供應(yīng)信息
吸塑包裝 尺(chǐ)寸的得來可(kě)分爲三種：按(an)照客戶樣品(pǐn)(制模叫複模(mo))、根據圖紙制(zhi)模、根據實物(wu)自行設計。因(yin)爲吸塑的形(xíng)狀一般根據(ju)實物定制，故(gù)形狀多不規(guī)則，圖紙制作(zuo)時有很多尺(chi)寸不準确或(huo)不能标注出(chu)，故根據圖紙(zhi)制作時存在(zài)的偏差較大(dà)。爲準确起見(jian)，一定要配以(yǐ)實物試裝。根(gen)據樣品複模(mó)制作的産品(pin)，尺寸偏差才(cai)不會很大。一(yī)般厚度公差(chà)爲0.1mm，産品偏差(chà)爲±2mm。公差産生(sheng)的原因主要(yao)有：
1.手工起模(mo)時造成的偏(piān)差。此偏差一(yi)般小于2mm。
2.種模(mó)子模時産生(sheng)的偏差。此偏(pian)差較小，一般(ban)小于0.5mm。
3.同一模(mó)具因材料、吸(xi)塑溫度不同(tóng)造成的厚度(du)偏差。此偏差(chà)較小，一般小(xiǎo)于0.1mm。
4.厚度的公(gōng)差視具體情(qíng)況而定，同一(yī)面積被拉得(dé)越大，此塊厚(hòu)度就會越薄(bao)。不同的操作(zuò)人員，不同的(de)溫度也會使(shi)同一部位的(de)厚度不同。
以(yi)上原因中，條(tiao)是造成尺寸(cun)公差的原因(yin)，但因模具可(kě)以修改校正(zhèng)，故吸塑的偏(piān)差一般可控(kong)制在2mm以内。
塗(tu)布過程須控(kong)制好塗布量(liang)大小，确保膜(mó)層表面的流(liú)平性、光澤度(dù)、滲透效果、幹(gan)燥性等；吸塑(sù)包裝過程主(zhu)要控制好溫(wēn)度、壓力、時間(jian)等條件，确保(bǎo)吸塑包裝效(xiao)果。
中國包(bao)裝工業的快(kuài)速、健康發展(zhǎn)和包裝生産(chǎn)在促進國民(min)經濟建設、改(gai)善人民群衆(zhōng)物質文化生(sheng)活中的作用(yong)日益顯現。近(jin)年來我國制(zhì)定了一系列(liè)的産業政策(ce)，支持和推動(dòng)吸塑包裝行(háng)業向、高質量(liang)、環保化方向(xiàng)發展。
棕色的(de)吸塑包裝瓶(ping)是在原料中(zhong)添加了色母(mu)，這是出于對(duì)的保護功能(néng)。的種類多樣(yang)，有些在光照(zhào)下會使其有(yǒu)效成分的含(hán)量降低而造(zao)成失效，有些(xie)遇到光照後(hòu)會發生理化(hua)性質的反應(ying)，甚至産生有(yǒu)毒物質，危害(hai)健康。因此這(zhè)些怕光的需(xu)要用棕色的(de)容器盛裝保(bǎo)存。
您好，歡(huan)迎莅臨方立(lì)包裝，歡迎咨(zi)詢...
