吸(xī)塑包裝 制(zhì)品是将片(piàn)材加熱後(hou)利用真空(kōng)吸附在吸(xi)塑成型模(mo)具上,經過(guo)冷卻後達(da)到成型的(de)目的;
吹塑(sù)和注塑一(yi)般是放入(rù)粒料經高(gāo)溫加熱使(shi)材料熔化(hua)後吹出或(huò)擠出進入(rù)模具型腔(qiāng)之後冷卻(que)達到成型(xing)的目的。
區(qu)别還是比(bǐ)較大的,吸(xi)塑一般适(shi)合包裝、托(tuo)盤、裝飾等(deng)使用。
注塑(sù):将熔融料(liao)由注塑機(ji)射到模具(jù)中的成型(xing)制品的方(fāng)法。
吹塑:将(jiang)熔融料經(jing)口模吹成(cheng)管狀,然後(hou)再拉伸成(cheng)膜或擠到(dao)兩半模中(zhong)成型出制(zhì)品。
吸塑:屬(shu)二次加工(gong),将片材加(jia)熱至高彈(dan)态,覆蓋到(dào)真空成型(xíng)模具上,抽(chōu)真空後,得(dé)制品,再裁(cái)邊。
比如說(shuō):
1、在包裝成(chéng)本上面有(you)一定的優(you)勢,普通的(de)卡紙吸塑(su),對折吸塑(sù)價位都在(zài)零點幾元(yuan)錢一個。就(jiù)算是稍微(wēi)材質一點(dian)的吸塑晟(sheng)程吸塑包(bao)裝價格上(shàng)面也是很(hen)有一定的(de)優勢,而且(qiě)可以提升(sheng)玩具的檔(dàng)次。
2 、吸塑包(bao)裝 可按照(zhao)各種玩具(jù)的模型進(jìn)行合理的(de)設計,開模(mo),能效的防(fáng)止玩具在(zai)運輸或者(zhe)包裝過程(cheng)中的脫落(luò)或松動。
3 、有(yǒu)扣位的吸(xī)塑包裝能(neng)有效的替(tì)玩具公司(si)完整縫合(he)包裝的這(zhè)道工序,不(bú)需要紙卡(kǎ)或者裝訂(dìng)針來進行(háng)縫合。從而(ér)美化了玩(wán)具包裝的(de)體表,增加(jiā)了顧客購(gòu)買對産品(pǐn)的欲望。
4 、吸(xi)塑包裝各(gè)類産品,一(yī)但批量生(sheng)産,交期短(duan),在吸塑包(bāo)裝廠原材(cái)料充足的(de)情況下,一(yi)天内可以(yi)大批量交(jiao)貨,且産量(liàng)高完全可(kě)以滿足玩(wán)具廠對包(bao)裝的需求(qiu),保證不在(zài)玩具廠原(yuan)材料方供(gòng)應方面影(yǐng)響客戶對(dui)客戶端的(de)交期。
吸塑(sù)包裝 的制(zhi)作流程包(bāo)括報價,開(kāi)模,電鍍,打(da)孔,排闆,抛(pāo)光,成型,裁(cái)切,品檢,包(bāo)裝等。首先(xian)是業務跟(gēn)客戶對接(jiē),經确認款(kuǎn)式和做法(fǎ)後報價給(gei)客戶,客戶(hu)回饋開模(mo)打樣,客戶(hu)樣品确認(rèn),模具師傅(fù)電鍍銅模(mó),填充,打孔(kǒng),抛光;開機(jī)師傅排闆(pan)上機生産(chǎn),沖床師傅(fù)裁切成型(xíng)、品檢打包(bao)入庫出貨(huò)一氣呵成(chéng)。
吸塑包裝(zhuang)的成型材(cai)料有多種(zhong)pvc pet pp PS petg 和一些可(kě)分解材料(liao)等等,可透(tòu)明或可帶(dai)顔色。主要(yao)優點是可(kě)定制,也可(kě)帶絨。成型(xing)模具有石(shi)膏模,陶瓷(ci)膜,黑金模(mó),銅模,代木(mù)模,鋁模和(hé)木模,樹脂(zhī)膜等等,看(kan)貨決定模(mó)具。模具越(yue)貴越耐做(zuo)貨當然價(jià)格也就越(yuè)高了,不過(guò)目前常用(yòng)的就是石(shi)膏模,陶瓷(cí)膜,銅模和(he)鋁模四種(zhong)。
吸塑包裝(zhuāng)用的片材(cái)叫硬片或(huò)膠片,常用(yong)的有PET片、PVC硬(ying)片、PS硬片。PS硬(ying)片密度低(di),韌性差,燒(shao),燃燒時會(huì)産生氣體(tǐ)所以一般(bān)用來生産(chǎn)各種工業(ye)用的吸塑(sù)托盤。PVC硬片(piàn)韌性适中(zhong),不燒,燃燒(shāo)時會産生(sheng),對環境造(zào)成一定影(yǐng)響,PVC易熱合(hé),可采用封(fēng)口機和高(gao)頻機封邊(biān),是生産透(tòu)明吸塑制(zhì)品的主要(yao)原料。