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吸(xi)塑和注塑工藝的(de)區别在哪？
吸塑産品(pǐn)是通過将片材烤(kǎo)熱後，再将片材推(tui)出靠吸力把片材(cai)和模具粘合，然後(hou)經過冷卻成型而(ér)成。注塑是将熱熔(róng)後的塑料在使用(yòng)壓力将其塑料積(ji)壓在注塑模具上(shàng)，然後再冷卻成型(xíng)而制成。
2、用途類型(xíng)不同
吸塑多是用(yòng)于電子産品、數碼(mǎ)産品、玩具、文具、五(wǔ)金配件等，吸塑制(zhì)品多是在有吸塑(sù)盒、吸塑泡殼、吸塑(su)托盤、吸塑罩等類(lei)型。注塑通常用于(yú)物流塑料托盤制(zhi)作，再比如手機殼(ke)、電腦外殼、塑料杯(bei)、鼠标殼等，也會使(shǐ)用注塑工藝 。
吸塑(su)包裝 折疊加熱設(she)備
熱塑性塑料片(piàn)材和薄膜的真空(kong)吸塑成型過程，主(zhǔ)要工序之一就是(shi)片材加熱。電加熱(rè)的持續時間和質(zhì)量取決于加熱器(qì)的結構，輻射表面(miàn)後溫度傳熱的熱(rè)慣性，加熱器間的(de)距離，輻射能吸收(shōu)系數，加熱器表面(mian)的特性以及材料(liao)的熱物理性能。常(chang)用的加熱器有電(diàn)加熱器、晶體輻射(she)器和紅外線加熱(re)器。
真空系統由真空(kong)泵、儲氣罐、閥門、管(guǎn)路以及真空表等(děng)組成，在真空成型(xing)中常采用單獨機(ji)型真空泵，此種泵(bèng)的真空度應達到(dào)0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般(bān)是用薄鋼闆焊接(jie)的圓柱形箱體，底(di)是橢圓形的。蓄氣(qi)罐的容量至少應(ying)比成型室的容量(liang)大一半。真空管路(lu)上，必須裝有适當(dang)的閥門，以控制真(zhēn)空窄容量。
真空泵(bèng)的轉動功率由成(cheng)型設備的大小和(hé)成型速度決定，較(jiào)大或成型速度較(jiao)快的設備常用大(dà)至2-4KW的。真空中央系(xì)統的大小視工廠(chang)具體生産和發展(zhǎn)的要求而定。
過去(qu)，包裝在展示力、保(bao)護性、方便運輸方(fang)面做足了功課，卻(que)忽略了包裝的便(bian)利性能。如今，便利(li)性包裝不再是可(ke)有可無的選擇，更(gèng)多企業在産品設(she)計上會考慮到包(bao)裝的便利性，這些(xie)産品的推出可謂(wèi)是懶人一族的福(fú)音。
個性化包裝，總(zǒng)有一款合你心意(yì)
