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如(ru)何分辨(bian)厚吸塑(su)制品的(de)缺陷 拉(la)線:厚吸(xi)塑成型(xing)生産時(shi)産生的(de)一些不(bu)應有的(de)線條突(tu)起(模具(ju)上沒有(you)的),需要(yao)重新修(xiu)改模具(ju)(降低高(gao)度和增(zeng)加園滑(hua)度)和增(zeng)加額外(wai)的壓力(li)模具(我(wo)們稱之(zhi)爲上模(mo))來解決(jue)。拉線過(guo)大時,被(bei)看作是(shi)次品,無(wu)法用于(yu)吸塑包(bao)裝,但在(zai)零部件(jian)周轉托(tuo)盤領域(yu),隻要拉(la)線排列(lie)整齊,不(bu)影響使(shi)用功能(neng),應視爲(wei)合格品(pin)。拉線又(you)稱之爲(wei):拉丘,抽(chou)筋等。 劃(hua)痕:厚吸(xi)塑成品(pin)上特别(bie)是透明(ming)泡殼上(shang)帶有劃(hua)傷的痕(hen)迹,如果(guo)痕迹太(tai)長,太大(da),泡殼就(jiu)成了次(ci)品,無法(fa)用于包(bao)裝。 晶點(dian):在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中,因(yin)空氣中(zhong)的細小(xiao)塵埃,掉(diao)在加熱(re)的塑料(liao)材料上(shang),産生的(de)一種透(tou)明瑕疵(ci),特别是(shi)在透明(ming)的厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中,這(zhe)種瑕疵(ci)過大,過(guo)多時,視(shi)爲次品(pin)。 氣泡:在(zai)厚吸塑(su)闆材生(sheng)産過程(cheng)中,因加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)中含有(you)空氣,使(shi)生産出(chu)的成品(pin)片材裏(li)帶有氣(qi)泡,特别(bie)是在透(tou)明的吸(xi)塑片材(cai)生産過(guo)程中,這(zhe)種氣泡(pao)過大,過(guo)多時,視(shi)爲次品(pin)。 水波紋(wen):在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中,因(yin)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tong),使生産(chan)出的成(cheng)品片材(cai)表面有(you)水面波(bo)紋,特别(bie)是在透(tou)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong),這種水(shui)波紋過(guo)大,過多(duo)時,視爲(wei)次品。一(yi)般情況(kuang)下,片材(cai)越厚,水(shui)波紋越(yue)明顯。合(he)格的PET材(cai)料很少(shao)有水波(bo)紋,但大(da)多數PVC都(dou)有水波(bo)紋的現(xian)象存在(zai)。
厚片吸(xi)塑常用(yong)的原材(cai)料片材(cai)有哪些(xie)? 厚片吸(xi)塑加工(gong)的原理(li)與常規(gui)的吸塑(su)工藝基(ji)本是一(yi)緻的,将(jiang)塑料片(pian)材裁成(cheng)一定尺(chi)寸加熱(re)軟化,借(jie)助片材(cai)兩面的(de)氣壓差(cha)或機械(xie)壓力,使(shi)其變形(xing)後覆貼(tie)在特定(ding)的模具(ju)輪廓面(mian)上,經過(guo)冷卻定(ding)型,并切(qie)邊修整(zheng)得到需(xu)要的制(zhi)品。 對于(yu)厚片吸(xi)塑常用(yong)的原材(cai)料片材(cai)主要有(you)HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面(mian)簡單介(jie)紹一下(xia)這三種(zhong)材料的(de)基本特(te)點。 (1) HDPE(高密(mi)度聚乙(yi)烯)材料(liao):它具有(you)良好的(de)耐熱、耐(nai)寒性、化(hua)學穩定(ding)性、較高(gao)的剛性(xing)、韌性和(he)優良的(de)耐環境(jing)應力開(kai)裂性。主(zhu)要用途(tu):200升水桶(tong)、油箱、托(tuo)闆、大型(xing)部件、遊(you)艇、吸塑(su)托盤頂(ding)蓋、大部(bu)份汽車(che)零配件(jian)的包裝(zhuang)等。 (2) ABS(腈-丁(ding)二烯-塑(su)料)材料(liao):它有良(liang)好抗沖(chong)擊性、耐(nai)熱性、耐(nai)低溫性(xing)、耐化學(xue)藥品性(xing)及電氣(qi)性能優(you)良,相對(dui)HDPE有易形(xing)成、制品(pin)尺寸穩(wen)定、表面(mian)光澤性(xing)好、承載(zai)抗壓性(xing)能更好(hao)等特點(dian)。