供應(ying)信息
亞克力（PMMA)是近(jìn)年來從國外(wai)引進的一種(zhǒng)新型戶外媒(mei)體，作爲廣告(gào)界前衛的宣(xuan)傳産品，三維(wéi)立體感強、色(se)彩豐富，造價(jià)低廉，已被廣(guang)大客戶所青(qīng)睐，它的應用(yòng)及發展速度(dù)很快。 主要應(yīng)用于： 1、建築類(lei)，如：櫥窗、隔音(yīn)門牆、采光罩(zhao)、太陽能采集(ji)器、電話亭。 2、廣(guang)告展示類，如(rú)：燈箱、招牌、指(zhǐ)示牌、展示架(jia)，球型罩，指路(lu)牌。 3、工業産品(pǐn)，如：儀器儀表(biǎo)的面闆，機器(qi)護罩、流量計(jì)、汽車尾燈外(wai)殼。 4、照明類，如(rú)：日光燈罩，環(huán)境淨化設備(bei)用的各種形(xing)狀燈罩。 5、民用(yong)類， 如：衛浴設(shè)備、化妝台、相(xiàng)框、物品架、禮(li)品、紀念品、涼(liang)椅坐背，糖果(guǒ)盒，資料架，食(shí)品罩、水族箱(xiāng)。 6、類，如嬰兒保(bao)育箱、試劑盒(hé)，恒溫罩，操作(zuò)櫃。 7、特殊用途(tú)類，如：飛機、遊(you)艇及汽車的(de)窗戶及擋風(feng)鏡、潛水艇及(ji)戰壕用潛望(wàng)鏡等。
厚片吸(xī)塑托盤好處(chu)多多 一、厚片(pian)吸塑托盤适(shi)用哪些行業(ye) 厚片吸塑托(tuo)盤适應于化(huà)工、石化、食品(pin)、水産品、、飼料(liào)、制衣、制鞋、電(diàn)子、電器、港口(kǒu)、碼頭、餐飲、生(shēng)物、機械五金(jin)、汽車制造、石(shi)油化工、立體(tǐ)倉儲、物流運(yun)輸、倉庫搬運(yun)、儲存貨架，汽(qì)車配件、啤酒(jiǔ)飲料、電子電(dian)器紡織印染(ran)、印刷包裝、物(wù)流中心等各(gè)行業。 二、厚片(pian)吸塑托盤有(yǒu)哪些好處 1、厚(hòu)片吸塑托盤(pán)四面可進叉(chā)，操作方便； 2、厚(hòu)片吸塑托盤(pan)使用壽命長(zhǎng)，且可循壞再(zai)用； 3、方便叉車(chē)、液壓托盤車(che)等搬運工具(ju)作業； 4、厚片吸(xi)塑托盤适合(he)各類卡車運(yun)輸，方便物料(liào)的集裝化、單(dan)元化運輸； 5、厚(hou)片吸塑托盤(pan)配合防滑橡(xiàng)膠，保證物料(liao)在搬運和運(yùn)輸過程中不(bu)會滑落； 6、厚片(pian)吸塑托盤既(ji)适合在倉庫(ku)中互相堆垛(duo)，又适合在各(gè)類貨架上使(shi)用； 7、厚片吸塑(su)托盤使用安(an)全、衛生、防蟲(chóng)防蛀，無需修(xiu)理。 三、厚片吸(xi)塑托盤給企(qi)業處 1、使用可(ke)循環塑料托(tuo)盤比購買一(yī)次性木托盤(pán)成本降低約(yuē)10～15%； 2、厚片吸塑托(tuo)盤解決了使(shǐ)用木托盤時(shí)質量問題； 3、使(shǐ)用厚片吸塑(su)托盤可提高(gao)産品安全性(xìng)； 4、采用包裝物(wu)循環模式提(tí)高企業環保(bao)形象和社會(huì)責任感。
厚片(piàn)吸塑在客車(che)上的應用 厚(hòu)片吸塑成型(xing)按工藝可分(fen)爲闆材吸塑(su)和軟質表皮(pí)吸塑兩種。厚(hòu)片吸塑用的(de)材料主要是(shi)-丁二烯-（ABS）闆材(cai)，有小部分零(ling)件用有機玻(bō)璃（PMMA）闆材。客車(chē)的駕駛室左(zuo)右兩側的内(nei)闆、頂部内闆(pan)、後部内闆以(yǐ)及一些電器(qi)箱蓋闆及其(qi)他蓋闆用的(de)都是ABS闆材成(chéng)型。現在還有(yǒu)一種趨勢就(jiu)是用複合ABS闆(pan)材代替一般(bān)ABS闆材，複合ABS闆(pǎn)材就是在闆(pan)材上加一層(ceng)發泡的聚或(huò)聚材料，一起(qǐ)滾壓成帶皮(pi)紋或手感像(xiàng)真皮的闆材(cai)。要求透明的(de)儀表台的音(yin)響蓋闆，要求(qiú)防老化的車(chē)身外的透氣(qi)格栅，一般用(yòng)的是都有機(jī)玻璃成型。軟(ruǎn)質表皮厚片(piàn)吸塑工藝主(zhu)要用在客車(che)儀表台上，基(jī)體一般是玻(bo)璃鋼件（FRP），在玻(bō)璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表(biǎo)皮，表皮的材(cái)料主要有聚(jù)加發泡聚（PVC/PPF）複(fú)合材料。 現在(zai)以客車内側(cè)闆吸塑件爲(wèi)例，簡述厚片(piàn)吸塑的工藝(yi)過程。零件尺(chi)寸爲1200mm×1000mm×250mm，用到的(de)ABS闆材是尺寸(cun)爲1400mm×1200mm×4mm。首先要确(que)認闆材的顔(ya)色皮紋，因爲(wei)内裝飾的顔(ya)色和皮紋是(shì)很重要的，乘(cheng)客一上車首(shǒu)先感受到的(de)是車内的環(huán)境。再看看闆(pǎn)材是否從剛(gang)開封的包裝(zhuāng)袋中取出，若(ruo)不是，闆材還(hái)需放到烘房(fang)中烘幹。因爲(wei)如果闆材潮(chao)濕，在加溫時(shí)會使闆材表(biǎo)面起氣泡，外(wài)觀質量惡化(huà)，嚴重時還會(huì)使闆材在成(chéng)型過程中拉(la)裂。同時模具(jù)裝到吸塑機(ji)上，調整位置(zhi)和壓框，對模(mó)具的上升過(guo)程和時間進(jin)行預先設定(ding)；模具頂部不(bu)能超出吸塑(sù)機工作平台(tái)，然後就對模(mó)具加溫，約到(dào)60℃左右。闆材放(fang)到自動送料(liao)裝置上，機器(qi)把闆材送到(dào)吸塑機工作(zuò)台上（如果沒(méi)有此機構就(jiu)要用手工把(bǎ)闆材放到工(gong)作台上），壓框(kuang)由上而下把(bǎ)闆材壓緊。然(ran)後加熱機構(gòu)移到工作台(tai)上方，對闆材(cai)進行加熱，一(yī)般加熱到120℃左(zuǒ)右，時間2~3分鍾(zhong)；還可以對加(jia)熱器進行區(qū)域溫度設定(ding)，拉伸大的地(di)方适當增大(dà)加熱溫度；加(jiā)熱完後，加熱(rè)機構移開，同(tong)時模具開始(shi)向上移。
