吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸(xī)塑材料有PVC(約(yue)占50%,密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yue)占10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm,PS一般(bān)可達1.2mm,超過此(cǐ)厚度的膠片(pian)難拉,容易造(zao)成設備的損(sǔn)傷。
材料的顔(ya)色一般根據(ju)客戶的要求(qiú)來确定,一般(bān)需提供如PANTON色(se)标、跟色稿、拆(chai)色标準等,也(ye)可由客戶規(guī)定大緻的顔(yá)色,根據産品(pin)庫存提供給(gěi)客戶顔色。如(rú)客戶無要求(qiú),一般可以使(shǐ)用無色透明(míng)、易生産的材(cai)料。
吸塑模具(ju)
吸塑模具可(ke)分爲下模、上(shang)模、刀模,以下(xià)分别進行介(jiè)紹。
1.下模
下模(mó)是吸塑生産(chan)中的模具。根(gēn)據制作工藝(yì)和材料的不(bu)同,可分爲石(shi)膏模、銅模、鋁(lü)模。當客戶提(ti)供樣品、圖紙(zhi)或實物時,需(xū)要制作加樣(yàng)的石膏模。石(shí)膏模由石膏(gao)粉加水後定(ding)以一定的形(xing)狀,脫水後變(biàn)硬制成模具(jù)。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等材(cai)料和工具。因(yin)爲是手工制(zhì)作,對于圖紙(zhǐ)而言,會産生(sheng)2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成(chéng)後可以直接(jiē)打樣,不适合(hé)大批量生産(chǎn)。
2.上模
有時僅(jǐn)靠真空吸力(lì)不足以使産(chǎn)品成形,需要(yao)施加一定的(de)外力,即可做(zuo)上模。上模并(bìng)不是所有産(chan)品都必需的(de),而是根據生(shēng)産的需要而(er)定。當試機時(shí),吸塑成形不(bú)好需要上模(mó)時,開機師傅(fù)根據形狀制(zhi)作上模。上模(mó)的材料一般(bān)爲鐵或木,與(yu)産品接觸面(mian)需包上較軟(ruǎn)的海綿或絨(róng)布。
3.刀模
一般(ban)的吸塑一模(mó)開多個,在成(cheng)形後,需要根(gen)據産品的尺(chi)寸和形狀裁(cai)成成品,而裁(cai)成成品的工(gong)序即爲沖床(chuáng),所用的模具(jù)即爲刀模。刀(dao)模根據材料(liao)和制作工藝(yì)的不同可分(fèn)爲三種:鐵刀(dāo)、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵(tiě)刀較厚,一般(ban)可做成形狀(zhuang)較規則的刀(dao)模,如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀(zhuàng),不适合做太(tài)過彎曲的形(xing)狀。刀模做成(chéng)後,需要定位(wèi)的産品一般(bān)還要在刀模(mo)中固定一個(ge)成品,在沖産(chan)品時方便定(dìng)位。不需要定(dìng)位的産品,如(rú)無邊的吸塑(su)産品,一般用(yong)鐵刀做刀模(mó)。
吸塑包裝 制(zhì)品的刮痕是(shì)什麽?這種質(zhì)量問題是怎(zen)麽導緻?如何(hé)解決?
刮痕就(jiu)是吸塑産品(pǐn)生産出來以(yǐ)後表面會出(chū)現刮印,也是(shì)觀瀾吸塑廠(chang)質量上經常(chang)出現的問題(ti),發生的原因(yīn)是因爲在生(sheng)産的過程中(zhōng),手工的工序(xu)較多,易碰撞(zhuang)發生磨擦,沖(chong)床人員以及(ji)包裝人員的(de)操作方式是(shi)關鍵的環節(jiē)。解決方法是(shì)輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品(pin),保持工作台(tai)的清潔衛生(shēng),工作人員配(pei)戴手套等相(xiàng)關事項,也能(néng)有效地防止(zhi)刮花的情況(kuang)發生,吸塑包(bao)裝産品的手(shou)工工序較多(duō),因此在每個(gè)環節都必須(xū)要密切關注(zhu)的,才能避免(miǎn)次品的産生(sheng)。
吸塑包裝 的(de)單價=産品材(cái)料成本+能耗(hao)+人工及運輸(shū)+利潤
能耗:吸(xi)塑是通過熱(re)加工的,耗電(dian)能相對其他(tā)行業較大,大(dà)緻爲産品材(cai)料成本的8% 人(ren)工:吸塑主要(yào)靠機器生産(chǎn),人工較少,大(dà)緻爲産品材(cai)料成本的10% 運(yùn)輸:根據客戶(hu)離本廠距離(lí)而定, 利潤:吸(xī)塑廠的純利(lì)潤一般很低(di),12%-20%,根據付款期(qi)限而定,30天結(jie)帳爲14% 材料成(chéng)本:産品材料(liào)成本的計算(suan)比較複雜,計(jì)算之前首先(xian)搞清以下幾(jǐ)方面數據:
原(yuán)料價格:根據(jù)産品的用途(tu),确定采用何(he)種材質和等(děng)級的材料,尋(xún)該種材料價(jia)供應商 膠片(pian)厚度:預诂該(gai)産品須用多(duo)厚的膠片制(zhi)作,要根據成(chéng)型各部位的(de)厚度和形狀(zhuang)而定 排版數(shù)量:根據産品(pǐn)外形尺寸和(hé)形狀,計算一(yī)版能排多少(shǎo)個模,排密了(le)會降低産品(pin)質量,排稀了(le)會增大材料(liao)損耗,使成本(ben)上升 材料損(sun)耗率:主要因(yīn)素爲産品形(xing)狀、産品數量(liang)以及外形尺(chǐ)寸與吸塑機(ji)底盤适配程(cheng)度,形狀越方(fāng)正、産量越大(da),損耗率就越(yuè)小
吸塑包裝(zhuang) 該怎麽分類(lèi)
吸塑包裝可(ke)以根據産品(pǐn)的外觀特征(zheng)來區分,主要(yao)包括吸塑包(bāo)裝盒、吸塑包(bao)裝闆舒、吸塑(sù)包裝泡殼、吸(xi)塑包裝蓋四(si)大類。
因爲造(zao)型在各個方(fang)面不同,功能(neng)也不同,但有(you)一個共同的(de)價值,就是能(neng)提高商品的(de)檔次和價值(zhí)。
1.吸塑包裝托(tuō)盤
托盤是帶(dài)有平槽的包(bao)裝産品,而吸(xi)塑托盤通常(chang)包裝在外面(mian)。
2.塑料吸塑包(bao)裝
塑料吸塑(su)包裝是一種(zhong)的包裝産品(pǐn)。産品外觀突(tū)出立體,制作(zuo)出來的是商(shang)品包裝的輪(lún)廓模具。
3.吸塑(sù)包裝蓋
吸塑(su)包裝罩也可(ke)以稱爲真空(kong)罩。這種包裝(zhuāng)通常使用透(tou)明材料,物品(pin)包裝在包裝(zhuāng)内。
4.吸塑包裝(zhuang)盒
吸塑盒的(de)形狀主要是(shì)中空的平面(mian)凹槽,多爲方(fang)形和矩形
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