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厚片吸塑包(bao)裝 加工加工(gōng)工藝可選原(yuan)材料廣
厚片(pian)吸塑加工可(kě)生産制造的(de)少制品是藥(yao)丸的包裝制(zhi)品或腕表用(yong)的充電電池(chí)，還可以生産(chan)制造十分大(da)的制品，例如(ru)3～5m長的花苑蓄(xu)水池。成型原(yuán)材料的薄厚(hòu)能夠 從0.05～15mm，針對(duì)發泡塑料，薄(bao)厚可做到60mm。一(yi)切一種熱固(gù)性塑料或具(jù)備類似特性(xìng)的原材料都(dou)能夠開展吸(xī)朔加工。
在厚(hou)片吸塑加工(gong)生産制造時(shí)必須對片材(cái)開展激光切(qiē)割，這可能造(zào)成邊角餘料(liao)。将這種邊角(jiao)餘料破碎後(hòu)，與原先的原(yuán)材料相融，可(ke)再一次做成(chéng)片材。
吸塑包(bāo)裝 厚吸塑，和(he)吸塑包裝的(de)薄吸塑生産(chan)方式差不多(duo)，都是以真空(kōng)吸塑爲主。厚(hou)片吸塑是指(zhi)所用的原材(cai)料厚度超過(guo)2mm，無法在全自(zì)動機器上吸(xī)塑成型，必須(xū)采用厚闆材(cai)的半自動吸(xī)塑成型機加(jia)工生産的技(ji)術。
厚片吸塑(sù)大緻流程：人(ren)工上料---壓料(liào)框下料（自動(dong)）--加熱爐自動(dòng)複位加熱（自(zi)動）---防垂(自動(dòng)/可選擇關閉(bi))----加熱爐後退(tui)（自動）-----吹泡（自(zi)動/可選擇關(guan)閉）----下模台模(mo)具上升（自動(dòng)）-----真空成型（自(zi)動）-----冷卻（自動(dong)）-----反吹氣脫模(mo)（自動）-----下模台(tai)模具下降（自(zì)動）-----壓料框上(shàng)升（自動）-----人工(gōng)取料。
當被吸(xi)塑包裝 的産(chǎn)品質量在50kg以(yǐ)上或包裝木(mù)箱的體積在(zài)1m3以上時，在箱(xiang)身檔的棱角(jiao)處必須釘上(shang)鐵包角，對于(yú)端闆爲整塊(kuài)闆而無端檔(dàng)的木箱、纖維(wéi)闆箱以及電(diàn)力傳動控制(zhi)設備的包裝(zhuang)木箱，在木箱(xiang)封釘之後，必(bì)須用鋼帶釘(ding)牢于木箱四(si)周，木箱兩端(duān)各釘一道。 自(zi)發貨之日起(qi)，在正常的儲(chǔ)運條件下，包(bāo)裝箱的保護(hu)期限爲1年。在(zài)此期間内，被(bei)包裝的産品(pin)應完整無損(sǔn)。
吸塑原材料(liào)對成品外觀(guān)的影響 在吸(xi)塑片材經過(guo)熱加壓成型(xíng)制作成成品(pin)的吸塑包裝(zhuāng)産品時，細節(jie)的定釋爲模(mó)具的輪廓塑(su)造副本标準(zhǔn)的準确性是(shi)非常小的圓(yuán)角半徑的接(jiē)觸看到模具(ju)的表面和表(biao)面結構（皮革(gé)和木紋）。
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