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厚吸塑器械(xiè)進入市場 近(jìn)幾年，我國厚(hou)吸塑機械行(háng)業已經發展(zhǎn)到與國際同(tóng)行比肩的地(di)位，但是市場(chǎng)就是市場，我(wo)國厚吸塑機(jī)械連大目标(biao)都還未實現(xian)，并且和國外(wài)同行的價格(ge)差别還在增(zeng)大。 目前，我國(guó)厚吸塑機械(xiè)技術在環保(bao)節能、可持續(xù)發展的研究(jiū)上，與發達國(guó)家處于同一(yī)起跑線，差距(jù)不明顯，國内(nèi)企業可以從(cong)該領域着手(shou)，以此爲契機(ji)，開拓市場，憑(píng)借高技術含(han)量的産品改(gǎi)變我國厚吸(xī)塑機械産業(ye)大而不強的(de)局面，增強在(zai)國際市場的(de)競争力。 厚吸(xī)塑機械行業(ye)是早就被市(shì)場要求應當(dang)成爲服務型(xíng)制造而不能(neng)是生産型制(zhi)造的行業之(zhī)一。正是由于(yu)這個特點。而(er)那些前方行(hang)業對不同種(zhǒng)類厚吸塑的(de)性能、特點和(he)能解決什麽(me)具體問題又(you)絕沒有我行(háng)業了解得清(qīng)楚，厚吸塑機(ji)械行業既然(rán)要爲上述那(nà)麽多行業提(ti)供裝備。那麽(me)就需要我爲(wei)他提供完整(zheng)的解決方案(an)，去解決他現(xian)實需要和潛(qián)在需要。
厚片(pian)吸塑的材料(liao)分類/行業分(fen)類/用途分類(lei)有哪些 （1）材料(liào)分類：PVC吸塑、PS吸(xī)塑、PET吸塑、ABS吸塑(su)、PP吸塑、PC吸塑、PE吸(xī)塑、亞克力吸(xi)塑等。 （2）行業分(fèn)類：食品吸塑(su)、吸塑、電子吸(xi)塑、吸塑、五金(jīn)吸塑、化妝品(pin)吸塑、玩具吸(xi)塑、日用品吸(xi)塑等。 （3）形狀分(fèn)類：吸塑托盤(pan)、吸塑罩、對折(she)吸塑、三折吸(xī)塑、底面套吸(xī)塑(天地盒吸(xi)塑)、高周波吸(xi)塑、折邊吸塑(su)等。 (4)用途分類(lèi)：機器外殼吸(xī)塑，汽車配件(jiàn)吸塑，展示架(jia)吸塑，廣告吸(xi)塑，底坐吸塑(sù)，形象牌吸塑(sù)，家電外殼吸(xī)塑，運動器材(cái)外殼吸塑，美(mei)容器材外殼(ké)吸塑，器材外(wai)殼吸塑，高爾(er)夫球車殼吸(xī)塑，玩具車殼(ké)吸塑，船形外(wai)殼吸塑，寵物(wu)托盤吸塑，周(zhou)轉托盤吸塑(sù)，吸塑門闆，冰(bīng)箱内膽吸塑(su)，燈箱吸塑等(děng)等 （5）稱呼分類(lèi)：厚吸塑，厚片(pian)吸塑，特種吸(xi)塑，特種厚吸(xi)塑，厚闆吸塑(sù)，厚壁吸塑，闆(pǎn)材吸塑，特殊(shū)吸塑，大型吸(xī)塑，大型厚吸(xi)塑，外觀吸塑(sù)，真空吸塑。
厚(hou)片吸塑常用(yòng)的原材料片(pian)材有哪些？ 厚(hòu)片吸塑加工(gōng)的原理與常(chang)規的吸塑工(gong)藝基本是一(yī)緻的，将塑料(liao)片材裁成一(yi)定尺寸加熱(re)軟化，借助片(pian)材兩面的氣(qi)壓差或機械(xiè)壓力，使其變(bian)形後覆貼在(zài)特定的模具(ju)輪廓面上，經(jing)過冷卻定型(xíng)，并切邊修整(zheng)得到需要的(de)制品。 對于厚(hòu)片吸塑常用(yong)的原材料片(piàn)材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等(deng)，下面簡單介(jie)紹一下這三(san)種材料的基(jī)本特點。 （1） HDPE（高密(mi)度聚乙烯）材(cai)料：它具有良(liáng)好的耐熱、耐(nai)寒性、化學穩(wen)定性、較高的(de)剛性、韌性和(hé)優良的耐環(huan)境應力開裂(lie)性。主要用途(tú)：200升水桶、油箱(xiang)、托闆、大型部(bu)件、遊艇、吸塑(sù)托盤頂蓋、大(da)部份汽車零(ling)配件的包裝(zhuang)等。 （2） ABS（腈-丁二烯(xi)-塑料）材料：它(ta)有良好抗沖(chong)擊性、耐熱性(xing)、耐低溫性、耐(nai)化學藥品性(xìng)及電氣性能(neng)優良，相對HDPE有(you)易形成、制品(pin)尺寸穩定、表(biǎo)面光澤性好(hǎo)、承載抗壓性(xing)能更好等特(te)點。在耐低溫(wēn)性、韌性和耐(nài)環境應力開(kai)裂性方面HDPE更(gèng)有優勢。主要(yao)用途：廣泛應(ying)用于汽車、電(dian)子電氣、辦公(gong)和通訊設備(bei)等領域。在包(bao)裝領域主要(yao)用于對包裝(zhuang)尺寸精度要(yào)求較高的機(ji)械手自動取(qu)件項目上。 （3） ABS+TPU（熱(rè)可塑性聚氨(an)酯）材料：它具(jù)有是一種在(zài)ABS制闆工藝過(guo)程增一道特(tè)殊的共擠工(gong)藝使ABS闆材表(biǎo)面覆上一層(céng)TPU膜新型闆材(cai)。采用此材料(liao)的制品既有(you)ABS優異的機械(xiè)性能還具有(yǒu)TPU的高耐磨抗(kàng)撕裂能力。此(cǐ)材料的成本(ben)是一般材料(liào)的2~3倍。也正因(yīn)爲成本之高(gao)，此類材料的(de)應用受到一(yi)定的限制。TPU特(tè)點：耐磨性能(néng)當材料在使(shǐ)用過程中經(jīng)常受摩擦、刮(guā)磨、研挫等機(jī)械作用，會引(yin)起其表面逐(zhu)步磨損，因此(ci)材料的耐磨(mó)耗性能顯得(de)非常重要。TPU塑(sù)膠原料耐磨(mó)性能優異，較(jiào)天然橡膠耐(nai)磨五倍以上(shàng)，是耐磨制品(pin)的材料之一(yī)，一般而言TPU具(ju)有較高的抗(kang)撕裂能力，撕(si)裂強度與一(yī)些常用的塑(su)膠比較是非(fei)常優異的。主(zhǔ)要用途：主要(yao)應用于汽車(che)内飾件。在包(bao)裝領域主要(yào)用于對零件(jian)清潔度要求(qiu)較高零件配(pei)件，如發動機(ji)、變速箱等動(dòng)力系統的零(líng)件包裝。
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