供應信(xìn)息
吸(xī)塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸塑(su)成形機中(zhong)經過加熱(re)、真空成形(xing)、冷卻等過(guo)程，使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing)，然後在沖(chòng)床上用刀(dāo)模沖壓成(chéng)單個産品(pǐn)，再經過折(shé)邊、沖孔等(deng)工藝制成(cheng)的包裝産(chǎn)品。這種包(bao)裝産品具(jù)有材料便(bian)宜、工藝簡(jian)單、投入少(shǎo)、利潤可觀(guan)的特點，适(shi)合包裝小(xiǎo)型日用品(pin)、小電器、玩(wán)具等商品(pǐn)，不适合對(duì)緩沖性要(yao)求高、産品(pin)較重的産(chǎn)品進行包(bāo)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yao)生産工藝(yì)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以(yi)下就分别(bie)來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶(hu)确認樣品(pin)後，由打樣(yàng)用的石膏(gāo)模作爲母(mǔ)模，電鍍銅(tóng)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhì)成生産用(yòng)的模即爲(wei)起模。常規(gui)的模分三(san)種：石膏模(mo)、銅模、鋁模(mó)。其中石膏(gāo)模主要用(yòng)于打樣，一(yī)般不能做(zuo)批量生産(chǎn)使用，其制(zhì)作時間一(yi)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiang)度和耐磨(mó)性增強，成(chéng)本不高，爲(wei)生産常用(yong)的模，一般(ban)制作周期(qī)爲100小時，少(shǎo)爲3天時間(jiān)，使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機(ji)将原材料(liào)卷材經吸(xi)塑成形機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成形(xíng)、冷卻後，自(zi)動裁成既(jì)定尺寸，這(zhè)道工序是(shì)吸塑的主(zhu)要工序。拉(lā)片的長度(du)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tong)的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節要求也(ye)不一樣，需(xū)要開機人(rén)員有相當(dāng)的經驗。拉(la)片的調機(jī)測試一般(ban)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yi)次的長度(du)稱爲拉片(piàn)長，可根據(jù)排模長度(dù)來定。
3.沖床(chuáng)
拉片出來(lái)的一般爲(wèi)多個産品(pǐn)(按照模具(jù)排的數量(liang))，需要用刀(dao)模在沖床(chuáng)上沖成單(dān)個産品，這(zhè)種工序叫(jiao)沖床。
5.沖孔
如(rú)客戶有特(te)殊要求，要(yào)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xu)。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhù)意，根據客(ke)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cái)料、形狀等(děng)确定合适(shi)的包裝方(fāng)式。如客戶(hu)無特殊要(yao)求，可采用(yòng)裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式(shi)。對于白色(sè)或色彩較(jiào)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shàng)灰塵、手印(yin)的産品，常(chang)在生産時(shi)戴手套。
吸(xi)塑包裝 表(biao)面麻點如(rú)何處理?
1、膠(jiāo)水的粒徑(jing)大，運用薄(bao)的PVC，易産生(shēng)麻點，此類(lei)麻點的特(tè)性是平均(jun)分散；2、配固(gù)化劑運用(yong)時，固化劑(jì)沒有完整(zheng)分散；3、闆材(cai)外表沒有(you)處置潔淨(jing)，或者噴膠(jiao)後，車間灰(huī)塵大，粘上(shang)去的，這種(zhǒng)麻點分散(san)很不平均(jun1)，而且大小(xiǎo)不一；4、膠水(shuǐ)的粘渡過(guo)大，分散不(bú)均；5、膠水的(de)粘渡過小(xiǎo)或者固含(han)量低，形成(chéng)闆材起毛(mao)，此類麻點(dian)普通呈現(xian)在凹槽邊(biān)角部位，成(chéng)塊呈現；6、噴(pēn)空氣壓力(li)不夠，霧化(huà)不好；7.膠水(shuǐ)沒有過濾(lü)。那麽吸塑(su)包裝廠有(yǒu)什麽樣的(de)處理辦法(fa)呢？普通的(de)處理計劃(hua):1、選擇粒徑(jing)小的膠水(shui)；2、配固化劑(jì)時，延長攪(jiao)拌時間，使(shi)固化劑可(kě)以完整分(fen)散；3、噴膠前(qian)把闆材外(wai)表處置潔(jié)淨、噴膠車(che)間要單獨(du)分開；4、選擇(zé)粘度适宜(yi)的膠水或(huo)者高固含(han)量的膠；5、膠(jiāo)水枯燥後(hou)，可用細砂(sha)紙打磨；6、增(zēng)加真空度(dù)，調理霧化(hua)效果；7、運用(yong)時，用濾網(wǎng)過濾。
吸塑(su)托盤 行業(ye)發展的三(sān)大制約因(yīn)素
吸塑行(hang)業的大發(fā)展時代快(kuài)要到來，人(ren)們關于吸(xi)塑的一些(xiē)相關知識(shi)掌握的還(hai)不是特别(bié)透徹，下面(miàn)爲大家介(jiè)紹一下吸(xī)塑托盤行(háng)業發展的(de)三大制約(yuē)因素，希望(wang)你會有所(suo)了解。
使用(yòng)方式落後(hou)，不能完全(quan)發揮PVC吸塑(su)托盤的優(yōu)點：PVC吸塑托(tuo)盤本身是(shì)爲配合物(wu)流而誕生(shēng)的一種單(dān)元化物流(liú)器具，可以(yi)說托盤是(shì)貫穿現代(dài)物流系統(tǒng)各個環節(jiē)的連接點(dian)。但是在我(wǒ)們實際使(shi)用中由于(yu)規格不統(tǒng)一，造成托(tuo)盤不能在(zai)物流作業(yè)鏈中流通(tong)使用，僅局(ju)限于企業(ye)内部。
流通(tong)過程成本(běn)過高：從調(diào)研中可以(yǐ)發現，絕大(da)多數企業(ye)的PVC吸塑托(tuo)盤都是在(zài)企業内部(bu)周轉，從而(er)使企業的(de)産品經過(guo)多次人工(gōng)搬運裝卸(xiè)，極大地降(jiàng)低了工作(zuo)效率，相應(yīng)增加了産(chan)品的流通(tong)成本，從而(ér)降低了産(chǎn)品在市場(chang)中的競争(zhēng)力。
難以與(yu)國際規格(ge)接軌：由于(yú)PVC吸塑托盤(pan)的規格标(biao)準不統一(yī)，使中國的(de)托盤使用(yong)不能與國(guo)際運輸器(qi)具如國際(ji)通用的集(jí)裝箱等相(xiang)匹配。企業(ye)爲了能适(shi)應相關的(de)國際運輸(shu)工具，不得(de)不向托盤(pan)生産企業(ye)訂購與該(gāi)企業周轉(zhuǎn)使用規格(gé)不一緻的(de)托盤，從而(ér)增加了企(qǐ)業的出口(kǒu)成本，降低(dī)了産品的(de)國際競争(zhēng)力。
