厚片吸塑的(de)工藝流程 厚(hòu)闆吸塑也叫(jiao)厚片吸塑，就(jiù)是所謂的吸(xi)塑厚度超過(guò)2mm的闆材，該工(gōng)藝無法在全(quán)自動機器上(shàng)吸塑成型，必(bi)須采用厚闆(pan)材的半自動(dong)吸塑成型機(jī)加工生産的(de)技術。 厚片吸(xi)塑生産的大(dà)緻流程如下(xià)： 一般，我們的(de)厚片吸塑的(de)生産工藝是(shi)從模具的制(zhì)作和加工開(kai)始的。 首先，根(gēn)據客戶的要(yào)求和樣品規(gui)格制作好吸(xi)塑模具。一般(bān)的條件下，我(wǒ)們會選用石(shi)膏模打樣，待(dai)客戶确定樣(yàng)品和工藝後(hou)，後面我們可(ke)以選用木模(mo)、銅模或鋁模(mó)作模具。 以石(shi)膏模具爲例(lì)，将大型吸塑(sù)過程中要用(yong)到的石膏模(mo)具制作好後(hou)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huo)是烘幹，然後(hou)根據産品表(biao)面凸凹具體(tǐ)情況，用1-2毫米(mi)的鑽花在不(bu)影響産品包(bao)裝模樣的低(dī)凹處鑽許多(duō)小孔。 如果是(shi)包裝盒之類(lei)産品還需要(yao)在四周邊上(shang)鑽一些小孔(kǒng)，以便吸塑生(shēng)産時，能将空(kong)氣抽出，模具(jù)鑽好孔後，還(hái)得将石膏模(mó)具進行加硬(ying)處理，加硬處(chù)理方法是用(yòng)濃明礬飽和(he)液浸泡後晾(liang)幹。 等到大型(xíng)吸塑模具處(chù)理幹燥完全(quán)後，将模具裝(zhuāng)入真空室上(shàng)層鐵闆上；然(ran)後根據模具(ju)大小，将塑料(liao)片載成适用(yòng)規格尺寸；将(jiang)此片材放入(rù)加熱木櫃内(nèi)，使其完全固(gu)定好，再将木(mu)櫃連同塑料(liào)片材置恒溫(wen)爐上進行軟(ruǎn)化處理。 大型(xíng)吸塑的時候(hòu)，需要将軟化(huà)處理好的塑(sù)料片連同木(mu)櫃一同置于(yu)真空室中，開(kai)動吸氣開關(guan)使得真空室(shì)内空氣被吸(xi)抽幹淨；待塑(su)料片冷卻後(hou)，就可以得到(dao)與模具相同(tóng)的凹型包裝(zhuang)或工藝模具(jù)。
厚片吸塑托(tuo)盤好處多多(duo) 一、厚片吸塑(sù)托盤适用哪(nǎ)些行業 厚片(pian)吸塑托盤适(shi)應于化工、石(shi)化、食品、水産(chǎn)品、、飼料、制衣(yī)、制鞋、電子、電(dian)器、港口、碼頭(tóu)、餐飲、生物、機(jī)械五金、汽車(chē)制造、石油化(hua)工、立體倉儲(chǔ)、物流運輸、倉(cang)庫搬運、儲存(cún)貨架，汽車配(pei)件、啤酒飲料(liào)、電子電器紡(fang)織印染、印刷(shuā)包裝、物流中(zhong)心等各行業(ye)。 二、厚片吸塑(sù)托盤有哪些(xiē)好處 1、厚片吸(xī)塑托盤四面(mian)可進叉，操作(zuo)方便； 2、厚片吸(xi)塑托盤使用(yòng)壽命長，且可(ke)循壞再用； 3、方(fāng)便叉車、液壓(ya)托盤車等搬(bān)運工具作業(ye)； 4、厚片吸塑托(tuo)盤适合各類(lèi)卡車運輸，方(fang)便物料的集(ji)裝化、單元化(hua)運輸； 5、厚片吸(xi)塑托盤配合(he)防滑橡膠，保(bǎo)證物料在搬(ban)運和運輸過(guo)程中不會滑(hua)落； 6、厚片吸塑(su)托盤既适合(hé)在倉庫中互(hù)相堆垛，又适(shì)合在各類貨(huò)架上使用； 7、厚(hòu)片吸塑托盤(pán)使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀(zhu)，無需修理。 