供應(ying)信息
吸塑燈箱特(te)點及用途由(yóu)吸塑片材制(zhì)成的吸塑燈(deng)箱的特點及(ji)其用途: 吸塑(sù)燈箱是采用(yong)吸塑方法成(chéng)型的燈箱的(de)總稱，其使用(yòng)的材料爲PMMA即(jí)常稱的亞克(kè)力。其外形有(yǒu)方形、圓形和(hé)異形（其它幾(jǐ)何形狀）等。吸(xī)塑燈箱的骨(gǔ)架由鋁型材(cái)彎曲而成，鋁(lǚ)型材寬度有(you)6cm、8cm、10cm、11.5cm等，可根據燈(deng)箱大小或客(kè)戶求選用合(he)适的寬度。外(wài)形尺寸較大(dà)的燈箱可用(yong)鋼材加固。燈(dēng)箱腳視安裝(zhuāng)方式而定，有(yǒu)T形，有裝在圓(yuán)柱上的抱箍(gu)等。燈箱片采(cai)用亞克力闆(pan)經加熱後由(you)吸塑機吸出(chu)一個凸起的(de)面闆作爲燈(deng)箱表面，也可(kě)由壓塑機壓(yā)制而成。它可(ke)廣泛運用于(yú)銀行金融機(jī)構、路标、各個(gè)店鋪門面、銀(yin)行網點、連鎖(suǒ)店、各大型商(shang)場、超市、城市(shi)街道的路杆(gan)、用作招牌、指(zhi)示标記、宣傳(chuan)展示等場所(suo)。
吸塑工藝産(chǎn)品的特點 吸(xi)塑産品的特(te)點：節省原輔(fǔ)材料、重量輕(qing)、運輸方便、符(fú)合環保綠色(sè)包裝的要求(qiú)；能包裝任何(he)異形産品，裝(zhuang)箱無需另加(jiā)緩沖材料；被(bèi)包裝産品透(tou)明可見，外形(xing)美觀，便于銷(xiāo)售，并适合機(jī)械化、自動化(huà)包裝，便于現(xian)代化管理、節(jiē)省人力、提。 如(ru)吸塑托盤用(yòng)吸塑的方式(shì)：護性好、透明(ming)直觀、使用方(fang)便、質量輕便(biàn) 塑料與其它(tā)材料比較有(yǒu)如下的特性(xing) 〈1〉 耐化學侵蝕(shi) 〈2〉 具光澤，部份(fen)透明或半透(tòu)明 〈3〉 大部分爲(wèi)良好絕緣體(tǐ) 〈4〉 重量輕且堅(jiān)固 〈5〉 加工容易(yi)可大量生産(chǎn)，價格便宜 〈6〉 用(yong)途廣泛、效用(yòng)多、容易着色(se)、部分耐高溫(wen) 塑料也區分(fen)爲泛用性塑(su)料及工程塑(sù)料，主要是用(yong)途的廣泛性(xìng)來界定，如PE、PP價(jià)格便宜，可用(yòng)在多種不同(tong)型态的機器(qì)上生産。工程(cheng)塑料則價格(ge)較昂貴，但原(yuan)料穩性及物(wù)理物性均好(hao)很多，一般而(er)言，其同時具(ju)有剛性與韌(ren)性兩種特性(xing)。
吸塑模具如(rú)何應該如何(he)選擇 吸塑經(jing)常被用做塑(sù)料的成型加(jiā)工生産，而塑(su)料想要成型(xíng)，模具是的基(jī)礎。市面上常(chang)用的模具都(dou)是什麽樣的(de)，它們如何制(zhi)作生産？且對(dui)于産品的吸(xī)塑加工來說(shuō)，吸塑模具如(rú)何選擇會更(geng)适合客戶吸(xī)塑産品的要(yao)求呢？ 在吸塑(su)加工制造業(ye)中，市面上常(cháng)見的吸塑模(mo)具一般有四(sì)種：他們分别(bie)是石膏模、電(dian)鍍銅模、木模(mo)和鋁模。 石膏(gao)模：所謂的石(shi)膏模的制作(zuò)生産就是在(zài)石膏在半濕(shi)的狀态下雕(diao)刻成型，然後(hòu)在烘幹即成(chéng)模具，石膏模(mó)制作成本低(dī)，由于它的硬(yìng)度較小，可塑(sù)性較強，所以(yǐ)易于修改。但(dan)有個問題非(fei)常明顯，就是(shì)石膏模精度(du)不夠高，表面(miàn)不光滑而且(qiě)易碎不耐用(yong)，因此它常用(yòng)來打佯、做電(diàn)鍍銅模的模(mo)種或一些要(yao)求不高小批(pī)量生産的吸(xi)塑模具。 電鍍(dù)銅模：電鍍銅(tong)模的制作生(shēng)産還算比較(jiào)簡單的，它隻(zhi)是比石膏模(mo)種制成樣品(pin)的基礎上再(zai)電鍍一層銅(tóng)殼，即爲電鍍(du)銅模。因爲它(ta)的制作生産(chan)是在石膏模(mó)的基礎之上(shang)的，所以石膏(gāo)模的制作成(chéng)本相對石膏(gao)模來說較高(gao)，但跟鋁模相(xiang)比要便宜許(xǔ)多，因其表面(mian)光潔耐用、低(dī)成本的優點(dian)，電鍍銅模是(shi)常用的一種(zhǒng)吸塑模具。 木(mù)模：木模具的(de)制作過程有(yǒu)點像吸塑打(dǎ)樣的樣式。它(tā)的主要特點(diǎn)就是制作生(sheng)産生産周期(qī)較短，且制作(zuò)成本低。制作(zuo)一整版（60X110cm)模具(jù)隻需一到兩(liang)天時間。然而(ér)，用木模具吸(xī)塑成型的産(chǎn)品，其吸塑成(cheng)品表面粗糙(cao)，且模具容易(yi)碎裂，耐用性(xìng)也較差，無法(fa)成型深度大(da)、複雜度高、片(pian)材厚的産品(pǐn)。 鋁模：我們常(cháng)說的鋁模的(de)制作，其實就(jiu)是使用鋁錠(dìng)通過機械（包(bao)括車床、銑床(chuang)、CNC等）加工而成(chéng)。鋁模的精度(du)相對于其他(tā)模具來說是(shì)比較高的、還(hai)具備表面光(guang)滑而且的特(tè)點。鋁模雖好(hao)，但價格很貴(guì)，鋁模一般用(yòng)在精度要求(qiu)較高銅模達(dá)不到的吸塑(su)産品上。 吸塑(sù)模具的選擇(ze)跟吸塑加工(gong)的産品要求(qiu)及産品數量(liang)有很大的聯(lián)系，吸塑加工(gōng)生産選什麽(me)模具好，這個(gè)還真不能一(yī)棒子，當然，縱(zong)觀以上四種(zhǒng)模具之間來(lai)說，使用鋁模(mó)具吸塑出來(lái)的産品在品(pǐn)質的度上會(hui)比其他要好(hao)，當然，這些也(ye)都是要拿價(jià)格填充的。
•·