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之所以(yǐ)不按照材料的(de)種類來進行分(fen)類，主要是考慮(lǜ)到普通薄吸塑(su)與特種厚吸塑(sù)所采用的材料(liao)有一些區别，但(dàn)是PVC、PP、PS和PET卻在這兩(liang)類吸塑制品中(zhōng)都占有一席之(zhi)地，堪稱吸塑制(zhì)品用材家族的(de)“四大天王”！ PVC硬片(piàn)韌性适中，不燒(shao)，燃燒時會産生(shēng)，對環境造成一(yi)定影響，PVC易熱合(hé)，可采用封口機(ji)和高頻機封邊(biān)，是生産透明吸(xi)塑制品的主要(yao)原料。 PS硬片密度(du)低，韌性差，燒，燃(ran)燒時會産生氣(qi)體（屬有害氣體(ti)），所以一般用來(lai)生産各種工業(yè)用的吸塑托盤(pan)。 PET硬片韌性好，透(tòu)明度高，燒，燃燒(shao)時不産生有害(hài)氣體，屬于環保(bǎo)材料，但價格高(gāo)，适宜做的吸塑(su)制品，歐美國家(jia)的吸塑泡殼一(yī)般要求采用PET硬(yìng)片，但其不易熱(rè)合，給封裝帶來(lái)很大困難，爲了(le)解決這一問題(ti)，人們在PET表面複(fu)合上一層PVC膜，取(qǔ)名爲PETG硬片，但價(jia)格更高一些.
厚(hou)吸塑器械進入(rù)市場 近幾年，我(wǒ)國厚吸塑機械(xiè)行業已經發展(zhan)到與國際同行(háng)比肩的地位，但(dan)是市場就是市(shì)場，我國厚吸塑(sù)機械連大目标(biao)都還未實現，并(bing)且和國外同行(hang)的價格差别還(hai)在增大。 目前，我(wo)國厚吸塑機械(xie)技術在環保節(jiē)能、可持續發展(zhan)的研究上，與發(fa)達國家處于同(tong)一起跑線，差距(ju)不明顯，國内企(qi)業可以從該領(lǐng)域着手，以此爲(wei)契機，開拓市場(chǎng)，憑借高技術含(hán)量的産品改變(biàn)我國厚吸塑機(jī)械産業大而不(bú)強的局面，增強(qiáng)在國際市場的(de)競争力。 厚吸塑(su)機械行業是早(zǎo)就被市場要求(qiú)應當成爲服務(wu)型制造而不能(néng)是生産型制造(zào)的行業之一。正(zheng)是由于這個特(te)點。而那些前方(fang)行業對不同種(zhong)類厚吸塑的性(xìng)能、特點和能解(jiě)決什麽具體問(wèn)題又絕沒有我(wo)行業了解得清(qīng)楚，厚吸塑機械(xie)行業既然要爲(wèi)上述那麽多行(háng)業提供裝備。那(na)麽就需要我爲(wei)他提供完整的(de)解決方案，去解(jiě)決他現實需要(yao)和潛在需要。
厚(hòu)片吸塑模具選(xuǎn)擇 厚片吸塑模(mo)具一般有石膏(gāo)模、電鍍銅模和(hé)鋁模三種： 石膏(gao)模：用石膏在半(ban)濕的狀态下雕(diāo)刻成型，然後烘(hong)幹即成模具，石(shí)膏模成本低，易(yi)于修改，但石膏(gāo)模精度不夠高(gao)，表面不光滑而(er)且易碎不耐用(yòng)，因此它常用來(lái)打樣、做電鍍銅(tóng)模的模種或一(yi)些要求不高小(xiǎo)批量生産的吸(xi)塑模具。 鋁模：用(yong)鋁錠通過機械(xiè)(車床、銑床、CNC等)加(jiā)工而成。鋁模精(jīng)度高、表面光滑(huá)而且，但價格非(fei)常貴，鋁模一般(bān)用在精度要求(qiú)較高銅模達不(bú)到的吸塑産品(pǐn)上。 電鍍銅模：用(yong)石膏模種制成(cheng)樣品後，電鍍一(yī)層銅殼即爲電(dian)鍍銅模，成本相(xiàng)對石膏模高，但(dàn)比鋁模便宜得(de)多，因其表面光(guāng)潔耐用、低成本(běn)的優點，電鍍銅(tong)模是常用的一(yī)種吸塑模具。
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