三(san)、厚片吸塑托(tuo)盤給企業處(chù) 1、使用可循環(huán)塑料托盤比(bǐ)購買一次性(xing)木托盤成本(ben)降低約10～15%； 2、厚片(pian)吸塑托盤解(jie)決了使用木(mu)托盤時質量(liàng)問題； 3、使用厚(hou)片吸塑托盤(pan)可提高産品(pǐn)安全性； 4、采用(yong)包裝物循環(huán)模式提高企(qǐ)業環保形象(xiàng)和社會責任(rèn)感。
厚片吸塑(su)大緻流程和(he)分類介紹 厚(hòu)吸塑，和吸塑(sù)包裝的薄吸(xi)塑生産方式(shi)差不多，都是(shi)以真空吸塑(sù)爲主。厚片吸(xī)塑是指所用(yòng)的原材料厚(hòu)度超過2mm，無法(fǎ)在全自動機(jī)器上吸塑成(chéng)型，必須采用(yong)厚闆材的半(bàn)自動吸塑成(cheng)型機加工生(shēng)産的技術。 厚(hòu)片吸塑大緻(zhì)流程：人工上(shang)料---壓料框下(xià)料（自動）--加熱(re)爐自動複位(wei)加熱（自動）---防(fang)垂(自動/可選(xuǎn)擇關閉)----加熱(re)爐後退（自動(dong)）-----吹泡（自動/可(ke)選擇關閉）----下(xià)模台模具上(shàng)升（自動）-----真空(kong)成型（自動）-----冷(lěng)卻（自動）-----反吹(chuī)氣脫模（自動(dòng)）-----下模台模具(ju)下降（自動）-----壓(ya)料框上升（自(zì)動）-----人工取料(liao) 厚吸塑制品(pǐn)一般具有面(miàn)積大，高度大(dà)，材料厚的特(te)點，常使用以(yi)下材料加工(gōng)：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力(li)）。厚片吸塑主(zhu)要分類如下(xia)： （1）材料分類：PVC吸(xī)塑、PS吸塑、PET吸塑(sù)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸(xī)塑、PE吸塑、亞克(ke)力吸塑、植絨(róng)吸塑等。 （2）行業(yè)分類：食品吸(xī)塑、吸塑、電子(zi)吸塑、吸塑、五(wu)金吸塑、化妝(zhuāng)品吸塑、玩具(jù)吸塑、日用品(pǐn)、工業吸塑等(děng)。 （3）形狀分類：吸(xī)塑托盤、吸塑(sù)罩、對折吸塑(sù)、三折吸塑、底(di)面套吸塑(天(tiān)地盒吸塑)、高(gāo)周波吸塑、折(shé)邊吸塑等。 (4)用(yòng)途分類：機器(qi)外殼吸塑，展(zhǎn)示架吸塑，廣(guang)告吸塑，底坐(zuo)吸塑，形象牌(pái)吸塑，運動器(qì)材外殼吸塑(sù)，美容器材外(wai)殼吸塑，外殼(ke)吸塑，高爾夫(fū)球車殼吸塑(sù)，玩具車殼吸(xī)塑，船形外殼(ké)吸塑，寵物托(tuō)盤吸塑，周轉(zhuan)托盤吸塑，吸(xi)塑門闆，冰箱(xiāng)内膽吸塑，燈(deng)箱、工業周轉(zhuǎn)棧闆吸塑等(deng)等
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