亚洲av成人网 pp吸塑托盤-蕪湖吸塑托盤-蕪湖方立包裝-蕪湖方立包裝材料有限公司
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pp吸塑(su)托盤-蕪湖(hu)吸塑托盤(pan)-蕪湖方立(li)包裝

蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xian)公司
  • 經營(ying)模式: 生産(chan)加工
  • 地址(zhi): 蕪湖市鸠(jiu)江區徽州(zhou)路98号
  • 主營(ying): 吸塑包裝(zhuang),珍珠棉
業(ye)務熱線:
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    • 産品品牌(pai):方立包裝(zhuang)
    • 供貨總量(liang):不限
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    • 物流(liu)說明:貨運(yun)及物流
    • 交(jiao)貨說明:按(an)訂單
    • 有效(xiao)期至:長期(qi)有效
    pp吸塑(su)托盤-蕪湖(hu)吸塑托盤(pan)-蕪湖方立(li)包裝:

    吸塑(su)包裝 模具(ju)一般有石(shi)膏模、電鍍(du)銅模和鋁(lü)模三種

    石(shi)膏模:用石(shi)膏在半濕(shi)的狀态下(xia)雕刻成型(xing),然後烘幹(gan)即成模具(ju),石膏模成(cheng)本低,易于(yu)修改,但石(shi)膏模精度(du)不夠高,表(biao)面不光滑(hua)而且易碎(sui)不耐用,因(yin)此它常用(yong)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mo)的模種或(huo)一些要求(qiu)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(ju)。[2]

    鋁模:用鋁(lü)錠通過機(ji)械(車床、銑(xi)床、CNC等)加工(gong)而成。鋁模(mo)精度高、表(biao)面光滑而(er)且,但價格(ge)非常貴,鋁(lü)模一般用(yong)在精度要(yao)求較高銅(tong)模達不到(dao)的吸塑産(chan)品上。

    電鍍(du)銅模:用石(shi)膏模種制(zhi)成樣品後(hou),電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wei)電鍍銅模(mo),成本相對(dui)石膏模高(gao),但比鋁模(mo)便宜得多(duo),因其表面(mian)光潔耐用(yong)、低成本的(de)優點,電鍍(du)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。

    優點

    1.具有(you)優良的透(tou)明性與光(guang)潔度,展示(shi)效果好。

    2.表(biao)面裝飾性(xing)能優良,可(ke)不經表面(mian)處理即可(ke)印刷,易壓(ya)制花紋,易(yi)金屬處理(li)(真空鍍金(jin)屬層)

    3.具有(you)良好的力(li)學強度。

    4.對(dui)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liang)好。

    5.耐化學(xue)性能好,可(ke)經受多種(zhong)化學物質(zhi)的侵蝕。

    6.無(wu)毒,衛生,可(ke)用以食品(pin)、及器材的(de)包裝,并可(ke)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuang)的物品消(xiao)毒。











    吸塑材(cai)料包裝 有(you)哪些程序(xu)

    裝入外包(bao)裝箱的産(chan)品數量應(ying)契合相應(ying)的産品包(bao)裝技術規(gui)範中的規(gui)則,井加以(yi)結實的固(gu)定,保證産(chan)品不相互(hu)碰撞。固産(chan)品的壓(墊(nian))楞與産品(pin)接觸處應(ying)敷- -層瓦楞(leng)紙闆(片包(bao)裝)或者硬(ying)質泡沫塑(su)料,并用恰(qia)當辦法釘(ding)在木楞上(shang)。二、 根本請(qing)求抱裝的(de)産品應儲(chu)存于防雨(yu)、通風、枯燥(zao)的中央。井(jing)将産品墊(nian)好,以避免(mian)受潮、損壞(huai)。産品必需(xu)經過質 量(liang)檢查部門(men)檢查合格(ge),并附有産(chan)品合格證(zheng),包裝前産(chan)品必需經(jing)包裝檢查(cha)員檢查。包(bao)裝前産品(pin)上的灰塵(chen)及其他髒(zang)物必需肅(su)清潔淨,整(zheng)個包裝過(guo)程必需留(liu)意清潔,以(yi)保證包裝(zhuang)質量。防爆(bao)電器産品(pin)和電力傳(chuan)動控制安(an)裝須罩上(shang)塑料袋後(hou)再裝入包(bao)裝箱,外包(bao)裝采用簡(jian)易包裝的(de)産品,須先(xian)用塑料袋(dai)包裝。

