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厚片吸塑制(zhì)品有哪些缺(quē)陷 拉線：厚片(pian)吸塑成型生(shēng)産時産生的(de)一些不應有(yǒu)的線條突起(qi)（模具上沒有(yǒu)的），需要重新(xin)修改模具（降(jiang)低高度和增(zēng)加園滑度）和(hé)增加額外的(de)壓力模具（我(wǒ)們稱之爲上(shàng)模）來解決。拉(lā)線過大時，被(bèi)看作是次品(pǐn)，無法用于吸(xi)塑包裝，但在(zài)零部件周轉(zhuǎn)托盤領域，隻(zhi)要拉線排列(lie)整齊，不影響(xiang)使用功能，應(ying)視爲合格品(pǐn)。拉線又稱之(zhī)爲：拉丘,抽筋(jin)等。 劃痕：厚片(pian)吸塑成品上(shang)特别是透明(ming)泡殼上帶有(yǒu)劃傷的痕迹(jì)，如果痕迹太(tài)長，太大，泡殼(ke)就成了次品(pǐn)，無法用于包(bao)裝。 晶點：在厚(hòu)片吸塑闆材(cai)生産過程中(zhōng)，因空氣中的(de)細小塵埃，掉(diao)在加熱的塑(sù)料材料上，産(chan)生的一種透(tou)明瑕疵，特别(bie)是在透明的(de)厚吸塑闆材(cái)生産過程中(zhōng)，這種瑕疵過(guo)大，過多時，視(shì)爲次品。 氣泡(pao)：在厚片吸塑(su)闆材生産過(guò)程中，因加熱(re)的塑料材料(liao)中含有空氣(qì)，使生産出的(de)成品片材裏(li)帶有氣泡，特(te)别是在透明(ming)的吸塑片材(cái)生産過程中(zhōng)，這種氣泡過(guò)大，過多時，視(shi)爲次品。 水波(bō)紋：在厚片吸(xī)塑闆材生産(chǎn)過程中，因厚(hou)吸塑材料和(he)加工工藝不(bú)同，使生産出(chu)的成品片材(cai)表面有水面(mian)波紋，特别是(shì)在透明的厚(hou)吸塑闆材生(shēng)産過程中，這(zhe)種水波紋過(guo)大，過多時，視(shi)爲次品。一般(ban)情況下，厚吸(xi)塑片材闆越(yuè)厚，水波紋越(yuè)明顯。合格的(de)PET材料很少有(you)水波紋，但大(da)多數厚吸塑(sù)PVC片材都有水(shui)波紋的現象(xiang)存在。
厚片吸(xi)塑加工過程(chéng)中出現的問(wèn)題有哪些？ 1. 厚(hòu)片吸塑吊線(xiàn)：在厚片吸塑(sù)過程中，由于(yu)模殼的高寬(kuān)、視角、脫模結(jie)構等原因。 2.色(sè)調：色調差異(yì)一般出現在(zai)塑料闆生産(chǎn)廠家的調料(liào)中，不同批次(cì)的塑料闆上(shang)可能會出現(xiàn)不同的背景(jing)色差，但這種(zhǒng)情況不容易(yì)造成很大的(de)危害，單獨包(bāo)裝時也無法(fa)區分，所以這(zhè)種情況着重(zhòng)與塑料闆生(sheng)産廠家溝通(tōng)。 3.厚片吸塑破(po)孔：在整個成(cheng)型過程中，由(you)于原材料厚(hòu)度不均勻，溫(wen)度控制不穩(wen)定，會發生破(po)孔，破孔的産(chǎn)品一般被視(shi)爲劣質産品(pǐn)，不能出庫。 4.劃(huà)痕：厚片吸塑(sù)表面很容易(yi)出現劃痕和(he)擦傷。在加工(gong)過程及其包(bao)裝程序中，如(rú)果處理不當(dang)，泡罩産品的(de)表面會被劃(hua)傷并留下痕(hen)迹，嚴重時會(huì)成爲劣質産(chan)品。 5.形變：厚片(piàn)吸塑形變的(de)關鍵原因是(shi)溫度調節、原(yuan)料氣泡、殘渣(zha)等。都是會造(zao)成吸朔形變(biàn)，吸不及時，達(dá)不上吸朔成(cheng)形的規定，使(shǐ)包裝物件沒(mei)法放進，變成(chéng)殘品廢置。 6.波(bō)紋度：關鍵在(zài)于塑料片的(de)加工。聚塑料(liào)闆的表面波(bo)紋是一種更(geng)常見的現象(xiàng)，這在一般情(qíng)況下是可以(yǐ)接受的。 7.厚片(pian)吸塑汽泡：一(yi)般出現于原(yuan)材料的加工(gong)過程中有氣(qi)體滲透到塑(sù)膠中，所造成(chéng)的汽泡狀況(kuang)，這類狀況下(xià)，汽泡很大便(biàn)會危害外型(xíng)，因而這種都(dōu)是會變成殘(cán)品。
厚片吸塑(su)的主要用途(tu)有哪些？ 厚片(piàn)吸塑的主要(yào)用途有哪些(xiē)?厚片吸塑特(tè)點：節省空間(jian)、無污染、體積(ji)小、耐用、可回(huí)收循環使用(yong)等優點。其材(cái)質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複合(hé)材質。 厚片吸(xi)塑包裝适用(yong)于各類汽車(che)配件托盤、物(wu)流周轉托盤(pán)、塑料外殼、及(ji)各類汽配五(wu)金件吸塑托(tuō)盤，厚片吸塑(sù)廣泛應用于(yu)汽配五金件(jian)周轉、物流周(zhou)轉、設備外殼(ke)、機械外殼等(deng)行業。 厚片吸(xī)塑托盤廣泛(fàn)應用汽配周(zhou)轉(九腳托盤(pan)+隔闆+蓋闆組(zǔ)成)、鑄造件周(zhou)轉、五金配件(jiàn)周轉、物流周(zhou)轉等行業; 厚(hòu)片吸塑是利(lì)用2mm~10mm厚度的闆(pǎn)材或者片材(cái)，通過真空負(fu)壓，把加熱軟(ruǎn)化好的闆材(cái)或者是片材(cai)吸附于模具(ju)表面，使其與(yu)模具基本吻(wěn)合，塑出形狀(zhuang)。 然後通過裁(cái)闆機、刀模、沖(chong)壓、或者是各(gè)種樣式的修(xiū)邊機，把多餘(yu)的壓邊去除(chu)，形成想要的(de)造型。 此工藝(yi)具有模具費(fèi)用低、生産工(gōng)期短，模具開(kai)發時間短。大(da)大降低了産(chǎn)品成本和開(kai)發周期。可根(gen)據客戶要求(qiu)生産各種規(guī)格尺寸産品(pin)，足以确保您(nín)的産品裝配(pèi)精度。
