蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料有(you)限公司

黃山(shan)厚片吸塑(su)-厚片吸塑(su)廠家-方立(li)包裝：

厚闆(pan)厚片吸塑(su)材料的厚(hou)度分别是(shi)多少 A、普通(tong)薄吸塑厚(hou)度爲0.14～5.0mm―――主要(yao)是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包(bao)括APET和PETG）、PE、BOPS和可(ke)回收紙托(tuo)等各種材(cai)質與效果(guo)的折邊、對(dui)折、三折、圓(yuan)筒、折盒、天(tian)地盒、高周(zhou)波等非熱(re)成型吸塑(su)制品，廣泛(fan)應用于食(shi)品、、電子、玩(wan)具、電腦、日(ri)用品、化妝(zhuang)品和機械(xie)五金等行(hang)業。 B、特殊厚(hou)闆吸塑厚(hou)度爲0.14～8.0mm―――主要(yao)是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包(bao)括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等(deng)各種材質(zhi)與效果的(de)注塑類型(xing)吸塑制品(pin)，主要産品(pin)有冰箱内(nei)膽、廣告燈(deng)箱、商品展(zhan)示架、寵物(wu)籠底盤、背(bei)投電視後(hou)殼和各種(zhong)機械面闆(pan)等，可以替(ti)代注塑産(chan)品，具有模(mo)具費用低(di)（隻有注塑(su)模具的1/20），生(sheng)産周期短(duan)，模具開發(fa)時間短（一(yi)般隻要3～5天(tian)）等特點之(zhi)所以不就(jiu)材料的種(zhong)類來進行(hang)分類，主要(yao)是考慮到(dao)普通薄吸(xi)塑與特種(zhong)厚吸塑所(suo)采用的材(cai)料有一些(xie)區别，但是(shi)PVC、PP、PS和PET卻在這(zhe)兩類吸塑(su)制品中都(dou)占有一席(xi)之地。 PVC硬片(pian)韌性适中(zhong)，不燒，燃燒(shao)時會産生(sheng)，對環境造(zao)成一定影(ying)響，PVC易熱合(he)，可采用封(feng)口機和高(gao)頻機封邊(bian)，是生産透(tou)明吸塑制(zhi)品的主要(yao)原料。 PS硬片(pian)密度低，韌(ren)性差，燒，燃(ran)燒時會産(chan)生氣體（屬(shu)有害氣體(ti)），所以一般(ban)用來生産(chan)各種工業(ye)用的吸塑(su)托盤。 PET硬片(pian)韌性好，透(tou)明度高，燒(shao)，燃燒時不(bu)産生有害(hai)氣體，屬于(yu)環保材料(liao)，但價格高(gao)，适宜做的(de)吸塑制品(pin)，歐美國家(jia)的吸塑泡(pao)殼一般要(yao)求采用PET硬(ying)片，但其不(bu)易熱合，給(gei)封裝帶來(lai)很大困難(nan)，爲了解決(jue)這一問題(ti)，人們在PET表(biao)面複合上(shang)一層PVC膜，取(qu)名爲PETG硬片(pian)，但價格更(geng)高一些.

厚(hou)片吸塑汽(qi)車零部件(jian)應用 真空(kong)吸塑成型(xing)是塑料包(bao)裝容器常(chang)用的成型(xing)方法之一(yi)。厚片吸塑(su)是一種以(yi)熱塑性塑(su)料片材爲(wei)成型對象(xiang)的二次成(cheng)型技術。在(zai)國外，真空(kong)吸塑成型(xing)是一種老(lao)的成型工(gong)藝，由于不(bu)斷的開發(fa)和變化，目(mu)前已高度(du)自動化、機(ji)械化，并做(zuo)到了無任(ren)何廢邊料(liao)産生，100%的原(yuan)輔材料變(bian)成制品，全(quan)流水線生(sheng)産的成型(xing)系統工程(cheng)。 吸塑工藝(yi)中按制品(pin)原材料形(xing)态（片材或(huo)卷材）的不(bu)同可分爲(wei)厚壁和薄(bao)壁兩大類(lei)。厚壁吸塑(su)是指所用(yong)的原材料(liao)厚度超過(guo)2mm，無法在全(quan)自動機器(qi)上吸塑成(cheng)型，必須采(cai)用厚闆材(cai)的半自動(dong)吸塑成型(xing)機加工生(sheng)産的技術(shu)。 厚片吸塑(su)制品一般(ban)具有面積(ji)大，高度大(da)，材料厚的(de)特點。厚壁(bi)吸塑和薄(bao)壁吸塑産(chan)品生産方(fang)式差不多(duo)，都是以真(zhen)空吸塑模(mo)具成型爲(wei)主。這類塑(su)料産品大(da)多廣泛應(ying)用于汽車(che)内外飾、交(jiao)通運輸、建(jian)材、包裝、器(qi)械、家用電(dian)器、文教衛(wei)浴、體育用(yong)品等人們(men)日常生活(huo)各個領域(yu)。 厚片吸塑(su)加工的原(yuan)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shi)一緻的，将(jiang)塑料片材(cai)裁成一定(ding)尺寸加熱(re)軟化，借助(zhu)片材兩面(mian)的氣壓差(cha)或機械壓(ya)力，使其變(bian)形後覆貼(tie)在特定的(de)模具輪廓(kuo)面上，經過(guo)冷卻定型(xing)，并切邊修(xiu)整得到需(xu)要的制品(pin)。

