供應信(xìn)息
吸塑包(bao)裝 是将PVC、PS、PET等(deng)樹脂片在(zài)吸塑成形(xing)機中經過(guo)加熱、真空(kōng)成形、冷卻(què)等過程，使(shǐ)之按照模(mó)具的形狀(zhuàng)成形，然後(hòu)在沖床上(shang)用刀模沖(chong)壓成單個(ge)産品，再經(jing)過折邊、沖(chòng)孔等工藝(yi)制成的包(bao)裝産品。這(zhe)種包裝産(chan)品具有材(cái)料便宜、工(gong)藝簡單、投(tou)入少、利潤(run)可觀的特(tè)點，适合包(bāo)裝小型日(rì)用品、小電(dian)器、玩具等(děng)商品，不适(shi)合對緩沖(chòng)性要求高(gāo)、産品較重(zhòng)的産品進(jìn)行包裝。
吸(xī)塑産品的(de)主要生産(chǎn)工藝包括(kuo)起模、拉片(piàn)、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝(zhuāng)等，以下就(jiù)分别來介(jie)紹。
1.起模
當(dang)客戶确認(rèn)樣品後，由(yóu)打樣用的(de)石膏模作(zuo)爲母模，電(dian)鍍銅後，按(àn)照一定的(de)數量和位(wei)置制成生(sheng)産用的模(mó)即爲起模(mó)。常規的模(mo)分三種：石(shí)膏模、銅模(mó)、鋁模。其中(zhōng)石膏模主(zhǔ)要用于打(dǎ)樣，一般不(bú)能做批量(liàng)生産使用(yong)，其制作時(shi)間一般爲(wei)24小時。銅模(mó)爲石膏模(mó)電鍍一層(ceng)銅，強度和(he)耐磨性增(zeng)強，成本不(bú)高，爲生産(chan)常用的模(mó)，一般制作(zuo)周期爲100小(xiao)時，少爲3天(tiān)時間，使用(yòng)壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸(xī)塑機将原(yuan)材料卷材(cai)經吸塑成(cheng)形機加熱(re)、真空吸塑(sù)成形、冷卻(que)後，自動裁(cái)成既定尺(chi)寸，這道工(gōng)序是吸塑(su)的主要工(gong)序。拉片的(de)長度根據(jù)實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不(bu)同的材料(liao)、不同的厚(hou)度，對溫度(dù)的調節要(yào)求也不一(yī)樣，需要開(kai)機人員有(yǒu)相當的經(jīng)驗。拉片的(de)調機測試(shi)一般爲3張(zhāng)。吸塑機每(měi)進一次的(de)長度稱爲(wei)拉片長，可(kě)根據排模(mó)長度來定(dìng)。
3.沖床
5.沖(chong)孔
如客戶(hu)有特殊要(yao)求，要在吸(xi)塑上穿孔(kǒng)時添加此(cǐ)工序。
6.包裝(zhuang)
吸塑産品(pǐn)包裝一定(dìng)要注意，根(gen)據客戶要(yao)求的嚴格(gé)程度、産品(pin)的材料、形(xíng)狀等确定(dìng)合适的包(bāo)裝方式。如(rú)客戶無特(te)殊要求，可(ke)采用裝箱(xiang)、裝膠袋的(de)方式。對于(yú)白色或色(se)彩較鮮豔(yan)的、摩擦易(yì)花或不能(néng)粘上灰塵(chen)、手印的産(chan)品，常在生(shēng)産時戴手(shou)套。
吸塑包(bāo)裝 制品的(de)刮痕是什(shi)麽？這種質(zhi)量問題是(shì)怎麽導緻(zhì)？如何解決(jué)？
刮痕就是(shì)吸塑産品(pin)生産出來(lai)以後表面(mian)會出現刮(guā)印，也是觀(guān)瀾吸塑廠(chang)質量上經(jīng)常出現的(de)問題，發生(sheng)的原因是(shi)因爲在生(shēng)産的過程(cheng)中，手工的(de)工序較多(duo)，易碰撞發(fā)生磨擦，沖(chong)床人員以(yǐ)及包裝人(ren)員的操作(zuo)方式是關(guan)鍵的環節(jie)。解決方法(fa)是輕拿輕(qīng)放小心處(chù)理産品，保(bao)持工作台(tai)的清潔衛(wei)生，工作人(ren)員配戴手(shǒu)套等相關(guan)事項，也能(neng)有效地防(fang)止刮花的(de)情況發生(shēng)，吸塑包裝(zhuāng)産品的手(shǒu)工工序較(jiào)多，因此在(zài)每個環節(jiē)都必須要(yào)密切關注(zhù)的，才能避(bì)免次品的(de)産生。
吸塑(sù)包裝 的單(dān)價=産品材(cai)料成本+能(néng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(run)
