供應信(xìn)息
吸塑包裝(zhuāng) 用的片材(cái)叫硬片或(huò)膠片，常用(yong)的有:PET(聚對(duì)苯二甲酸(suan)乙二酯)硬(yìng)片、PVC(聚)硬片(piàn)、硬片。PS硬片(piàn)密度低，韌(rèn)性差，燒，燃(rán)燒時會産(chǎn)生氣體(屬(shu)有害氣體(ti))，所以一般(bān)用來生産(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑(sù)托盤。
首先(xian)，吸塑分爲(wei)薄片吸塑(sù)和厚片吸(xī)塑，一般材(cái)料厚度在(zai)15絲—200絲 (2mm)，是薄(báo)片吸塑，材(cái)料厚度在(zài)200絲—1200絲(12mm)是厚(hou)片吸塑。吸(xī)塑包裝适(shì)用範圍廣(guang)，設備和模(mó)具的價格(ge)便宜，設備(bei)操作簡單(dan)。一般薄片(piàn)吸塑在包(bāo)裝上，可以(yi)做各種産(chǎn)品的包裝(zhuang)，在生活中(zhong)，我們看到(dào)的牙刷殼(ké)、化妝品殼(ke)、五金殼等(deng)各種泡殼(ké)，均爲薄片(pian)吸塑包裝(zhuang)，而厚片吸(xī)塑在包裝(zhuāng)上，體現的(de)比較少，厚(hòu)片吸塑一(yī)般是做器(qi)械外殼、冰(bing)箱内膽、電(diàn)視機外殼(ké)、特種車外(wai)殼、箱包、各(gè)種托盤、棧(zhan)闆等。
吸塑(su)包裝 的價(jià)格因素
吸(xī)塑的單價(jià)=産品材料(liao)成本+能耗(hào)+人工及運(yun)輸+利潤。
能(neng)耗：吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的，耗電(diàn)能相對其(qi)他行業較(jiào)大，大緻爲(wei)産品材料(liào)成本的8% 。
人(rén)工：吸塑主(zhu)要靠機器(qi)生産，人工(gōng)較少，大緻(zhì)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
材料(liào)成本：産品(pǐn)材料成本(ben)的計算比(bi)較複雜，計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(mian)數據：
原料(liao)價格：根據(jù)産品的用(yòng)途，确定采(cai)用何種材(cái)質和等級(jí)的材料，尋(xún)該種材料(liào)供應商 膠(jiao)片厚度：預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作，要根據(ju)成型各部(bù)位的厚度(du)和形狀而(er)定排版數(shu)量：根據産(chan)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuàng)，計算一版(ban)能排多少(shǎo)個模，排密(mì)了會降低(di)産品質量(liang)，排稀了會(hui)增大材料(liào)損耗，使成(chéng)本上升
材(cai)料損耗率(lü)：主要因素(su)爲産品形(xíng)狀、産品數(shu)量以及外(wài)形尺寸與(yǔ)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度，形狀越(yue)方正、産量(liang)越大，損耗(hao)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuāng) 的生産工(gōng)藝
1：模具制(zhì)作及加工(gōng)：根據要求(qiú)或樣品規(guī)格，首先制(zhi)作好吸塑(sù)模具，一般(bān)條件下，都(dōu)是利用石(shí)膏制作吸(xi)塑包裝模(mó)具，但也有(you)用木雕及(jí)金屬雕刻(kè)的産品作(zuò)模具，
2：模具(jù)處理幹燥(zao)完全後，将(jiang)模具裝入(ru)真空室上(shàng)層鐵闆上(shang)，然後根據(jù)模具大小(xiǎo)，将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cùn)，然後将此(cǐ)片材放入(ru)加熱木櫃(guì)内，使其完(wan)全固定好(hao)，再将木櫃(gui)連同塑料(liao)片材置恒(héng)溫爐上進(jin)行軟化處(chu)理。
3：将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃，置(zhi)于真空室(shi)中，開動吸(xi)氣開關，将(jiāng)真空室内(nèi)空氣吸抽(chōu)幹淨，待塑(sù)料片冷卻(què)後，即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xíng)包裝或工(gōng)藝模具。
4：吸(xi)塑包裝整(zhěng)理：将生産(chǎn)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(jí)爲成品産(chan)品，再經包(bao)裝後即可(kě)出售。
吸塑(su)包裝 模具(jù)一般有石(shí)膏模、電鍍(du)銅模和鋁(lǚ)模三種
石(shi)膏模：用石(shi)膏在半濕(shi)的狀态下(xia)雕刻成型(xíng)，然後烘幹(gàn)即成模具(ju)，石膏模成(chéng)本低，易于(yú)修改，但石(shi)膏模精度(dù)不夠高，表(biǎo)面不光滑(huá)而且易碎(sui)不耐用，因(yīn)此它常用(yòng)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mó)的模種或(huo)一些要求(qiu)不高小批(pī)量生産的(de)吸塑模具(jù)。[2]
鋁模：用鋁(lǚ)錠通過機(jī)械（車床、銑(xi)床、CNC等）加工(gōng)而成。鋁模(mó)精度高、表(biǎo)面光滑而(er)且，但價格(ge)非常貴，鋁(lü)模一般用(yong)在精度要(yao)求較高銅(tóng)模達不到(dao)的吸塑産(chǎn)品上。
電鍍(du)銅模：用石(shí)膏模種制(zhi)成樣品後(hòu)，電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wèi)電鍍銅模(mo)，成本相對(duì)石膏模高(gao)，但比鋁模(mo)便宜得多(duo)，因其表面(mian)光潔耐用(yòng)、低成本的(de)優點，電鍍(du)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。
優點
1.具有(you)優良的透(tòu)明性與光(guāng)潔度，展示(shì)效果好。
2.表(biao)面裝飾性(xing)能優良，可(ke)不經表面(miàn)處理即可(kě)印刷，易壓(yā)制花紋，易(yì)金屬處理(lǐ)（真空鍍金(jīn)屬層）
3.具有(you)良好的力(lì)學強度。
4.對(duì)氧氣及水(shuǐ)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liáng)好。
5.耐化學(xue)性能好，可(kě)經受多種(zhong)化學物質(zhi)的侵蝕。
6.無(wú)毒，衛生，可(ke)用以食品(pǐn)、及器材的(de)包裝，并可(ke)以Y射線對(duì)其所包裝(zhuang)的物品消(xiao)毒。
