吸塑材(cái)料包裝 有哪些程(chéng)序
裝入外包裝箱(xiāng)的産品數量應契(qi)合相應的産品包(bāo)裝技術規範中的(de)規則,井加以結實(shí)的固定,保證産品(pin)不相互碰撞。固産(chǎn)品的壓(墊)楞與産(chǎn)品接觸處應敷- -層(céng)瓦楞紙闆(片包裝(zhuāng))或者硬質泡沫塑(sù)料,并用恰當辦法(fǎ)釘在木楞上。二、 根(gen)本請求抱裝的産(chǎn)品應儲存于防雨(yu)、通風、枯燥的中央(yāng)。井将産品墊好,以(yi)避免受潮、損壞。産(chǎn)品必需經過質 量(liang)檢查部門檢查合(he)格,并附有産品合(hé)格證,包裝前産品(pǐn)必需經包裝檢查(chá)員檢查。包裝前産(chan)品上的灰塵及其(qí)他髒物必需肅清(qing)潔淨,整個包裝過(guo)程必需留意清潔(jie),以保證包裝質量(liang)。防爆電器産品和(hé)電力傳動控制安(an)裝須罩上塑料袋(dai)後再裝入包裝箱(xiāng),外包裝采用簡易(yì)包裝的産品,須先(xian)用塑料袋包裝。
裝(zhuang)入箱内的産品必(bi)需牢靠地固定,不(bu)應竄動。固定方式(shì)依據産品的構造(zào)選定,以螺栓固定(ding)或以木楞(塊)墊緊(jin)壓緊。在采用木楞(lèng)(塊)固定産品時,嚴(yán)禁墊、産品的單薄(bao)部位,例如:電控産(chan)品帶玻璃的門等(deng)。當被包裝的産質(zhì)量量在50kg以上或包(bao)裝木箱的體積在(zài)1m3以上時,在箱身檔(dàng)的棱角處必需釘(ding).上鐵包角,關于端(duān)闆爲整塊闆而無(wu)故檔的木箱、纖維(wéi)闆箱以及電力傳(chuán)動控制設備的包(bao)裝木箱,在木箱封(fēng)釘之後,必需用鋼(gāng)帶釘牢于木箱周(zhou)圍,木箱兩端各釘(dìng)一道。
真空成型模(mo)具溫度更高,好的(de)細節明晰度。壓成(chéng)型,模具溫度是經(jīng)過增加成型壓力(lì),以補償缺乏。這種(zhong)辦法通常被用來(lái)塑造的老年退休(xiu)金方案的闆材不(bú)能用冷模具以更(geng)好的産品的細緻(zhi)信息。假如表是項(xiang)目構造零件外表(biao)成型,制造精良模(mó)具的重要性模具(jù)必需加熱到玻璃(li)化轉變溫度接近(jìn)資料。排氣良好的(de)模具能夠得到更(gèng)多細節的定義。當(dāng)空氣被包妻在模(mo)具或構造的平面(mian),成型構造深度很(hen)淺,外表潤滑如。更(geng)大的整體的案,更(geng)利于取得高明晰(xī)度。真空成型和塑(sù)料成型仍将堅持(chi)靈敏性,并沒有完(wán)整塑化,橡膠闆的(de)特性。爲了使産品(pin)更好的細節明晰(xī)度,增加整體繪圖(tu),成型力更大。
吸塑(su)包裝盒 不良的原(yuan)因及解決辦法
吸(xī)塑包裝盒不良的(de)原因不外乎這麽(me)幾點,厚薄不均、拉(lā)線、晶點、水紋或氣(qi)泡等。下面由小編(bian)來一一向大家解(jie)釋其原因以及解(jie)決辦法。
①吸塑包裝(zhuang)盒的厚薄不均,造(zao)成這個原因的總(zǒng)共有3點。是上架的(de)問題,即當你将材(cái)料裝到機器上的(de)時候,位置的調整(zhěng)是很重要的,一旦(dàn)出現擺放不規範(fàn)或者錯位,就會造(zao)成做出來的吸塑(sù)包裝盒厚薄不均(jun1)。這就需要我們在(zai)上架的時候注意(yi)位子的調整。第二(er)則可能是片材在(zai)制造的過程中沒(méi)有将厚度調整好(hao),從而導緻厚薄不(bú)均。這就需要你有(you)一個的片材供應(yīng)商。第三則是跟溫(wen)度有關,不同的材(cái)料它所需要的溫(wēn)度是不一樣的,假(jiǎ)設溫度沒有調到(dao)合适的溫度,那麽(me)也容易使吸塑包(bao)裝盒厚薄不均。這(zhe)就需要一位經驗(yan)豐富的調機師傅(fu)才能結局問題了(le)。
