厚片吸塑生(shēng)産管理過程(cheng) 生産管理:指(zhǐ)從原材料入(ru)車間到成品(pǐn)入倉庫的全(quán)過程 我廠的(de)片材種類: PVC , PS , BOPS ,不(bú)常用到的 PET , PP 。透(tou)明 PVC 多爲蘭色(sè),有折白; PS 多爲(wèi)黑色和白色(se)。 BOPS 爲主透明的(de)無色,有脆聲(shēng)。 PET 多爲無色高(gāo)透明,無折白(bái)。 PP 多爲半透明(míng)白色,韌性好(hao)。特别提示: PVC 和(hé) PET 的廢角邊料(liào)千萬不能混(hun)在一起。 現場(chang)都有哪些應(ying)經常看的闆(pan)報和文件:正(zheng)門牆面上貼(tiē)有:現場平面(miàn)圖,緊急事件(jian)逃生路線圖(tú),緊急預案,各(ge)種崗位職責(zé),公司人員結(jie)構圖,通知,生(sheng)産計劃和培(péi)訓知識等。每(měi)台機器旁都(dou)有本機器的(de)作業指導書(shu),操作規範和(he)安全規範,本(ben)公司的特殊(shū)工藝爲成型(xíng)工藝,成型工(gong)藝的參數對(duì)照表貼于每(mei)台機器上。 現(xian)場區域:現場(chang)分爲工作區(qū),堆放區和通(tōng)道。工作區分(fèn)爲:成型區,液(yè)壓沖床區,腳(jiao)踏沖床區和(hé)機械沖床區(qū)。堆放區分爲(wèi):原材料堆放(fàng)區,半成品堆(dui)放區,成品待(dài)檢區,周轉區(qu),零頭區。以上(shang)的其餘地方(fang)均爲通道,通(tong)道内嚴禁堆(duī)放物品。
厚片(piàn)吸塑工藝可(ke)以應用在客(ke)車儀表台上(shàng) 厚片吸塑成(chéng)型按工藝可(kě)分爲闆材吸(xī)塑和軟質表(biǎo)皮吸塑兩種(zhong)。厚片吸塑用(yong)的材料主要(yào)是-丁二烯-(ABS)闆(pan)材,有小部分(fèn)零件用有機(ji)玻璃(PMMA)闆材。客(kè)車的駕駛室(shì)左右兩側的(de)内闆、頂部内(nèi)闆、後部内闆(pǎn)以及一些電(dian)器箱蓋闆及(jí)其他蓋闆用(yòng)的都是ABS闆材(cái)成型。現在還(hái)有一種趨勢(shi)就是用複合(he)ABS闆材代替一(yī)般ABS闆材,複合(hé)ABS闆材就是在(zai)闆材上加一(yi)層發泡的聚(jù)或聚材料,一(yi)起滾壓成帶(dài)皮紋或手感(gǎn)像真皮的闆(pǎn)材。要求透明(ming)的儀表台的(de)音響蓋闆,要(yào)求防老化的(de)車身外的透(tòu)氣格栅,一般(ban)用的是都有(yǒu)機玻璃成型(xing)。軟質表皮厚(hou)片吸塑工藝(yi)主要用在客(kè)車儀表台上(shàng),基體一般是(shì)玻璃鋼件(FRP),在(zài)玻璃鋼件上(shang)開吸氣孔吸(xi)表皮,表皮的(de)材料主要有(you)聚加發泡聚(ju)(PVC/PPF)複合材料。
厚(hòu)片吸塑有哪(na)些優點和缺(quē)點 優勢 一、厚(hòu)片吸塑加工(gōng)具備工程項(xiàng)目合理性 在(zài)包裝生産制(zhi)造加工制造(zao)業中,除非是(shi)你是用硬紙(zhi)闆作爲包裝(zhuang)制品,不然厚(hòu)片吸塑加工(gong)技術性是沒(méi)有别的加工(gong)方式能與之(zhi)相市場競争(zheng)的。厚片吸塑(sù)加工成型關(guān)鍵的優勢是(shì)它的工程項(xiang)目合理性。成(chéng)型複合型片(pian)材、聚氨酯發(fā)泡片材和包(bao)裝印刷片材(cai)的制品,以适(shì)度更改模具(jù)來替代轉變(bian)厚片吸塑加(jiā)工成型機械(xie)設備。壁太薄(bao)的制品可以(yi)用高溶體粘(zhān)度的片材厚(hòu)片吸塑加工(gong),而注入同樣(yàng)壁厚的則必(bì)須低溶體粘(zhan)度的粉料。針(zhen)對小量的塑(sù)料件,有益的(de)模具成本費(fèi)是厚片吸塑(sù)加工的又一(yī)優勢,而對大(da)批的制品,制(zhi)品能做到十(shí)分薄的厚度(dù)及吸朔成型(xíng)設備的比則(zé)十分有益。 二(èr)、厚片吸塑加(jiā)工加工工藝(yì)可選原材料(liao)廣 厚片吸塑(sù)加工可生産(chan)制造的少制(zhi)品是藥丸的(de)包裝制品或(huò)腕表用的充(chōng)電電池,還可(ke)以生産制造(zao)十分大的制(zhì)品,例如3~5m長的(de)花苑蓄水池(chi)。成型原材料(liào)的薄厚能夠(gou) 從0.05~15mm,針對發泡(pào)塑料,薄厚可(kě)做到60mm。一切一(yi)種熱固性塑(su)料或具備類(lèi)似特性的原(yuan)材料都能夠(gòu)開展吸朔加(jia)工。
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