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吸塑包裝(zhuang) 制品是将(jiang)片材加熱(re)後利用真(zhen)空吸附在(zai)吸塑成型(xing)模具上，經(jing)過冷卻後(hou)達到成型(xing)的目的；
吹(chui)塑和注塑(su)一般是放(fang)入粒料經(jing)高溫加熱(re)使材料熔(rong)化後吹出(chu)或擠出進(jin)入模具型(xing)腔之後冷(leng)卻達到成(cheng)型的目的(de)。
區别還是(shi)比較大的(de)，吸塑一般(ban)适合包裝(zhuang)、托盤、裝飾(shi)等使用。
注(zhu)塑：将熔融(rong)料由注塑(su)機射到模(mo)具中的成(cheng)型制品的(de)方法。
吹塑(su)：将熔融料(liao)經口模吹(chui)成管狀，然(ran)後再拉伸(shen)成膜或擠(ji)到兩半模(mo)中成型出(chu)制品。
吸塑(su)：屬二次加(jia)工，将片材(cai)加熱至高(gao)彈态，覆蓋(gai)到真空成(cheng)型模具上(shang)，抽真空後(hou)，得制品，再(zai)裁邊。
吸塑(su)包裝 的制(zhi)作流程包(bao)括報價，開(kai)模，電鍍，打(da)孔，排闆，抛(pao)光，成型，裁(cai)切，品檢，包(bao)裝等。首先(xian)是業務跟(gen)客戶對接(jie)，經确認款(kuan)式和做法(fa)後報價給(gei)客戶，客戶(hu)回饋開模(mo)打樣，客戶(hu)樣品确認(ren)，模具師傅(fu)電鍍銅模(mo)，填充，打孔(kong)，抛光；開機(ji)師傅排闆(pan)上機生産(chan)，沖床師傅(fu)裁切成型(xing)、品檢打包(bao)入庫出貨(huo)一氣呵成(cheng)。
吸塑包裝(zhuang)的成型材(cai)料有多種(zhong)pvc pet pp PS petg 和一些可(ke)分解材料(liao)等等，可透(tou)明或可帶(dai)顔色。主要(yao)優點是可(ke)定制，也可(ke)帶絨。成型(xing)模具有石(shi)膏模，陶瓷(ci)膜，黑金模(mo)，銅模，代木(mu)模，鋁模和(he)木模，樹脂(zhi)膜等等，看(kan)貨決定模(mo)具。模具越(yue)貴越耐做(zuo)貨當然價(jia)格也就越(yue)高了，不過(guo)目前常用(yong)的就是石(shi)膏模，陶瓷(ci)膜，銅模和(he)鋁模四種(zhong)。
吸塑包裝(zhuang)用的片材(cai)叫硬片或(huo)膠片，常用(yong)的有PET片、PVC硬(ying)片、PS硬片。PS硬(ying)片密度低(di)，韌性差，燒(shao)，燃燒時會(hui)産生氣體(ti)所以一般(ban)用來生産(chan)各種工業(ye)用的吸塑(su)托盤。PVC硬片(pian)韌性适中(zhong)，不燒，燃燒(shao)時會産生(sheng)，對環境造(zao)成一定影(ying)響，PVC易熱合(he)，可采用封(feng)口機和高(gao)頻機封邊(bian)，是生産透(tou)明吸塑制(zhi)品的主要(yao)原料。
吸塑(su)包裝 加工(gong)的特性
1、彎(wan)曲力:瞬間(jian)彎曲力可(ke)以防止叉(cha)車提升時(shi)托盤上的(de)貨物散落(luo)；
2、彎曲:塑料(liao)托盤放在(zai)貨架上後(hou)，其彎曲度(du)會逐漸增(zeng)加，在自動(dong)倉庫中彎(wan)曲度不能(neng)超過十毫(hao)米；
3、抗沖擊(ji)性和耐久(jiu)性；
4、可用性(xing):重量輕，操(cao)作簡單，叉(cha)車存取方(fang)便，尺寸穩(wen)定；
5、動載荷(he):叉車能舉(ju)升的重量(liang)；靜載荷:托(tuo)盤中的托(tuo)盤所能承(cheng)載的重量(liang)；架空負載(zai):托盤包裝(zhuang)的貨物放(fang)置在貨架(jia)上時允許(xu)的重量。
6、健(jian)康:不腐爛(lan)，不吸水，易(yi)清洗，易幹(gan)燥，無昆蟲(chong)和細菌；
7、安(an)全:重量輕(qing)，無釘子、突(tu)起物；
8、使用(yong)壽命長，可(ke)回收利用(yong)。
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