能耗：吸塑(sù)是通過熱(rè)加工的，耗(hao)電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 人工：吸塑(su)主要靠機(jī)器生産，人(ren)工較少，大(dà)緻爲産品(pǐn)材料成本(ben)的10% 運輸：根(gen)據客戶離(li)本廠距離(lí)而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的(de)純利潤一(yi)般很低，12%-20%，根(gen)據付款期(qi)限而定，30天(tian)結帳爲14% 材(cái)料成本：産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suan)比較複雜(zá)，計算之前(qián)首先搞清(qing)以下幾方(fang)面數據：
原(yuan)料價格：根(gēn)據産品的(de)用途，确定(dìng)采用何種(zhǒng)材質和等(děng)級的材料(liào)，尋該種材(cái)料價供應(yīng)商 膠片厚(hou)度：預诂該(gāi)産品須用(yong)多厚的膠(jiao)片制作，要(yao)根據成型(xing)各部位的(de)厚度和形(xíng)狀而定 排(pai)版數量：根(gen)據産品外(wài)形尺寸和(hé)形狀，計算(suàn)一版能排(pái)多少個模(mó)，排密了會(huì)降低産品(pin)質量，排稀(xī)了會增大(dà)材料損耗(hào)，使成本上(shang)升 材料損(sun)耗率：主要(yào)因素爲産(chǎn)品形狀、産(chǎn)品數量以(yǐ)及外形尺(chi)寸與吸塑(su)機底盤适(shì)配程度，形(xíng)狀越方正(zhèng)、産量越大(da)，損耗率就(jiù)越小
吸塑(su)包裝 的原(yuán)理有哪些(xie)
吸塑包裝(zhuāng)原理及設(shè)備首先來(lái)引見一下(xia)吸塑包裝(zhuang)技術的原(yuán)理，也叫吸(xi)塑包裝工(gōng)藝。它是一(yī)種熱成型(xíng)加工辦法(fǎ)，應用熱塑(sù)性塑料片(piàn)材，制造啓(qi)齒塑料殼(ké)體制品的(de)一種辦法(fǎ)，是将塑料(liào)片材裁成(cheng)一定尺寸(cun)加熱軟化(huà)後，借助片(piàn)材兩面的(de)氣壓差和(he)機械壓力(lì)，使其變形(xing)後敷貼在(zài)特定的模(mó)具輪廓面(miàn)上，經過冷(lěng)卻定型，并(bìng)切邊修整(zheng)後完成吸(xī)塑制品的(de)過程。正壓(yā)吸塑機，經(jīng)過空壓機(jī)在塑料片(piàn)正面加大(dà)氣，使軟化(hua)的塑料片(pian)貼合在模(mo)具上。
在行(háng)業内口碑(bēi)很好的吸(xi)塑包裝家(jia)，通常在售(shou)後效勞方(fāng)面，都會得(dé)到客戶的(de)普遍認可(kě)，特别是提(tí)供全天候(hòu)客服效勞(láo)，有任何問(wen)題都會有(yǒu)的技術團(tuán)隊停止指(zhi)導和處理(lǐ)，确保在購(gòu)置産品之(zhī)後完整沒(mei)有任何。爲(wei)了更大水(shuǐ)平進步吸(xī)塑包裝的(de)運用優勢(shì)，特别是保(bao)證質量到(dao)達很好規(guī)範，就要選(xuǎn)擇行業經(jīng)曆豐厚，技(ji)術程度有(you)保證的吸(xī)塑包裝家(jiā)，在協作中(zhōng)可滿足客(kè)戶的真實(shí)性需求。
吸(xī)塑消費時(shí)，能将空氣(qi)抽出，模具(jù)鑽好孔後(hòu)，還得将石(shi)膏模具停(ting)止加硬處(chù)置，加硬處(chu)置辦法是(shi)用濃明礬(fán)飽和液浸(jìn)泡後晾幹(gàn)。吸塑廠的(de)純利潤普(pǔ)通很低，12%-20%，依(yi)據付款期(qī)限而定，30天(tiān)結帳爲14%資(zi)料本錢，産(chǎn)品資料本(ben)錢的計算(suan)比拟複雜(za)，吸塑主要(yào)靠機器消(xiao)費，人工較(jiao)少，大緻爲(wèi)産品資料(liao)本錢的10%運(yun)輸，依據客(ke)戶離本廠(chǎng)間隔而定(dìng)。吸塑盒在(zài)我們的生(shēng)活中運用(yòng)的十分普(pu)遍，并且在(zài)很大水平(ping)上給大家(jia)的生活帶(dai)來了很多(duo)便利，特别(bié)是吸塑包(bāo)裝的産品(pǐn)，它能爲一(yi)些産品帶(dai)來神奇的(de)購置效應(ying)哦，它的作(zuò)用和效果(guo)一定都會(hui)讓你們都(dōu)大吃一驚(jīng)的。