對于厚片(pian)吸塑常用(yong)的原材料(liao)片材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(mian)簡單介紹(shao)一下這三(san)種材料的(de)基本特點(dian)。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料(liao)：它具有良(liang)好的耐熱(re)、耐寒性、化(hua)學穩定性(xing)、較高的剛(gang)性、韌性和(he)優良的耐(nai)環境應力(li)開裂性。主(zhu)要用途：200升(sheng)水桶、油箱(xiang)、托闆、大型(xing)部件、遊艇(ting)、吸塑托盤(pan)頂蓋、大部(bu)份汽車零(ling)配件的包(bao)裝等。 （2） ABS（腈-丁(ding)二烯-塑料(liao)）材料：它有(you)良好抗沖(chong)擊性、耐熱(re)性、耐低溫(wen)性、耐化學(xue)藥品性及(ji)電氣性能(neng)優良，相對(dui)HDPE有易形成(cheng)、制品尺寸(cun)穩定、表面(mian)光澤性好(hao)、承載抗壓(ya)性能更好(hao)等特點。在(zai)耐低溫性(xing)、韌性和耐(nai)環境應力(li)開裂性方(fang)面HDPE更有優(you)勢。主要用(yong)途：廣泛應(ying)用于汽車(che)、電子電氣(qi)、辦公和通(tong)訊設備等(deng)領域。在包(bao)裝領域主(zhu)要用于對(dui)包裝尺寸(cun)精度要求(qiu)較高的機(ji)械手自動(dong)取件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯(zhi)）材料：它具(ju)有是一種(zhong)在ABS制闆工(gong)藝過程增(zeng)一道特殊(shu)的共擠工(gong)藝使ABS闆材(cai)表面覆上(shang)一層TPU膜新(xin)型闆材。采(cai)用此材料(liao)的制品既(ji)有ABS優異的(de)機械性能(neng)還具有TPU的(de)高耐磨抗(kang)撕裂能力(li)。此材料的(de)成本是一(yi)般材料的(de)2~3倍。也正因(yin)爲成本之(zhi)高，此類材(cai)料的應用(yong)受到一定(ding)的限制。TPU特(te)點：耐磨性(xing)能當材料(liao)在使用過(guo)程中經常(chang)受摩擦、刮(gua)磨、研挫等(deng)機械作用(yong)，會引起其(qi)表面逐步(bu)磨損，因此(ci)材料的耐(nai)磨耗性能(neng)顯得非常(chang)重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨(mo)性能優異(yi)，較天然橡(xiang)膠耐磨五(wu)倍以上，是(shi)耐磨制品(pin)的材料之(zhi)一，一般而(er)言TPU具有較(jiao)高的抗撕(si)裂能力，撕(si)裂強度與(yu)一些常用(yong)的塑膠比(bi)較是非常(chang)優異的。主(zhu)要用途：主(zhu)要應用于(yu)汽車内飾(shi)件。在包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對零(ling)件清潔度(du)要求較高(gao)零件配件(jian)，如發動機(ji)、變速箱等(deng)動力系統(tong)的零件包(bao)裝。 從上述(shu)三種材料(liao)特性可以(yi)看出，厚片(pian)吸塑制品(pin)非常适用(yong)于汽車行(hang)業許多主(zhu)機廠及零(ling)件配件的(de)包裝，下面(mian)就通過幾(ji)個案例介(jie)紹與分析(xi)來闡述厚(hou)片吸塑包(bao)裝制品在(zai)汽車零部(bu)件行業的(de)應用。

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