PE聚乙烯(xī)是公認的塑料托(tuō)盤 原料,它是一種(zhong)高分子材料,不溶(rong)解于水,吸水性不(bu)大,即便對一些類(lèi)似、醋酸的化學溶(rong)劑,也就僅僅在70℃以(yi)上的溫度才會溶(rong)解,聚乙烯中帶有(you),因此制作出的塑(su)料托盤耐腐蝕,可(kě)是使用期限會受(shòu)環境影響比較大(da),尤其是在北方地(dì)區幹旱、低溫天氣(qi)環境下,抗低溫能(néng)力較弱,長期使用(yòng)易脆。
PP塑料也稱爲(wei)聚,熱塑性塑料,聚(ju)是一種半透明無(wu)色固體,無異味刺(cì)激,抗壓強度、剛度(dù)及透光性都比聚(ju)乙烯好,可是使用(yong)期限較弱、易脆化(hua),尤其是戶外環境(jìng)使用。
冷凍庫中或(huo)是高強度正負40使(shi)用環境時,挑選PE比(bǐ)較合适,不能用PP,PP這(zhe)類材質不可以抗(kàng)低溫,在低溫20℃環境(jing)下,使用改性材質(zhi)聚比較合适,改性(xing)聚是聚乙烯和聚(jù)的高溫不全聚合(he)物。
塑料托盤 的生(sheng)産工藝
塑料托盤(pán)的生産工藝也和(he)托盤質量有很大(da)關系,目前塑料托(tuo)盤主要有注塑和(hé)吹塑這兩種工藝(yì)。從整體來看,吹塑(sù)生産的塑料托盤(pán)質量會更好一些(xie),但價格也要遠高(gao)于注塑托盤。而注(zhu)塑托盤生産時間(jian)更短,應用場景要(yào)比吹塑更廣。
注塑(sù),即熱塑性塑料注(zhù)塑成型,這種方法(fǎ)即是将塑料材料(liào)熔融,然後将其注(zhù)入膜腔。它外觀表(biao)面可以分爲平闆(pan)、網格等形狀,底部(bù)有川子、田字、七角(jiao)、九腳等多種結構(gou),産品單面、雙面都(dou)可以生産,可以滿(man)足不同行業的客(ke)戶需求使用。靈活(huó)性更大些。
吹塑也(yě)稱中空吹塑,是一(yī)種發展迅速的塑(sù)料加工方法。吹塑(sù)托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔,中間全(quan)部空置,隻能生産(chan)雙面托盤,不能生(shēng)産單面托盤,而且(qie)産品進叉使用方(fāng)向一般是兩向進(jin)叉使用。
通常而言(yan)吹塑托盤主要在(zài)環境惡劣、高強度(du)工作的情況下運(yùn)用,而注塑托盤則(ze)能夠在:平庫、立體(ti)庫、冷庫、食品、化工(gōng)、汽配等種環境和(hé)各行業中運用,滿(man)足不一樣行業的(de)需求。
1、結構:同樣尺(chǐ)寸的塑料托盤 ,各(gè)個廠家的結構也(ye)是不一樣的,比如(rú)網格的大小、密度(dù);加強筋的分布、排(pái)列等,都需要長期(qi)地使用實踐作爲(wei)參考的。
2、改性:在一(yī)些特殊的行業,比(bǐ)如冷庫行業,要求(qiu)塑料托盤至少要(yào)耐-20℃的低溫;化工行(hang)業,要求塑料托盤(pán)要耐腐蝕;這些行(hang)業使用的塑料托(tuo)盤,都需要添加一(yi)些相對的改性助(zhù)劑,以适應行業需(xu)求。
3、工藝:塑料托盤(pan)目前的加工工藝(yì)分爲:注塑托盤、吹(chui)塑托盤和吸塑托(tuo)盤,這三種托盤工(gong)藝各有千秋,但是(shi)目前應用較多的(de)還是注塑托盤,然(rán)後是吹塑托盤、後(hòu)是吸塑托盤。
4、配件(jian):爲了增加塑料托(tuo)盤的載重,通常的(de)注塑托盤都會内(nei)置鋼管,比如原本(běn)一張塑料托盤的(de)動載是1噸,靜載是(shì)3噸,可客戶行業要(yao)求動載1.5噸,靜載5噸(dun),在不改變型号尺(chǐ)寸的前提下,通過(guò)内置鋼管可以實(shí)現客戶需求。
5、類型(xíng):塑料托盤的類型(xing)有很多,目前有川(chuān)字型托盤、田字型(xíng)托盤、九腳型托盤(pán)、平闆型托盤、網格(gé)型托盤、雙面型托(tuo)盤等,不同類型的(de)托盤應用的行業(yè)不一樣,價格也不(bu)一樣。
›
›••