PE聚乙烯是(shi)公認的塑料托盤(pan) 原料,它是一種高(gao)分子材料,不溶解(jie)于水,吸水性不大(da),即便對一些類似(sì)、醋酸的化學溶劑(ji),也就僅僅在70℃以上(shang)的溫度才會溶解(jiě),聚乙烯中帶有,因(yin)此制作出的塑料(liào)托盤耐腐蝕,可是(shì)使用期限會受環(huan)境影響比較大,尤(yóu)其是在北方地區(qu)幹旱、低溫天氣環(huan)境下,抗低溫能力(li)較弱,長期使用易(yì)脆。
PP塑料也稱爲聚(jù),熱塑性塑料,聚是(shì)一種半透明無色(sè)固體,無異味刺激(ji),抗壓強度、剛度及(jí)透光性都比聚乙(yi)烯好,可是使用期(qi)限較弱、易脆化,尤(yóu)其是戶外環境使(shǐ)用。
冷凍庫中或是(shi)高強度正負40使用(yòng)環境時,挑選PE比較(jiào)合适,不能用PP,PP這類(lei)材質不可以抗低(di)溫,在低溫20℃環境下(xia),使用改性材質聚(ju)比較合适,改性聚(ju)是聚乙烯和聚的(de)高溫不全聚合物(wu)。
塑料托盤 的用料(liào)比例
衆所周知,無(wu)論是PP還是PE,全新料(liao)和廢料的成本是(shì)不一樣的,一塊全(quán)新料的塑料托盤(pán)成本要遠高于廢(fèi)料生産的塑料托(tuo)盤。但企業除非是(shì)将塑料托盤送檢(jian),否則是很難知道(dào)自己購買的塑料(liao)托盤實際含量的(de),所以這也成了企(qǐ)業在購買/租賃塑(su)料托盤時,水深的(de)一個方面。
一般來(lái)說,可以通過塑料(liao)托盤表面顔色來(lái)判斷是新料還是(shi)廢料,新料通透鮮(xiān)豔,廢料因爲摻有(yǒu)雜質,顔色會偏暗(an)。但即便如此,單靠(kào)顔色來判斷也是(shì)不靠譜的。混合料(liao)(新料和廢料混合(he))的塑料托盤也是(shi)如此。細微的差别(bié)可能并不會影響(xiang)托盤整體的質量(liang),但會影響塑料托(tuō)盤的使用壽命,
塑(su)料托盤 的熱塑性(xìng)塑料分子結構爲(wèi)線性結構。加熱時(shí)發生軟化或熔化(huà),可塑形成一定,冷(lěng)卻後變硬。加熱到(dao)一定程度後再次(ci)軟化,冷卻後變硬(yìng),可以重複多次。如(rú)聚氨乙烯、聚乙烯(xi)、聚等。熱塑性塑料(liào)成型過程簡單,可(kě)連續生産,機械強(qiang)度高,發展迅速。
熱(rè)固性塑料的分子(zǐ)結構是體型結構(gou),加熱時也會軟化(hua),可以塑造成一定(dìng)的形狀。但加熱到(dao)一定程度或加入(rù)少量固化劑後,會(huì)硬化成型,加熱後(hòu)不會軟化或改變(bian)形狀。熱固性塑料(liao)加工成型後,加熱(re)不再軟化,不能回(huí)收利用,如酚醛塑(sù)料、氨基塑料、環氧(yang)樹脂等。熱固性塑(su)料成型工藝複雜(zá),連續生産困難,但(dan)耐熱性好,不易變(bian)形,價格低廉。
塑料(liao)托盤制造商可以(yi)通過增塑劑和固(gù)定劑來提高塑料(liào)托盤的耐熱性和(hé)耐曬性。爲了抑制(zhi)或減緩這些變質(zhi)的劣化,加工過程(chéng)中添加的化學品(pin)統稱爲穩定劑。雖(sui)然不能阻止光、熱(rè)和氧化對聚合物(wù)的影響,但它可以(yǐ)阻止或減緩變質(zhì)程度,使産品滿足(zu)商業要求。
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