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吹塑(su)和注塑一般是放(fang)入粒料經高溫加(jiā)熱使材料熔化後(hòu)吹出或擠出進入(ru)模具型腔之後冷(leng)卻達到成型的目(mù)的。
區别還是比較(jiào)大的，吸塑一般适(shì)合包裝、托盤、裝飾(shì)等使用。
注塑：将熔(róng)融料由注塑機射(shè)到模具中的成型(xing)制品的方法。
吹塑(sù)：将熔融料經口模(mo)吹成管狀，然後再(zai)拉伸成膜或擠到(dào)兩半模中成型出(chu)制品。
吸塑：屬二次(ci)加工，将片材加熱(rè)至高彈态，覆蓋到(dao)真空成型模具上(shang)，抽真空後，得制品(pin)，再裁邊。
吸塑包裝(zhuang) 制品厚薄度不均(jun1)勻是怎麽造成的(de)？如何解決這樣的(de)問題？
厚薄度不均(jun1)勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等(deng)。上架在壓吸塑包(bao)裝産品的時候位(wèi)置的調整是很關(guan)鍵的，要是有錯位(wèi)或擺放不合理的(de)現象時，出現會産(chǎn)生厚度不均勻。與(yǔ)片材有關系的就(jiu)是片材在生産的(de)過程當中沒有将(jiang)厚度調好，所以才(cai)會導緻這樣的質(zhi)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關系(xi)的，而且要根據不(bu)同的模具不同的(de)材料調節相對應(yīng)溫度的高低，否則(ze)就出現了不均勻(yun)的現象。解決方法(fa)是注意上架的位(wèi)置調整，片材的情(qing)況供應商的協商(shang)，溫度調到片材和(he)模具的适合度。
吸(xi)塑包裝制品的拉(lā)線是什麽？怎麽導(dao)緻的？如何解決？
食品吸塑 脆(cuì)盤要用什麽材質(zhì)？
吸塑包裝普通采(cǎi)用環保材質，PET和PP是(shì)常用于食品吸塑(su)的材質。
PP吸塑材質(zhì)常見的顔色是白(bái)色、黑色或者本性(xing)（即乳白色），在薄片(piàn)吸塑裏面PP資料是(shi)沒有透明的，透也(yě)隻是那種半透明(míng)的乳白色；而PET常見(jiàn)的隻要透明的顔(yá)色，很少用黑色或(huo)者白色。
PET吸塑包裝(zhuang)既可耐高溫又可(kě)耐低溫，但是耐低(di)溫和耐高溫效果(guo)都不是特别突出(chu)。所以普通是用于(yú)工廠水餃，小籠包(bāo)，湯圓類冷凍面試(shi)包裝，由于這些産(chǎn)品對耐高溫和耐(nài)低溫請求都不高(gao)，這種吸塑包裝也(ye)不能放微鍋爐高(gāo)溫加工的。
食品吸(xī)塑包裝
PP吸塑材質(zhi)具有良好的耐低(dī)溫和耐高溫性能(neng)，所以有的産品同(tong)時需求耐高溫和(hé)耐低溫我們普通(tōng)都是選用明PP資料(liào)消費産品，這種PP資(zi)料消費的産品放(fang)微鍋爐裏面高溫(wēn)加工也是沒問題(tí)的。
