蕪湖方立(li)包裝材料(liao)有限公司(si)

蕪(wu)湖方立包(bao)裝材料(圖(tu))-厚片吸塑(su)廠家-蕪湖(hu)厚片吸塑(su)：

厚片吸塑(su)用途和發(fa)展前景如(ru)何 厚片吸(xi)塑具有能(neng)一次成型(xing)大尺寸、外(wai)型較複雜(za)、尺寸要求(qiu)不的塑料(liao)制品，某方(fang)面能代替(ti)注塑、玻璃(li)鋼、金屬外(wai)殼等等，吸(xi)塑模具具(ju)有制造成(cheng)本低，開發(fa)周期短等(deng)優點，其成(cheng)本是注塑(su)模具的1/10到(dao)1/20。被逐漸廣(guang)泛應用于(yu)汽車内外(wai)飾、交通運(yun)輸、建材、包(bao)裝、器械、家(jia)用電器、文(wen)教衛浴、體(ti)育用品等(deng)人們日常(chang)生活各個(ge)領域。在塑(su)料工業迅(xun)速發展的(de)今天，厚片(pian)吸塑使用(yong)領域不斷(duan)擴大，其吸(xi)塑機械的(de)地位也愈(yu)加重要，且(qie)難以滿足(zu)用戶的需(xu)要。目前，大(da)都厚片吸(xi)塑用戶大(da)都采用台(tai)灣等進口(kou)機械生産(chan)。其節能、生(sheng)産效率難(nan)度厚片吸(xi)塑成爲厚(hou)片吸塑機(ji)械的發展(zhan)瓶頸。目前(qian)國内的能(neng)代替台灣(wan)機械的厚(hou)片吸塑機(ji)械生産商(shang)寥寥無幾(ji)。 厚片吸塑(su)機是目前(qian)中國塑料(liao)機械中一(yi)個分支，其(qi)水平與工(gong)業發達國(guo)家差距較(jiao)大。在大型(xing)、各種特殊(shu)、的厚片吸(xi)塑機的種(zhong)類方面，有(you)的産品尚(shang)屬空白，這(zhe)是與工業(ye)發達國家(jia)的主要差(cha)距。在經濟(ji)一體化的(de)發展，産品(pin)應用多樣(yang)化的背景(jing)下，國内的(de)厚片吸塑(su)機械會加(jia)速發展，在(zai)引進國外(wai)技術的幫(bang)助下會得(de)到不斷完(wan)善。特别在(zai)電動汽車(che)快速發展(zhan)的今天，節(jie)能輕巧、款(kuan)式多樣，對(dui)厚片吸塑(su)件的開發(fa)應用就變(bian)得逐漸增(zeng)多，吸塑件(jian)利用的潛(qian)在市場不(bu)斷放大，預(yu)計在未來(lai)三年後每(mei)年将突破(po)十億元的(de)産值。但對(dui)厚片吸塑(su)工藝及後(hou)續加工的(de)要求變得(de)更加系統(tong)和規範。

ABS塑(su)料厚吸塑(su)工藝流程(cheng)介紹： ABS塑料(liao)，大部分來(lai)是自電器(qi)産品、多種(zhong)日用品和(he)一些機械(xie)上的小部(bu)件。 1．ABS來說較(jiao)多的是，電(dian)腦殼，電視(shi)機殼，儀表(biao)殼，車面闆(pan)，裝飾材料(liao)，把這料挑(tiao)開，特别電(dian)鍍、噴漆顔(ya)色等要分(fen)開。 2．化學處(chu)理、退鍍、退(tui)漆，但退鍍(du)退漆必須(xu)慎重，因化(hua)學有一定(ding)配比，要用(yong)防護用品(pin)和容器，否(fou)則會引起(qi)傷害等事(shi)件。 3．清洗槽(cao)去清洗，然(ran)後去曬幹(gan)，配色或放(fang)輔助材料(liao)，目的是提(ti)高質量。 4．擠(ji)出機去造(zao)粒，但一定(ding)要放上過(guo)濾網，但過(guo)濾網按産(chan)品要求而(er)放。 5．切粒有(you)冷水切粒(li)，也有風冷(leng)切粒，切粒(li)标準，3X4mm，後進(jin)行包裝标(biao)号。

