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塑料托盤 的(de)材料大多用(yòng)的是PE或是PP，很(hen)多人對選擇(ze)PP和PE是不清楚(chu)的，不知道該(gai)如何選擇，用(yong)PE料或是PP料主(zhu)要是看托盤(pan)應用的領域(yù)及其應用環(huán)境。溫度的高(gāo)低、溫度差的(de)多少都是會(huì)影響托盤的(de)挑選，因此不(bú)可以一概而(er)論說成PP好或(huò)是PE好，依據情(qing)況而定。
挑選(xuǎn)塑料托盤要(yào)留意三點：柔(rou)韌度、耐用度(du)和彎曲度。
柔(róu)韌度：塑料托(tuo)盤自身具備(bei)不錯的柔韌(ren)度，儲放貨品(pin)時，即便稍有(yǒu)彎曲，也不會(huì)使塑料托盤(pan)毀壞。
彎曲度(du)：塑料托盤在(zài)儲放貨品時(shi)或是上立體(ti)庫時，彎曲度(du)會慢慢增加(jiā)，例如立體庫(ku)彎曲不可以(yǐ)超出10mm。
耐沖擊(ji)性和耐用度(du)：塑料本身就(jiu)具有抗沖擊(jī)性，一般正常(chang)老化時間在(zai)5-7年。
塑料托盤的(de)生産工藝也(ye)和托盤質量(liang)有很大關系(xi)，目前塑料托(tuō)盤主要有注(zhù)塑和吹塑這(zhè)兩種工藝。從(cóng)整體來看，吹(chui)塑生産的塑(su)料托盤質量(liang)會更好一些(xiē)，但價格也要(yao)遠高于注塑(su)托盤。而注塑(sù)托盤生産時(shí)間更短，應用(yong)場景要比吹(chuī)塑更廣。
注塑(su)，即熱塑性塑(sù)料注塑成型(xíng)，這種方法即(jí)是将塑料材(cai)料熔融，然後(hou)将其注入膜(mó)腔。它外觀表(biǎo)面可以分爲(wei)平闆、網格等(děng)形狀，底部有(you)川子、田字、七(qi)角、九腳等多(duo)種結構，産品(pin)單面、雙面都(dōu)可以生産，可(ke)以滿足不同(tóng)行業的客戶(hù)需求使用。靈(líng)活性更大些(xie)。
吹塑也稱中(zhong)空吹塑，是一(yi)種發展迅速(sù)的塑料加工(gōng)方法。吹塑托(tuō)盤外觀表面(miàn)會有吹塑孔(kǒng)，中間全部空(kōng)置，隻能生産(chan)雙面托盤，不(bú)能生産單面(miàn)托盤，而且産(chǎn)品進叉使用(yong)方向一般是(shi)兩向進叉使(shǐ)用。
通常而言(yán)吹塑托盤主(zhǔ)要在環境惡(e)劣、高強度工(gong)作的情況下(xià)運用，而注塑(su)托盤則能夠(gòu)在:平庫、立體(ti)庫、冷庫、食品(pin)、化工、汽配等(deng)種環境和各(gè)行業中運用(yòng)，滿足不一樣(yang)行業的需求(qiu)。
塑料托盤 褪(tuì)色是什麽原(yuán)因
通常來講(jiang)，塑料托盤褪(tuì)色的主要原(yuán)因是由老化(huà)(降解)引起的(de)，塑料托盤因(yin)其材質的不(bú)同，出現褪色(se)的情況也不(bu)盡相同，如聚(ju)材質的塑料(liào)托盤，由于聚(jù)上存在不穩(wěn)定的側基，尤(you)其是在長日(rì)照條件下，更(gèng)容易引起褪(tui)色，這是由于(yú)材料老化或(huo)降解造成的(de)，因此在生産(chǎn)時會參入光(guāng)穩定劑。而PE材(cái)質的塑料托(tuo)盤由于沒有(you)側基，所以早(zao)期處理或使(shi)用泛黃的情(qing)況并不常見(jian)。
一、調色劑(ji)的搭配：通常(cháng)塑料托盤産(chǎn)物主要的材(cai)質是聚乙烯(xī)和聚，耐酸堿(jiǎn)性差，主要是(shi)與所運用的(de)調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧(yǎng)化複原親密(mi)相幹。
二、染料(liào)的波動性：塑(sù)料成品在生(shēng)産中所運用(yong)染料的波動(dòng)性會影響産(chǎn)物褪色的水(shuǐ)平。塑料托盤(pan)生産的主要(yào)質料爲：HDPP和HDPE，注(zhu)塑溫度要求(qiu)在280℃以上，因而(er)在選着色劑(ji)時肯定要思(sī)索染料的耐(nai)高溫功能。
三(san)、材質：目前塑(sù)料托盤的材(cái)質主要有全(quan)新料和再生(shēng)料，本身假如(rú)添加過多的(de)雜物，再加上(shang)頻繁的使用(yong)，容易形成塑(su)料托盤的侵(qin)害，惹起褪色(se)。
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