(de)時候稍微注意(yì)一點就行。
③ pvc吸塑(sù)包裝上有晶點(diǎn)。産生晶點的主(zhu)要的原因就是(shi)材料質量出現(xiàn)了問題，如果用(yong)的是差的材料(liào)，那就是正常現(xian)象。如果是好的(de)材料出現了這(zhè)個問題，那就直(zhi)接可以去找片(piàn)材供應商的問(wen)題，肯定是片材(cai)商在裏面加了(le)些雜物。解決辦(ban)法就是對片材(cai)進行一定的抽(chou)樣檢查，有問題(tí)及時找片材商(shāng)協商或者更換(huan)片材商。 ④ pvc吸塑包(bao)裝上有水波紋(wen)或者氣泡。水波(bō)紋産生的原因(yīn)跟吸塑盒的成(chéng)型速度有很大(da)的關系。而氣泡(pào)則更可能是片(pian)材質量太差，在(zai)生産過程中滲(shen)入了空氣導緻(zhi)的。解決方法，一(yi)個是注意控制(zhì)吸塑成型的時(shi)間，第二個則是(shì)注意片材的質(zhi)量，别一位的貪(tān)圖小便宜。
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