②吸塑包裝盒上有(yǒu)拉線。造成拉線的(de)原因主要與吸塑(sù)模具結構的合理(lǐ)性及質量有關,在(zài)一定程度上也跟(gen)吸塑機器的操作(zuo)和上架的時候材(cai)料被擠壓也有一(yi)定的關系。解決辦(ban)法爲找一家的吸(xī)塑模具廠商合作(zuo),在材料上架和調(diào)機的時候稍微注(zhu)意一點就行。
③吸塑(sù)包裝盒上有晶點(dian)。産生晶點的主要(yào)的原因就是材料(liao)質量出現了問題(tí),如果用的是差的(de)材料,那就是正常(cháng)現象。如果是好的(de)材料出現了這個(ge)問題,那就直接可(kě)以去找片材供應(ying)商的問題,肯定是(shi)片材商在裏面加(jiā)了些雜物。解決辦(bàn)法就是對片材進(jìn)行一定的抽樣檢(jian)查,有問題及時找(zhao)片材商協商或者(zhe)更換片材商。 ④吸塑(sù)包裝上有水波紋(wén)或者氣泡。水波紋(wén)産生的原因跟吸(xi)塑盒的成型速度(du)有很大的關系。而(ér)氣泡則更可能是(shì)片材質量太差,在(zài)生産過程中滲入(rù)了空氣導緻的。解(jiě)決方法,一個是注(zhù)意控制吸塑成型(xing)的時間,第二個則(zé)是注意片材的質(zhi)量,别一位的貪圖(tu)小便宜。
影響文具(ju)吸塑包裝盒 包裝(zhuāng)生産的因素:
1.文具(ju)吸塑包裝盒吸塑(sù)模也是很關鍵的(de),發熱片一定要四(sì)周均勻,高低一緻(zhi),不能有很多接頭(tóu),否則吸塑效果很(hěn)差;
2.紙張:首先紙張(zhang)本身要符合吸塑(sù)要求,印刷前要做(zuo)白紙吸塑測試,OK後(hou)方可印刷。現在市(shì)場上吸塑效果較(jiao)好是韓松的白底(di)白闆和白馬紙;
3.吸(xī)塑機的溫度和壓(ya)力時間的控制要(yào)掌握好,如果有膠(jiao)片被燒壞說明溫(wēn)度過高或熱壓時(shi)間過長;
4.文具吸塑(sù)包裝盒吸塑油的(de)種類很多,有普通(tōng)吸塑油,環保吸塑(sù)油,強力吸塑油,不(bu)同的油對應的紙(zhi)張類型不同,對應(ying)的吸塑材料不同(tóng),如PET材料就要用白(bái)底白闆的韓松紙(zhǐ)和環保吸塑油,PVC材(cai)料就可以用灰底(dǐ)白闆紙和普通吸(xī)塑油來搭配;
5.不同(tóng)的PVC/PET片材厚度對文(wén)具吸塑包裝盒吸(xī)塑效果影響很大(da),越厚的材料越容(rong)易吸塑,一般吸塑(sù)包裝用品的吸塑(su)罩材料厚度爲0.15--0.17mm,低(dī)于0.15mm的吸塑罩很難(nán)吸塑的上;
6.印刷的(de)油墨對文具吸塑(sù)包裝盒吸塑效果(guo)影響很大:實地的(de)大面積印刷吸塑(su)效果要差很多,尤(yóu)其是熒光成份的(de)油墨,印刷後油墨(mo)要幹透後過吸塑(su);
7.印刷油墨幹燥後(hou)過吸塑油做吸塑(sù)測試;
8.吸塑跟壓力(lì)也有關系,但是很(hen)多機器調整不了(le)壓力。如果發現吸(xī)塑不上可以加大(dà)壓力再試試;
9.吸塑(su)後裝箱可做試摔(shuāi)測試。