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供(gong)應信息
吸(xi)塑包裝 加(jia)工的特性(xing)
1、彎曲力:瞬(shun)間彎曲力(li)可以防止(zhi)叉車提升(sheng)時托盤上(shang)的貨物散(san)落；
2、彎曲:塑(su)料托盤放(fang)在貨架上(shang)後，其彎曲(qu)度會逐漸(jian)增加，在自(zi)動倉庫中(zhong)彎曲度不(bu)能超過十(shi)毫米；
3、抗沖(chong)擊性和耐(nai)久性；
4、可用(yong)性:重量輕(qing)，操作簡單(dan)，叉車存取(qu)方便，尺寸(cun)穩定；
5、動載(zai)荷:叉車能(neng)舉升的重(zhong)量；靜載荷(he):托盤中的(de)托盤所能(neng)承載的重(zhong)量；架空負(fu)載:托盤包(bao)裝的貨物(wu)放置在貨(huo)架上時允(yun)許的重量(liang)。
6、健康:不腐(fu)爛，不吸水(shui)，易清洗，易(yi)幹燥，無昆(kun)蟲和細菌(jun)；
7、安全:重量(liang)輕，無釘子(zi)、突起物；
8、使(shi)用壽命長(zhang)，可回收利(li)用。
吸塑包(bao)裝盒 不良(liang)的原因及(ji)解決辦法(fa)
吸塑包裝(zhuang)盒不良的(de)原因不外(wai)乎這麽幾(ji)點，厚薄不(bu)均、拉線、晶(jing)點、水紋或(huo)氣泡等。下(xia)面由小編(bian)來一一向(xiang)大家解釋(shi)其原因以(yi)及解決辦(ban)法。
①吸塑包(bao)裝盒的厚(hou)薄不均，造(zao)成這個原(yuan)因的總共(gong)有3點。是上(shang)架的問題(ti)，即當你将(jiang)材料裝到(dao)機器上的(de)時候，位置(zhi)的調整是(shi)很重要的(de)，一旦出現(xian)擺放不規(gui)範或者錯(cuo)位，就會造(zao)成做出來(lai)的吸塑包(bao)裝盒厚薄(bao)不均。這就(jiu)需要我們(men)在上架的(de)時候注意(yi)位子的調(diao)整。第二則(ze)可能是片(pian)材在制造(zao)的過程中(zhong)沒有将厚(hou)度調整好(hao)，從而導緻(zhi)厚薄不均(jun)。這就需要(yao)你有一個(ge)的片材供(gong)應商。第三(san)則是跟溫(wen)度有關，不(bu)同的材料(liao)它所需要(yao)的溫度是(shi)不一樣的(de)，假設溫度(du)沒有調到(dao)合适的溫(wen)度，那麽也(ye)容易使吸(xi)塑包裝盒(he)厚薄不均(jun)。這就需要(yao)一位經驗(yan)豐富的調(diao)機師傅才(cai)能結局問(wen)題了。
②吸塑(su)包裝盒上(shang)有拉線。造(zao)成拉線的(de)原因主要(yao)與吸塑模(mo)具結構的(de)合理性及(ji)質量有關(guan)，在一定程(cheng)度上也跟(gen)吸塑機器(qi)的操作和(he)上架的時(shi)候材料被(bei)擠壓也有(you)一定的關(guan)系。解決辦(ban)法爲找一(yi)家的吸塑(su)模具廠商(shang)合作，在材(cai)料上架和(he)調機的時(shi)候稍微注(zhu)意一點就(jiu)行。
③吸塑包(bao)裝盒上有(you)晶點。産生(sheng)晶點的主(zhu)要的原因(yin)就是材料(liao)質量出現(xian)了問題，如(ru)果用的是(shi)差的材料(liao)，那就是正(zheng)常現象。如(ru)果是好的(de)材料出現(xian)了這個問(wen)題，那就直(zhi)接可以去(qu)找片材供(gong)應商的問(wen)題，肯定是(shi)片材商在(zai)裏面加了(le)些雜物。解(jie)決辦法就(jiu)是對片材(cai)進行一定(ding)的抽樣檢(jian)查，有問題(ti)及時找片(pian)材商協商(shang)或者更換(huan)片材商。 ④吸(xi)塑包裝上(shang)有水波紋(wen)或者氣泡(pao)。水波紋産(chan)生的原因(yin)跟吸塑盒(he)的成型速(su)度有很大(da)的關系。而(er)氣泡則更(geng)可能是片(pian)材質量太(tai)差，在生産(chan)過程中滲(shen)入了空氣(qi)導緻的。解(jie)決方法，一(yi)個是注意(yi)控制吸塑(su)成型的時(shi)間，第二個(ge)則是注意(yi)片材的質(zhi)量，别一位(wei)的貪圖小(xiao)便宜。
關于(yu)吸塑包裝(zhuang)袋 的印刷(shua)分類的詳(xiang)細介紹
塑(su)料包裝袋(dai)種類繁多(duo)，規格不定(ding)，因此，設計(ji)和制作人(ren)員往往忽(hu)視了制袋(dai)方式，其結(jie)果是雖然(ran)設計稿精(jing)美，但制得(de)的成品包(bao)裝卻不合(he)人意，甚至(zhi)成爲廢品(pin)。經驗告訴(su)我們，隻有(you)在了解常(chang)用包裝産(chan)品種類的(de)基礎上，才(cai)能盡情發(fa)揮設計思(si)路，不符合(he)制袋工藝(yi)的設計作(zuo)品，設計出(chu)實用、的成(cheng)品包裝。
吸(xi)塑包裝袋(dai)按制袋方(fang)式可分爲(wei)三邊封、中(zhong)底封、立體(ti)中封和片(pian)料4類。
1、三邊(bian)封是在包(bao)裝袋四周(zhou)封口，正、背(bei)尺寸均爲(wei)成品尺寸(cun)，具有一定(ding)的整體感(gan)，設計不受(shou)約束，且前(qian)後設計具(ju)有一定的(de)連貫性。由(you)于正、背面(mian)尺寸一緻(zhi)，可先設計(ji)正面，讓背(bei)面與正面(mian)呼應。制版(ban)時正、背要(yao)安排在同(tong)一套版滾(gun)筒上。
2、中底(di)封是在背(bei)面封口，正(zheng)面尺寸爲(wei)成品尺寸(cun)，背面分成(cheng)相等的兩(liang)部分，且其(qi)寬度之和(he)等于正面(mian)的寬度，通(tong)常在設計(ji)時是将正(zheng)、背面展開(kai)，進行一體(ti)化設計，并(bing)在左右各(ge)加1cm封邊，正(zheng)、背也在同(tong)一套版滾(gun)筒上。
3、立體(ti)中封是在(zai)中底封的(de)基礎上，在(zai)兩側加立(li)體邊，正背(bei)、側3面同樣(yang)都在同一(yi)套版滾筒(tong)上。
4、片料由(you)于受印刷(shua)材料的限(xian)制，其正、反(fan)面必須分(fen)開設計，分(fen)開制版，不(bu)能同時出(chu)現在同一(yi)套版滾筒(tong)上。
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