吸(xi)塑包裝産(chǎn)品在生産(chan)過程中各(ge)式各樣的(de)問題都有(you)可能發生(shēng),主要發生(shēng)的質量問(wen)題有“晶點(dian)、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮(guā)痕、拉線、吸(xi)不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶(jīng)點、氣泡問(wen)題:對于晶(jīng)點、氣泡問(wen)題是存在(zai)于吸塑廠(chang)中爲普遍(biàn)的問題,這(zhe)主要根據(jù)客戶要求(qiú)而定。
導緻(zhi)有存在以(yi)上問題的(de)原因有:
(1)、原(yuan)材料品質(zhì),是否是全(quan)新料;
(2)、制作(zuò)的模具是(shì)銅模、鋁模(mó)、還是石膏(gāo)模,這與模(mo)具制作本(ben)身有關;
(3)、生(shēng)産環境是(shi)否有灰塵(chén),是不是無(wu)塵車間、機(jī)器周邊是(shì)否幹淨等(deng)等。
2、厚薄不(bu)均勻:對于(yu)厚薄不均(jun)勻問題主(zhǔ)要取決于(yú)吸塑設備(bei)的溫控系(xi)統,這是厚(hòu)薄不均勻(yún)的主要所(suo)在,其次還(hái)有原材料(liào)的品質厚(hòu)度是否均(jun1)勻,這與生(shēng)産出的産(chan)品是息息(xī)相關的,另(ling)外還有就(jiù)是上模做(zuo)得是否标(biao)準等等。
3、刮(gua)痕問題:對(duì)于刮痕問(wen)題那就跟(gēn)很多因素(su)有關系了(le),從原材料(liào)本身到、上(shàng)機操作、過(guò)機、沖床、折(she)邊、包裝等(deng)等都有可(kě)能會産生(sheng)此現象,這(zhè)主要針對(dui)客戶要求(qiú),如果客戶(hu)對這個問(wèn)題相當關(guan)注,那我們(men)生産過程(cheng)中就必須(xū)特别注意(yi)做好預防(fang)措施。
4、拉線(xian)問題:對于(yú)拉線問題(ti)主要有兩(liang)種現象,一(yi)是材料烤(kǎo)得太熟了(le),另一種就(jiu)是上模壓(yā)得不好導(dǎo)緻,對于這(zhè)兩種情況(kuang)都是生産(chan)過程中,機(ji)長要注意(yì)調節來避(bi)免的。
5、吸不(bu)到位問題(ti):對于吸不(bu)到位問題(ti)主要是由(yóu)于産品溫(wen)度不夠導(dǎo)緻、還有就(jiu)是産品比(bi)較深,沒有(you)壓上模或(huò)是上模壓(ya)得不到位(wei)導緻,對于(yú)這種現象(xiàng)也主要是(shi)靠機長調(diao)機來完成(cheng)。
6、爆裂問題(tí):對于爆裂(liè)問題主要(yào)是根據材(cái)料本身的(de)性質來決(jué)定,有的材(cai)料很脆,生(shēng)産過程中(zhōng)就容裂,還(hái)有就是生(shēng)産APET材料時(shi),材料的矽(xī)油不夠,也(ye)會存在爆(bao)裂現象,還(hái)有就是跟(gēn)天氣有關(guān),冬天,相對(dui)來講材料(liao)都比較脆(cuì),所以在原(yuán)材料配方(fāng)上要特别(bié)注意,後一(yi)點就是沖(chòng)床時刀模(mó)有問題或(huo)是調刀沒(mei)有調好導(dǎo)緻。
吸塑包(bāo)裝 的厚度(du)有哪些講(jiǎng)究
