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紙張材料因(yīn)素的影響
紙(zhǐ)張吸收性影(yǐng)響。油墨或吸(xī)塑油對紙張(zhang)的滲透能力(lì)很重要，紙張(zhāng)松緊度較低(dī)、紙張内部蕊(ruǐ)層爲蓬松纖(xiān)維的機械木(mù)槳吸塑效果(guǒ)較好，吸塑油(yóu)容易滲透到(dao)紙張内部，當(dāng)吸塑油完全(quan)幹燥時，吸塑(su)效果很好；否(fou)則，吸塑油堆(dui)積到紙張表(biǎo)面，不容易幹(gan)燥，吸塑後容(rong)易脫落。
紙張(zhāng)塗層結構和(hé)表面平滑度(du)影響
• 塗層表(biao)面的微粗糙(cāo)度和多孔性(xing)可提高在紙(zhǐ)卡表面的機(ji)械聯結，見圖(tú) 2a。
• 凸起塗料微(wei)粒提供多孔(kong)性，改善吸塑(su)性能。
• 平滑、少(shǎo)孔表面則會(huì)降低機械聯(lián)結，見圖 2b。
紙張含水(shui)量對吸塑性(xing)影響。紙張水(shuǐ)分過高，造成(chéng)表面強度降(jiang)低，幹燥速度(du)慢，過吸塑油(yóu)時，表面會起(qǐ)泡，造成吸塑(su)不良，效果不(bu)好。一般要求(qiú)紙張要進行(háng)含水量平衡(héng)處理，采取晾(liàng)幹方式處理(lǐ)較好。同時産(chan)品吸塑後一(yi)般要放 8-12 小時(shi)後方可使用(yong)。反之，紙張太(tài)幹太脆也不(bú)行，容易造成(chéng)吸塑部位吸(xī)塑不牢固。
吸(xī)塑包裝 工藝(yì)過程包括：印(yìn)刷塗布吸塑(su)包裝油的工(gong)藝過程和吸(xi)塑包裝熱封(fēng)工藝過程（見(jian)圖 5），目前有三(san)種方式實現(xiàn)塗布過程：離(li)線過油機滿(man)版過油、絲印(yin)局部過油、膠(jiāo)印連線過油(yóu)。離線塗布和(he)吸塑包裝工(gōng)藝一般要求(qiú)産品印刷完(wán)後放置至少(shǎo) 72 小時，待大面(mian)積深色油墨(mò)區域完全幹(gàn)燥後，方可過(guò)在表面過吸(xī)塑包裝油，再(zai)放置至少 24 小(xiǎo)時後方可進(jìn)行吸塑包裝(zhuang)過程。目前的(de)連線過油方(fāng)式（一般采用(yong)水性吸塑包(bao)裝油），可以縮(suō)短時間，但是(shì)吸塑包裝效(xiào)果不佳。過油(you)過程主要控(kong)制的目标：過(guo)油量大小合(he)适（一般約 3-5g/m2，視(shì)材料表面性(xing)能、吸塑包裝(zhuang)油濃度不同(tong)而有所差别(bié)）、吸塑包裝油(you)充分滲透。
塗(tu)布過程須控(kòng)制好塗布量(liang)大小，确保膜(mo)層表面的流(liú)平性、光澤度(dù)、滲透效果、幹(gan)燥性等；吸塑(su)包裝過程主(zhǔ)要控制好溫(wēn)度、壓力、時間(jian)等條件，确保(bǎo)吸塑包裝效(xiao)果。
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