    裝入(ru)箱内的産(chan)品必需牢(lao)靠地固定(ding),不應竄動(dong)。固定方式(shi)依據産品(pin)的構造選(xuan)定,以螺栓(shuan)固定或以(yi)木楞(塊)墊(nian)緊壓緊。在(zai)采用木楞(leng)(塊)固定産(chan)品時,嚴禁(jin)墊、産品的(de)單薄部位(wei),例如:電控(kong)産品帶玻(bo)璃的門等(deng)。當被包裝(zhuang)的産質量(liang)量在50kg以上(shang)或包裝木(mu)箱的體積(ji)在1m3以上時(shi),在箱身檔(dang)的棱角處(chu)必需釘.上(shang)鐵包角,關(guan)于端闆爲(wei)整塊闆而(er)無故檔的(de)木箱、纖維(wei)闆箱以及(ji)電力傳動(dong)控制設備(bei)的包裝木(mu)箱,在木箱(xiang)封釘之後(hou),必需用鋼(gang)帶釘牢于(yu)木箱周圍(wei),木箱兩端(duan)各釘一道(dao)。

    真空成型(xing)模具溫度(du)更高,好的(de)細節明晰(xi)度。壓成型(xing),模具溫度(du)是經過增(zeng)加成型壓(ya)力,以補償(chang)缺乏。這種(zhong)辦法通常(chang)被用來塑(su)造的老年(nian)退休金方(fang)案的闆材(cai)不能用冷(leng)模具以更(geng)好的産品(pin)的細緻信(xin)息。假如表(biao)是項目構(gou)造零件外(wai)表成型,制(zhi)造精良模(mo)具的重要(yao)性模具必(bi)需加熱到(dao)玻璃化轉(zhuan)變溫度接(jie)近資料。排(pai)氣良好的(de)模具能夠(gou)得到更多(duo)細節的定(ding)義。當空氣(qi)被包妻在(zai)模具或構(gou)造的平面(mian),成型構造(zao)深度很淺(qian),外表潤滑(hua)如。更大的(de)整體的案(an),更利于取(qu)得高明晰(xi)度。真空成(cheng)型和塑料(liao)成型仍将(jiang)堅持靈敏(min)性,并沒有(you)完整塑化(hua),橡膠闆的(de)特性。爲了(le)使産品更(geng)好的細節(jie)明晰度,增(zeng)加整體繪(hui)圖,成型力(li)更大。




    影響(xiang)文具吸塑(su)包裝盒 包(bao)裝生産的(de)因素:

    1.文具(ju)吸塑包裝(zhuang)盒吸塑模(mo)也是很關(guan)鍵的,發熱(re)片一定要(yao)四周均勻(yun),高低一緻(zhi),不能有很(hen)多接頭,否(fou)則吸塑效(xiao)果很差;

    2.紙(zhi)張:首先紙(zhi)張本身要(yao)符合吸塑(su)要求,印刷(shua)前要做白(bai)紙吸塑測(ce)試,OK後方可(ke)印刷。現在(zai)市場上吸(xi)塑效果較(jiao)好是韓松(song)的白底白(bai)闆和白馬(ma)紙;

    3.吸塑機(ji)的溫度和(he)壓力時間(jian)的控制要(yao)掌握好,如(ru)果有膠片(pian)被燒壞說(shuo)明溫度過(guo)高或熱壓(ya)時間過長(zhang);

    4.文具吸塑(su)包裝盒吸(xi)塑油的種(zhong)類很多,有(you)普通吸塑(su)油,環保吸(xi)塑油,強力(li)吸塑油,不(bu)同的油對(dui)應的紙張(zhang)類型不同(tong),對應的吸(xi)塑材料不(bu)同,如PET材料(liao)就要用白(bai)底白闆的(de)韓松紙和(he)環保吸塑(su)油,PVC材料就(jiu)可以用灰(hui)底白闆紙(zhi)和普通吸(xi)塑油來搭(da)配;

    5.不同的(de)PVC/PET片材厚度(du)對文具吸(xi)塑包裝盒(he)吸塑效果(guo)影響很大(da),越厚的材(cai)料越容易(yi)吸塑,一般(ban)吸塑包裝(zhuang)用品的吸(xi)塑罩材料(liao)厚度爲0.15--0.17mm,低(di)于0.15mm的吸塑(su)罩很難吸(xi)塑的上;

    6.印(yin)刷的油墨(mo)對文具吸(xi)塑包裝盒(he)吸塑效果(guo)影響很大(da):實地的大(da)面積印刷(shua)吸塑效果(guo)要差很多(duo),尤其是熒(ying)光成份的(de)油墨,印刷(shua)後油墨要(yao)幹透後過(guo)吸塑;

    7.印刷(shua)油墨幹燥(zao)後過吸塑(su)油做吸塑(su)測試;

    8.吸塑(su)跟壓力也(ye)有關系,但(dan)是很多機(ji)器調整不(bu)了壓力。如(ru)果發現吸(xi)塑不上可(ke)以加大壓(ya)力再試試(shi);

    9.吸塑後裝(zhuang)箱可做試(shi)摔測試。




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