厚片吸(xi)塑常用的(de)原材料片(pian)材有哪些(xie)？ 厚片吸塑(su)加工的原(yuan)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shi)一緻的，将(jiang)塑料片材(cai)裁成一定(ding)尺寸加熱(re)軟化，借助(zhu)片材兩面(mian)的氣壓差(cha)或機械壓(ya)力，使其變(bian)形後覆貼(tie)在特定的(de)模具輪廓(kuo)面上，經過(guo)冷卻定型(xing)，并切邊修(xiu)整得到需(xu)要的制品(pin)。 對于厚片(pian)吸塑常用(yong)的原材料(liao)片材主要(yao)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(mian)簡單介紹(shao)一下這三(san)種材料的(de)基本特點(dian)。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料(liao)：它具有良(liang)好的耐熱(re)、耐寒性、化(hua)學穩定性(xing)、較高的剛(gang)性、韌性和(he)優良的耐(nai)環境應力(li)開裂性。主(zhu)要用途：200升(sheng)水桶、油箱(xiang)、托闆、大型(xing)部件、遊艇(ting)、吸塑托盤(pan)頂蓋、大部(bu)份汽車零(ling)配件的包(bao)裝等。 （2） ABS（腈-丁(ding)二烯-塑料(liao)）材料：它有(you)良好抗沖(chong)擊性、耐熱(re)性、耐低溫(wen)性、耐化學(xue)藥品性及(ji)電氣性能(neng)優良，相對(dui)HDPE有易形成(cheng)、制品尺寸(cun)穩定、表面(mian)光澤性好(hao)、承載抗壓(ya)性能更好(hao)等特點。在(zai)耐低溫性(xing)、韌性和耐(nai)環境應力(li)開裂性方(fang)面HDPE更有優(you)勢。主要用(yong)途：廣泛應(ying)用于汽車(che)、電子電氣(qi)、辦公和通(tong)訊設備等(deng)領域。在包(bao)裝領域主(zhu)要用于對(dui)包裝尺寸(cun)精度要求(qiu)較高的機(ji)械手自動(dong)取件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯(zhi)）材料：它具(ju)有是一種(zhong)在ABS制闆工(gong)藝過程增(zeng)一道特殊(shu)的共擠工(gong)藝使ABS闆材(cai)表面覆上(shang)一層TPU膜新(xin)型闆材。采(cai)用此材料(liao)的制品既(ji)有ABS優異的(de)機械性能(neng)還具有TPU的(de)高耐磨抗(kang)撕裂能力(li)。此材料的(de)成本是一(yi)般材料的(de)2~3倍。也正因(yin)爲成本之(zhi)高，此類材(cai)料的應用(yong)受到一定(ding)的限制。TPU特(te)點：耐磨性(xing)能當材料(liao)在使用過(guo)程中經常(chang)受摩擦、刮(gua)磨、研挫等(deng)機械作用(yong)，會引起其(qi)表面逐步(bu)磨損，因此(ci)材料的耐(nai)磨耗性能(neng)顯得非常(chang)重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨(mo)性能優異(yi)，較天然橡(xiang)膠耐磨五(wu)倍以上，是(shi)耐磨制品(pin)的材料之(zhi)一，一般而(er)言TPU具有較(jiao)高的抗撕(si)裂能力，撕(si)裂強度與(yu)一些常用(yong)的塑膠比(bi)較是非常(chang)優異的。主(zhu)要用途：主(zhu)要應用于(yu)汽車内飾(shi)件。在包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對零(ling)件清潔度(du)要求較高(gao)零件配件(jian)，如發動機(ji)、變速箱等(deng)動力系統(tong)的零件包(bao)裝。

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