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吸(xī)塑包裝 的制作(zuo)流程包括報價(jia)，開模，電鍍，打孔(kǒng)，排闆，抛光，成型(xíng)，裁切，品檢，包裝(zhuang)等。首先是業務(wù)跟客戶對接，經(jīng)确認款式和做(zuo)法後報價給客(kè)戶，客戶回饋開(kāi)模打樣，客戶樣(yang)品确認，模具師(shi)傅電鍍銅模，填(tián)充，打孔，抛光；開(kai)機師傅排闆上(shàng)機生産，沖床師(shī)傅裁切成型、品(pin)檢打包入庫出(chu)貨一氣呵成。
吸(xi)塑包裝的成型(xing)材料有多種pvc pet pp PS petg 和(he)一些可分解材(cái)料等等，可透明(míng)或可帶顔色。主(zhu)要優點是可定(ding)制，也可帶絨。成(chéng)型模具有石膏(gao)模，陶瓷膜，黑金(jin)模，銅模，代木模(mo)，鋁模和木模，樹(shù)脂膜等等，看貨(huò)決定模具。模具(jù)越貴越耐做貨(huo)當然價格也就(jiù)越高了，不過目(mu)前常用的就是(shì)石膏模，陶瓷膜(mo)，銅模和鋁模四(si)種。
吸塑包裝用(yòng)的片材叫硬片(pian)或膠片，常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬片(piàn)。PS硬片密度低，韌(ren)性差，燒，燃燒時(shi)會産生氣體所(suo)以一般用來生(sheng)産各種工業用(yòng)的吸塑托盤。PVC硬(ying)片韌性适中，不(bu)燒，燃燒時會産(chǎn)生，對環境造成(chéng)一定影響，PVC易熱(re)合，可采用封口(kou)機和高頻機封(fēng)邊，是生産透明(míng)吸塑制品的主(zhu)要原料。
食品吸(xi)塑 脆盤要用什(shi)麽材質？
吸塑包(bāo)裝普通采用環(huan)保材質，PET和PP是常(cháng)用于食品吸塑(sù)的材質。
PP吸塑材(cái)質常見的顔色(sè)是白色、黑色或(huo)者本性（即乳白(bái)色），在薄片吸塑(su)裏面PP資料是沒(méi)有透明的，透也(yě)隻是那種半透(tòu)明的乳白色；而(ér)PET常見的隻要透(tou)明的顔色，很少(shao)用黑色或者白(bái)色。
PP吸塑材(cái)質具有良好的(de)耐低溫和耐高(gao)溫性能，所以有(you)的産品同時需(xu)求耐高溫和耐(nài)低溫我們普通(tōng)都是選用明PP資(zī)料消費産品，這(zhe)種PP資料消費的(de)産品放微鍋爐(lú)裏面高溫加工(gōng)也是沒問題的(de)。
吸塑制品 如何(hé)生産
1.吸塑産品(pǐn)的模具制造和(he)加工
後，石膏模具(ju)必須硬化。 硬化(huà)方法是将其浸(jin)泡在飽和的明(ming)礬溶液中，然後(hòu)幹燥。
将完成(chéng)的模具放入真(zhēn)空室的上部鐵(tie)闆上，然後根據(jù)模具的尺寸将(jiang)塑料闆裝入适(shì)用的規格，然後(hou)将其放入加熱(re)的木櫃中使其(qí)完全固定，然後(hòu) 将木櫃與塑料(liào)闆一起放在恒(héng)溫爐中進行軟(ruǎn)化處理。
3.将軟化(huà)的塑料片和木(mu)櫃放在真空室(shi)中，打開吸氣開(kai)關以吸入真空(kōng)室中的空氣，塑(sù)料片冷卻後，将(jiang)獲得與凹形包(bao)裝或加工模具(ju)相同的凹形包(bāo)裝或加工模具(jù)。
4.吸塑包裝和整(zhěng)理
在對泡罩機(jī)生産的産品進(jìn)行修整和整理(lǐ)後，可以将包裝(zhuāng)後的産品出售(shòu)。