在吸塑(sù)包裝的報(bao)價中,需求(qiu) 理解的要(yào)素之-是厚(hòu)度。 吸塑包(bāo)裝的厚度(dù)可分爲吸(xi)塑包裝産(chan)品的厚度(dù)和吸塑包(bāo)裝資料的(de)厚度。一些(xiē)客戶隻給(gei)出吸塑包(bāo)裝的産品(pǐn)厚度,這請(qing)求我們經(jīng)過吸塑包(bao)裝産品的(de)厚度來計(jì)算所需的(de)資料厚度(dù)。這裏我們(men)需求留意(yì)的是,吸塑(su)包裝資料(liao)的厚度并(bìng)不等于吸(xī)塑包裝産(chan)品的厚度(dù)。由于吸塑(sù)包裝是一(yi)個熱成型(xíng)過程,在吸(xī)塑包裝成(chéng)型過程中(zhōng),吸塑包裝(zhuāng)片被拉伸(shēn),因而完成(chéng)的吸塑包(bāo)裝的厚度(dù)将小于吸(xī)塑包裝片(pian)的厚度。在(zai)吸塑包裝(zhuāng)報價中,吸(xī)塑包裝資(zī)料的厚度(dù)是影響報(bao)價的因之(zhī)一。不同厚(hòu)度的吸塑(su)包裝資料(liao)會有不同(tong)的價錢。我(wo)們需求經(jing)過吸塑包(bāo)裝廢品的(de)厚度準備(bei)來丈量吸(xi)塑包裝資(zi)料的厚度(dù)。
食品吸塑(su)包裝盒 的(de)優劣
食品(pin)級吸塑産(chǎn)品的制造(zào)商很多。 由(yóu)于技術差(chà)異,市場上(shàng)不可避免(miǎn)地會出現(xiàn)産品質量(liang)不均的現(xian)象。
此外,合(he)格的食品(pǐn)泡罩包裝(zhuāng)産品應存(cun)儲在相對(duì)涼爽,通風(feng)幹燥的室(shi)内設計倉(cāng)庫中,溫度(du)應低于40度(dù)。 它的熱度(dù)始終不低(di)于2.5M,并且不(bú)能與有毒(du)産品同時(shí)存儲。 一般(bān)公司在出(chu)廠前對食(shí)品泡罩包(bao)裝盒進行(háng)分析和測(cè)試,以确保(bǎo)泡罩塑料(liao)包裝設計(ji)符合中國(guó)食品包裝(zhuang)技術标準(zhǔn)。 然後我們(men)将簡要讨(tao)論食品泡(pào)罩包裝盒(hé)。 之前需要(yao)檢查哪些(xie)區域。
1.檢驗(yàn)程序應按(an)照GB2828-1987《按屬性(xìng)批量檢驗(yàn)的抽樣程(cheng)序》和《抽樣(yang)表》的規定(ding)執行。 收貨(huò)公司有權(quan)對産品進(jìn)行測試,一(yī)批内的出(chu)貨量在一(yi)批内應無(wú)質量差異(yi),同一批産(chan)品在測試(shi)過程中産(chǎn)品結構較(jiào)差。
2.每批抽(chōu)檢的箱子(zǐ)數量不少(shao)于箱子總(zong)數的2%,每箱(xiāng)數量不少(shao)于市場樣(yàng)本數量的(de)10%。
3.檢測結果(guo)均爲不合(hé)格指标,應(ying)再次取樣(yàng)兩次,以重(zhòng)新檢測不(bu)合格品。 如(rú)果複檢結(jié)果仍不符(fu)合國家規(guī)定和指标(biao),則該批産(chan)品可作爲(wèi)不合格數(shu)據處理。
4.本(běn)産品包裝(zhuāng)盒上的4.标(biao)志應注明(míng):制造商,産(chan)品名稱,規(guī)格數量,生(shēng)産日期,檢(jian)驗編号以(yǐ)及運輸,存(cun)放注意事(shi)項。
5.産品包(bāo)裝:一次性(xing)塑料内襯(chen)袋,外箱(标(biāo)準裝箱),定(dìng)量固定數(shu)量,按名稱(chēng)包裝的規(gui)格。
6.在運輸(shu)過程中,可(kě)以按照堆(dui)放本産品(pǐn),輕裝輕卸(xiè),以防止擠(ji)壓和經濟(jì)壓力,機械(xiè)碰撞,雨淋(lín),跌落和陽(yang)光直射。