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吸塑包裝 托盤(pan)也叫塑料内托(tuo)，采用吸塑工藝(yì)将塑料硬片制(zhì)成特定凹槽的(de)塑料，将産品置(zhì)于凹槽内，起到(dào)保護和美化産(chǎn)品的作用吸塑(sù)是一種塑料加(jiā)工方式,是将塑(sù)料闆材加熱後(hou)利用抽真空将(jiāng)闆材吸附在模(mo)具表面,再冷卻(què)定型,食品包裝(zhuāng)裏的那些托盤(pán)大部分就是吸(xi)塑的。吸塑包裝(zhuang)多用于隔斷固(gù)定，而不是承受(shou)壓力，因爲采用(yòng)吸塑多半是用(yòng)很薄的材料成(cheng)型較大的面積(ji)，用注塑等手段(duan)難以實現（注不(bu)足），材料薄則成(chéng)本也較低。
吸塑(su)是一種塑料加(jiā)工工藝，是将平(ping)展的塑料硬片(piàn)材加熱變軟後(hou)，采用真空吸附(fu)于模具表面，冷(lěng)卻後成型，廣泛(fàn)用于塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告、裝飾(shi)等行業。而吸塑(su)紙包裝是用紙(zhǐ)塑複合産品來(lai)代替塑料片進(jin)行吸塑包裝。
首(shǒu)先購買吸塑包(bāo)裝時，應該确定(ding)産品的檔次。根(gen)據加工工藝的(de)不同，吸塑材料(liào)制作的包裝各(ge)種性能會相差(cha)非常大。有些産(chan)品需要耐壓能(néng)力比較強的外(wai)包裝，對産品起(qǐ)支撐作用，保證(zheng)産品的完整程(cheng)度，對于這種産(chan)品，在購買包裝(zhuang)時，應該盡量選(xuǎn)擇支撐力度相(xiang)對較強的。有些(xiē)産品爲了提高(gāo)産品檔次，會選(xuǎn)擇外觀相對美(mei)觀和的包裝材(cai)料，這就要求包(bao)裝的加工工藝(yi)能夠制作不同(tóng)的造型。在購買(mai)和定做吸塑包(bāo)裝是，一定要提(tí)前将産品包裝(zhuāng)的需求考慮好(hao)，根據需求選擇(ze)不同類型的包(bao)裝。
第二，購買吸(xī)塑包裝時，應該(gāi)注意吸塑材料(liao)的透明度。現在(zai)很多吸塑材料(liao)制作的包裝，追(zhuī)求的就是包裝(zhuang)的透明度，透明(míng)度越高，會顯得(dé)産品的檔次越(yue)高，從而提高售(shou)價增加利潤。但(dàn)是如果想要提(tí)高包裝的透明(ming)度，需要經過特(te)殊工藝的加工(gong)，成本會相對較(jiào)高，另外不同批(pī)次生産的包裝(zhuāng)可能透明度也(yě)會存在差異，在(zai)購買之前一定(dìng)要确定好具體(tǐ)的透明度系數(shù)，并且從廠家定(dìng)制和購買時，應(yīng)該簽訂好協議(yì)，将透明度系數(shù)維持在一定範(fan)圍内。
吸塑: 一種(zhong)塑料加工工藝(yì)，主要原理是将(jiang)平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟(ruǎn)後，采用真空吸(xi)附于模具表面(miàn)，冷卻後成型，廣(guǎng)泛用于塑料包(bao)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。 吸塑(sù)包裝：采用吸塑(sù)工藝生産出塑(su)料制品，并用相(xiang)應的設備對産(chǎn)品進行封裝的(de)總稱。
深圳市森(sen)華興包裝制品(pǐn)有限公司二十(shi)年來專注于吸(xi)塑包裝，吸塑托(tuo)盤.......
吸塑(sù)托盤我們首先(xiān)用到的就是模(mo)具，那麽一開始(shǐ)的時候我們用(yòng)到的吸塑磨具(ju)都是什麽樣的(de)呢？剛開始有很(hen)多的廠家爲了(le)節省成本可能(néng)都會使用那個(gè)石膏模型吧，但(dàn)是石膏模具不(bu)及鋁合金模具(ju)也不及銅模耐(nai)用，吸塑行業也(yě)以鋁合金模和(he)銅模應用比較(jiào)多。
吸塑包裝 制(zhì)品的刮痕是什(shí)麽？這種質量問(wen)題是怎麽導緻(zhi)？如何解決？
刮痕(hén)就是吸塑産品(pin)生産出來以後(hòu)表面會出現刮(guā)印，也是觀瀾吸(xī)塑廠質量上經(jīng)常出現的問題(tí)，發生的原因是(shì)因爲在生産的(de)過程中，手工的(de)工序較多，易碰(peng)撞發生磨擦，沖(chong)床人員以及包(bāo)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fǎ)是輕拿輕放小(xiǎo)心處理産品，保(bao)持工作台的清(qing)潔衛生，工作人(rén)員配戴手套等(deng)相關事項，也能(neng)有效地防止刮(guā)花的情況發生(sheng)，吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較(jiao)多，因此在每個(ge)環節都必須要(yào)密切關注的，才(cai)能避免次品的(de)産生。
能耗：吸塑是通(tōng)過熱加工的，耗(hao)電能相對其他(ta)行業較大，大緻(zhi)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸塑(su)主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大(dà)緻爲産品材料(liao)成本的10% 運輸：根(gen)據客戶離本廠(chǎng)距離而定， 利潤(rùn)：吸塑廠的純利(lì)潤一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而(er)定，30天結帳爲14% 材(cai)料成本：産品材(cái)料成本的計算(suan)比較複雜，計算(suàn)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shù)據：
原料價格：根(gēn)據産品的用途(tu)，确定采用何種(zhong)材質和等級的(de)材料，尋該種材(cái)料價供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂該(gai)産品須用多厚(hou)的膠片制作，要(yao)根據成型各部(bù)位的厚度和形(xíng)狀而定 排版數(shu)量：根據産品外(wai)形尺寸和形狀(zhuang)，計算一版能排(pai)多少個模，排密(mi)了會降低産品(pin)質量，排稀了會(huì)增大材料損耗(hào)，使成本上升 材(cai)料損耗率：主要(yào)因素爲産品形(xíng)狀、産品數量以(yi)及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适(shi)配程度，形狀越(yue)方正、産量越大(dà)，損耗率就越小(xiǎo)