在耐低(di)溫性、韌(ren)性和耐(nai)環境應(ying)力開裂(lie)性方面(mian)HDPE更有優(you)勢。主要(yao)用途:廣(guang)泛應用(yong)于汽車(che)、電子電(dian)氣、辦公(gong)和通訊(xun)設備等(deng)領域。在(zai)包裝領(ling)域主要(yao)用于對(dui)包裝尺(chi)寸精度(du)要求較(jiao)高的機(ji)械手自(zi)動取件(jian)項目上(shang)。 (3) ABS+TPU(熱可塑(su)性聚氨(an)酯)材料(liao):它具有(you)是一種(zhong)在ABS制闆(pan)工藝過(guo)程增一(yi)道特殊(shu)的共擠(ji)工藝使(shi)ABS闆材表(biao)面覆上(shang)一層TPU膜(mo)新型闆(pan)材。采用(yong)此材料(liao)的制品(pin)既有ABS優(you)異的機(ji)械性能(neng)還具有(you)TPU的高耐(nai)磨抗撕(si)裂能力(li)。此材料(liao)的成本(ben)是一般(ban)材料的(de)2~3倍。也正(zheng)因爲成(cheng)本之高(gao),此類材(cai)料的應(ying)用受到(dao)一定的(de)限制。TPU特(te)點:耐磨(mo)性能當(dang)材料在(zai)使用過(guo)程中經(jing)常受摩(mo)擦、刮磨(mo)、研挫等(deng)機械作(zuo)用,會引(yin)起其表(biao)面逐步(bu)磨損,因(yin)此材料(liao)的耐磨(mo)耗性能(neng)顯得非(fei)常重要(yao)。TPU塑膠原(yuan)料耐磨(mo)性能優(you)異,較天(tian)然橡膠(jiao)耐磨五(wu)倍以上(shang),是耐磨(mo)制品的(de)材料之(zhi)一,一般(ban)而言TPU具(ju)有較高(gao)的抗撕(si)裂能力(li),撕裂強(qiang)度與一(yi)些常用(yong)的塑膠(jiao)比較是(shi)非常優(you)異的。主(zhu)要用途(tu):主要應(ying)用于汽(qi)車内飾(shi)件。在包(bao)裝領域(yu)主要用(yong)于對零(ling)件清潔(jie)度要求(qiu)較高零(ling)件配件(jian),如發動(dong)機、變速(su)箱等動(dong)力系統(tong)的零件(jian)包裝。
吸(xi)塑熱加(jia)工成型(xing)的優勢(shi) 1、模具制(zhi)造方便(bian).熱成型(xing)模具結(jie)構簡單(dan)、材料價(jia)廉,易于(yu)制造、加(jia)工,對材(cai)料的要(yao)求不高(gao),且制造(zao)和修改(gai)方便,可(ke)用鋼、鋁(lü)、塑料、木(mu)材、石膏(gao)等材料(liao)制造,成(cheng)本僅爲(wei)注射模(mo)具的十(shi)分之一(yi),而且産(chan)品設計(ji)變換快(kuai),适合小(xiao)批量制(zhi)件的生(sheng)産; 2、熱成(cheng)型制件(jian)大多爲(wei)薄壁,原(yuan)片材厚(hou)度爲0.2mm,而(er)實際制(zhi)品厚度(du)更小,特(te)殊薄制(zhi)品壁厚(hou)達0.05mm; 3、廢料(liao)利用率(lü)高; 4、适應(ying)性強,用(yong)熱成型(xing)方法,可(ke)以制作(zuo)特大、特(te)小、特厚(hou)、特薄各(ge)種制件(jian),用作原(yuan)料的闆(pan)(片)材厚(hou)度可薄(bao)至1~2mm甚至(zhi)更薄; 5、應(ying)用範圍(wei)廣,由于(yu)熱成型(xing)制件适(shi)應性強(qiang),其應用(yong)範圍大(da),從藥片(pian)包裝到(dao)冰箱内(nei)膽,甚至(zhi)到飛機(ji)艙罩,都(dou)可以用(yong)熱成型(xing)的方法(fa)得到。制(zhi)品的類(lei)型有杯(bei)、碟和其(qi)他日用(yong)器皿、器(qi)皿、電子(zi)儀表附(fu)件、收音(yin)機與電(dian)視機外(wai)殼、廣告(gao)牌、浴缸(gang)、玩具、帽(mao)盔、包裝(zhuang)用具等(deng),另外還(hai)有汽車(che)部件、建(jian)築構件(jian)、化工設(she)備、雷達(da)罩和飛(fei)機艙罩(zhao)等吸塑(su)托盤; 6、設(she)備投資(zi)少,由于(yu)熱成型(xing)設備簡(jian)單,且所(suo)需的總(zong)壓力不(bu)高,對施(shi)壓設備(bei)的要求(qiu)不高,所(suo)以熱成(cheng)型設備(bei)具有投(tou)資少、造(zao)價低的(de)特點; 7、制(zhi)品的表(biao)面積大(da)可到10m2,屬(shu)于半殼(ke)性結構(gou),小可到(dao)幾平方(fang)毫米;壁(bi)厚可達(da)到20mm,薄到(dao)0.1mm,如熱成(cheng)型包裝(zhuang)一粒藥(yao)片的制(zhi)品; 8、熱成(cheng)型制品(pin)大多數(shu)屬于内(nei)凹外凸(tu)半殼形(xing)的,其深(shen)度有一(yi)定限制(zhi)。
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